板帶邊部去毛刺機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及帶鋼加工領(lǐng)域，具體的是板帶邊部去毛刺機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]切邊剪在對帶鋼進(jìn)行切邊后，帶鋼邊部會產(chǎn)生毛刺，帶鋼邊部的毛刺對帶鋼的性能和進(jìn)一步加工產(chǎn)生諸多不利的影響。因此，在切邊剪對帶鋼進(jìn)行切邊后需要通過去毛刺機(jī)對帶鋼邊部進(jìn)行去毛刺處理。專利申請?zhí)枮镃N200920289713.9的中國專利申請，公開了一種用于圓盤剪切邊后帶鋼去毛刺處理的去毛刺裝置，能進(jìn)行去毛刺處理。但是，由于去毛刺機(jī)固定于切邊剪上，切邊剪出來的碎邊易落入去毛刺機(jī)，造成去毛刺機(jī)卡澀失去去毛刺功能。申請?zhí)枮镃N201210256015.5的中國專利申請，公開了一種去毛刺裝置，其能與切邊剪分離，單獨使用，但是，該一種去毛刺裝置不能調(diào)節(jié)工作臺兩側(cè)去毛刺機(jī)構(gòu)的間距，因此，該一種去毛刺裝置只能對一種寬度的板帶進(jìn)行邊部去毛刺處理，無法適應(yīng)不同寬度的板材，適應(yīng)性差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠根據(jù)板帶寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以滿足不同寬度板帶去毛刺要求的板帶邊部去毛刺機(jī)。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:板帶邊部去毛刺機(jī)，包括機(jī)架和對稱設(shè)置于機(jī)架兩側(cè)的去毛刺機(jī)構(gòu)；
[0005]所述去毛刺機(jī)構(gòu)包括上輥輪、下輥輪、支座、上安裝軸和下安裝軸;支座上設(shè)有上輥座和下輥座，所述上安裝軸安裝于上輥座，且一端與上輥輪轉(zhuǎn)動連接;下安裝軸安裝于下輥座，且一端與下輥輪轉(zhuǎn)動連接;上輥輪位于下輥輪正上方;下輥座沿豎直方向與支座滑動連接，支座上設(shè)有驅(qū)動下輥座上下移動的升降機(jī)構(gòu)；
[0006]所述支座沿水平方向與機(jī)架滑動連接，包括驅(qū)動去毛刺機(jī)構(gòu)沿水平方向運(yùn)動的調(diào)寬裝置，所述調(diào)寬裝置設(shè)置于機(jī)架上。
[0007]進(jìn)一步的，所述機(jī)架包括橫梁，橫梁上設(shè)有沿水平方向的直線導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)有與導(dǎo)軌滑動連接的滑塊，所述滑塊安裝于支座上。
[0008]進(jìn)一步的，所述調(diào)寬裝置包括絲杠，所述絲杠支撐于機(jī)架兩端并與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接，絲杠兩端設(shè)有反向螺紋和與反向螺紋配合的絲杠螺母，所述機(jī)架兩側(cè)的支座對應(yīng)與絲杠兩端的絲杠螺母連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述支座上設(shè)有沿豎直方向的滑道，所述滑道上設(shè)有與滑道滑動連接的滑板，所述滑板安裝于下輥座上。
[0010]進(jìn)一步的，所述升降機(jī)構(gòu)為氣缸，所述氣缸安裝于支座上，且其活塞桿頂靠下輥座。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述上安裝軸與上輥座螺紋連接;所述下安裝軸和下輥座螺紋連接。
[0012]進(jìn)一步的，所述上安裝軸和下安裝軸的另一端均設(shè)有手輪。
[0013]進(jìn)一步的，所述上輥輪和下輥輪頭部均設(shè)有滾輪帽，所述滾輪帽呈圓臺形，且滾輪帽大端朝向上輥輪或下輥輪。
[0014]進(jìn)一步的，包括板帶托運(yùn)裝置，所述板帶托運(yùn)裝置與去毛刺機(jī)構(gòu)分居機(jī)架前后兩側(cè)，所述板帶托運(yùn)裝置包括托輥和壓輥，所述托輥和壓輥均設(shè)于機(jī)架上，且托輥的最高點高于壓輥的最低點，壓輥的最低點與上輥輪的最低點平齊。
[0015]本實用新型的有益效果是:由于支座沿水平方向與機(jī)架滑動連接，并且上輥輪通過上輥座安裝于支座上，下輥輪通過下輥座安裝于支座上，因此，在調(diào)寬裝置的驅(qū)動下，支座在機(jī)架上沿水平方向運(yùn)動，上輥輪和下輥輪便跟隨支座一起運(yùn)動，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)位于機(jī)架兩側(cè)的輥輪之間的間距的功能。因此，該板帶邊部去毛刺機(jī)能夠適應(yīng)各種寬度的板帶。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型主視圖。
[0017]圖2為本實用新型左視圖。
