一種定位準確的軋機導衛(wèi)梁裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于乳機裝置技術領域，更具體地說，涉及一種定位準確的乳機導衛(wèi)梁裝置。
【背景技術】
[0002]鋼材在進行扎制之前需要經(jīng)過安裝在乳輥孔型前的乳機導衛(wèi)梁進行導衛(wèi)，從而控制乳件的進入角度，使乳件能夠按照既定的方向和狀態(tài)準確、穩(wěn)定地進入乳輥孔型，進而可以使乳件穩(wěn)定地進入線槽內進行乳制。導位的準確性在很大程度上能夠影響乳件的質量好壞，如果導位出現(xiàn)偏差，則會導致乳制件不能滿足加工要求，且使乳制效率大大降低。
[0003]通常導衛(wèi)都是通過導衛(wèi)梁固定在機架上的，如圖1所示，現(xiàn)有技術中的導衛(wèi)梁主要包括左右對稱設置的兩個導位托架2、上橫梁1、下橫梁3、壓緊組件、滑軌4和滑動絲杠組件5，其中，兩個導位托架2分別套裝在一個拉桿上，上橫梁1的兩端分別與兩個拉桿的上端相連，下橫梁3的兩端分別與兩個拉桿的下端相連，上橫梁1、下橫梁3及兩個拉桿組成一個四邊形框架。在上述上橫梁1的中部設有壓緊組件，該壓緊組件包括壓下絲桿10、調整套9和制動塊11，調整套9插裝于上橫梁1的中部，壓下絲桿10的一端穿過調整套9與制動塊11相連，壓下絲桿10的另一端通過螺母固定于上橫梁1的上方，兩個導位托架2可拖動上橫梁1沿拉桿上下移動，從而帶動壓下組件對乳鋼進行壓緊固定。上述滑動絲杠組件5位于下橫梁3的下方，通過滑動絲杠組件5可驅動滑軌4沿下橫梁3的上表面直線移動，從而調節(jié)乳件的水平位置，使乳件能夠對準乳輥孔型。但由于現(xiàn)有技術中的導衛(wèi)梁是通過螺栓6固定于乳機上的，在乳制過程中固定在導衛(wèi)梁上的導衛(wèi)經(jīng)常受到鋼坯的撞擊，從而會導致導衛(wèi)梁相對于乳機發(fā)生松動，進而導致導衛(wèi)不能準確地將鋼坯導入到乳機的孔槽中，造成堆鋼，進而影響生產(chǎn)效率。
[0004]為了解決上述在乳制過程中導衛(wèi)梁易發(fā)生松動的問題，通常是將上述導衛(wèi)梁安裝到乳機上之后，在乳機本體上焊接固定塊8，通過在兩個導位托架2的外側臂分別安裝上緊定絲杠701和下緊定絲杠702，并使上緊定絲杠701和下緊定絲杠702頂緊固定塊8，從而防止導衛(wèi)梁松動。而在實際工作過程中，由于鋼坯長時間的撞擊會導致緊定絲杠的螺紋副松動，進而導致導衛(wèi)梁松動。如中國專利申請?zhí)?201220505571.7，申請日:2012年9月29日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:一種乳機的新型導位梁裝置，該申請案中的的新型導位梁裝置，包括支撐梁、絲桿、四個短螺桿、一個長螺桿和導位滑架，支撐梁作為主框架被固定在乳機上，四個短螺桿的一端和支撐梁接觸，通過短螺桿的上下移動來支持支撐梁的上下移動。該申請案在一定程度上能夠提高導衛(wèi)梁的穩(wěn)定性，但由于鋼坯在乳制過程中不斷受到撞擊，其四個短螺桿的螺紋副即會發(fā)生松動，從而使導衛(wèi)梁相對于乳機發(fā)生松動，使導位定位不準，導致鋼坯乳制質量受到影響，且產(chǎn)生堆鋼現(xiàn)象。
【實用新型內容】
[0005]1.實用新型要解決的技術問題