[0018]圖中，機(jī)架1，橫梁11，上輥輪21，下輥輪22，滾輪帽23，支座24，上安裝軸25，下安裝軸26，上輥座27，下輥座28，絲杠31，絲杠螺母32，驅(qū)動電機(jī)33，氣缸4，手輪5，托輥61，壓輥62，導(dǎo)軌71，滑塊72，滑道81，滑板82。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步的說明。
[0020]板帶邊部去毛刺機(jī)，如圖1和圖2所示，包括機(jī)架1和對稱設(shè)置于機(jī)架1兩側(cè)的去毛刺機(jī)構(gòu)；
[0021 ] 所述去毛刺機(jī)構(gòu)包括上輥輪21、下輥輪22、支座24、上安裝軸25和下安裝軸26 ；支座24上設(shè)有上輥座27和下輥座28，所述上安裝軸25安裝于上輥座27，且一端與上輥輪21轉(zhuǎn)動連接;下安裝軸26安裝于下輥座28，且一端與下輥輪22轉(zhuǎn)動連接;上輥輪21位于下輥輪22正上方；下輥座28沿豎直方向與支座24滑動連接，支座24上設(shè)有驅(qū)動下輥座28上下移動的升降機(jī)構(gòu)；
[0022]所述支座24沿水平方向與機(jī)架1滑動連接，包括驅(qū)動去毛刺機(jī)構(gòu)沿水平方向運(yùn)動的調(diào)寬裝置，所述調(diào)寬裝置設(shè)置于機(jī)架1上。
[0023]去毛刺機(jī)構(gòu)的上輥輪21通過上安裝軸25安裝于上輥座27，下輥輪22通過下安裝軸26安裝于下輥座28 ；上輥輪21與上安裝軸25轉(zhuǎn)動連接，下輥輪22與下安裝軸26轉(zhuǎn)動連接，當(dāng)板帶在上輥輪21與下輥輪22之間經(jīng)過時，通過上輥輪21與下輥輪22相向擠壓板帶邊部，從而將板帶邊部的毛刺壓平，達(dá)到去毛刺的作用，因此，上輥輪21位于下輥輪22的正上方。支座24則用于安裝上輥座27和下輥座28，并與機(jī)架1相連。為了調(diào)節(jié)上輥輪21與下輥輪22之間的間隙，便于板帶進(jìn)入上輥輪21與下輥輪22之間，同時能夠調(diào)節(jié)上輥輪21與下輥輪22對板帶邊部的擠壓力，那么，需要保證上輥輪21與下輥輪22能夠相對移動，因此，下輥座28沿豎直方向與支座24滑動連接，支座24上設(shè)有驅(qū)動下輥座28上下移動的升降機(jī)構(gòu)。
[0024]由于板帶的寬度不一致，因此，需要調(diào)節(jié)機(jī)架1兩側(cè)去毛刺機(jī)構(gòu)的間距，因此，所述支座24沿水平方向與機(jī)架1滑動連接，包括驅(qū)動去毛刺機(jī)構(gòu)沿水平方向運(yùn)動的調(diào)寬裝置，所述調(diào)寬裝置設(shè)置于機(jī)架1上。
[0025]由于支座24沿水平方向與機(jī)架1滑動連接，并且上輥輪21通過上輥座27安裝于支座24上，下輥輪22通過下輥座28安裝于支座24上，因此，在調(diào)寬裝置的驅(qū)動下，支座24在機(jī)架1上沿水平方向運(yùn)動，上輥輪21和下輥輪22便跟隨支座24—起運(yùn)動，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)位于機(jī)架1兩側(cè)的輥輪之間的間距的功能。因此，該板帶邊部去毛刺機(jī)能夠適應(yīng)各種寬度的板帶。
[0026]優(yōu)選的，如圖1所示，所述機(jī)架1包括橫梁11，橫梁11上設(shè)有沿水平方向的直線導(dǎo)軌71，所述導(dǎo)軌71上設(shè)有與導(dǎo)軌71滑動連接的滑塊72，所述滑塊72安裝于支座24上。
[0027]為了便于支座24沿水平方向與機(jī)架1滑動連接，因此，機(jī)架1包括橫梁11，橫梁11上設(shè)有直線導(dǎo)軌71，所述導(dǎo)軌71上設(shè)有與導(dǎo)軌71滑動連接的滑塊72，所述滑塊72安裝于支座24上。
[0028]優(yōu)選的，如圖1所示，所述調(diào)寬裝置包括絲杠31，所述絲杠31支撐于機(jī)架1兩端并與機(jī)架1轉(zhuǎn)動連接，絲杠31兩端設(shè)有反向螺紋和與反向螺紋配合的絲杠螺母32，所述機(jī)架1兩側(cè)的支座24對應(yīng)與絲杠31兩端的絲杠螺母32連接。
[0029]調(diào)寬裝置可以為液壓缸，液壓缸沿水平方向安裝于機(jī)架1兩端并位于去毛刺機(jī)構(gòu)外側(cè)，且液壓缸活塞與支座24相連，通過液壓缸活塞的伸縮驅(qū)動支座24移動。但是，若調(diào)寬裝置為液壓缸，那么，在機(jī)架1兩端均需要安裝液壓缸，使用時，需要液壓缸共同工作，使用、安裝均不方便。作為優(yōu)選，所述調(diào)寬裝置包括絲杠31，絲杠31通過軸承與安裝于機(jī)架1兩端并可自轉(zhuǎn)。絲杠31兩端設(shè)有反向螺紋和與方向螺紋配合的絲杠螺母32，絲杠螺母32與機(jī)架1兩側(cè)的支座24連接。由于支座24沿水平方向與支架滑動連接，因此，絲杠31轉(zhuǎn)動，絲杠31兩端的方向螺紋推動絲杠螺母32相向運(yùn)動，從而帶動機(jī)架1兩端的支座24相向運(yùn)動，機(jī)架1兩側(cè)去毛刺機(jī)構(gòu)的間距縮小;絲杠31反向轉(zhuǎn)動，絲杠31兩端的方向螺紋推動絲杠螺母32相背運(yùn)動，從而帶動機(jī)架1兩端的支座24相背運(yùn)動，機(jī)架1兩側(cè)去毛刺機(jī)構(gòu)