[0006]本實用新型的目的在于克服使用現(xiàn)有技術中的導衛(wèi)梁對導位進行定位時，導衛(wèi)梁易發(fā)生松動，從而導致導位定位不準，造成堆鋼，且使生產(chǎn)效率下降的不足，提供了一種定位準確的乳機導衛(wèi)梁裝置。本實用新型的乳機導衛(wèi)梁裝置，其導衛(wèi)梁與乳機之間安裝牢固，不易發(fā)生松動，從而可以始終保持導位定位的準確性，避免堆鋼現(xiàn)象，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0007]2.技術方案
[0008]為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為:
[0009]本實用新型的一種定位準確的乳機導衛(wèi)梁裝置，包括左右對稱設置的兩個導位托架、上橫梁、下橫梁、壓緊組件、滑軌和滑動絲杠組件，其中，兩個導位托架分別套裝在一個拉桿上，上橫梁的兩端分別與兩個拉桿的上端相連，所述的壓緊組件設置在上橫梁的中部，上述兩個導位托架拖動上橫梁沿拉桿上下移動;所述下橫梁的兩端分別與兩個拉桿的下端相連，上橫梁、下橫梁及兩個拉桿組成一個四邊形框架;所述的下橫梁安裝于滑軌底部的凹槽內，滑動絲杠組件設置于下橫梁的下方，通過轉動滑動絲杠組件驅動滑軌沿下橫梁的上表面直線移動，在所述的兩個導位托架的外側臂上均安裝有上緊定絲杠和下緊定絲杠，通過上緊定絲杠和下緊定絲杠頂緊固定于乳機上的固定塊，在上緊定絲杠的下端及下緊定絲杠的上端均套有預緊彈簧，且預緊彈簧始終處于壓縮狀態(tài)。
[0010]更進一步地，所述預緊彈簧的一端與導位托架的外側臂相連，其另一端與固定塊相連。
[0011]更進一步地，所述的預緊彈簧與導位托架的外側臂及固定塊之間均為可拆卸連接。
[0012]更進一步地，在所述的固定塊的上、下表面均加工有凹槽，該凹槽的尺寸與上緊定絲杠及下緊定絲杠上與固定塊接觸一端的端部尺寸相對應。
[0013]3.有益效果
[0014]采用本實用新型提供的技術方案，與現(xiàn)有技術相比，具有如下有益效果:
[0015](1)本實用新型的一種定位準確的乳機導衛(wèi)梁裝置，在兩個導位托架的外側臂上均安裝有上緊定絲杠和下緊定絲杠，通過上緊定絲杠和下緊定絲杠頂緊固定于乳機上的固定塊，在上緊定絲杠的下端及下緊定絲杠的上端均套有預緊彈簧，且預緊彈簧始終處于壓縮狀態(tài)，從而可以使預緊彈簧產(chǎn)生預壓縮量，給緊定絲杠的螺紋副一個預緊力，防止緊定絲杠的螺紋副在乳件撞擊過程中發(fā)生松動，進而可以防止導衛(wèi)梁相對于乳機發(fā)生松動，大大提高了導衛(wèi)梁的安裝牢固性，確保對導位定位的準確性，可有效防止發(fā)生堆鋼現(xiàn)象。
[0016](2)本實用新型的一種定位準確的乳機導衛(wèi)梁裝置，其預緊彈簧與導位托架的外側臂及固定塊之間均為可拆卸連接，從而便于對預緊彈簧進行拆卸更換，防止由于彈簧長期使用發(fā)生變形而導致其作用明顯下降。
[0017](3)本實用新型的一種定位準確的乳機導衛(wèi)梁裝置，在固定塊的上、下表面均加工有凹槽，該凹槽的尺寸與上緊定絲杠及下緊定絲杠上與固定塊接觸一端的端部尺寸相對應，從而更有利于使上緊定絲杠與下緊定絲杠對固定塊進行卡緊，防止其在乳件撞擊過程中相對于固定塊發(fā)生滑動，進一步提高了導衛(wèi)梁與乳機間的安裝牢固性，防止乳件在乳制過程中發(fā)生偏斜。
[0018](4)本實用新型的一種定位