一種冷鐓機(jī)的下料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種冷鐓機(jī)的下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]冷鐓成型機(jī)是一種將各種處理好的金屬線材進(jìn)行冷擠壓，使線材在模具內(nèi)冷
[0003]鐓成型的設(shè)備，用于加工各種標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo)準(zhǔn)緊固件和汽摩配件。冷鐓，通常先選好線材，經(jīng)過(guò)酸洗冷拔之后，將線材的一頭銜接在冷鐓機(jī)的上料處，工作時(shí)，首先由冷鐓沖頭對(duì)工件頂部進(jìn)行沖擊，使工件在冷鐓模具的底模腔內(nèi)成型，然后由后通頂桿進(jìn)行頂出下料。現(xiàn)有的冷鐓機(jī)的下料裝置在下料過(guò)程中常出現(xiàn)堆積的現(xiàn)象，在堆積過(guò)程中，部分產(chǎn)品會(huì)擠壓變形，而且在不利于散熱。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效防止落料在輸送過(guò)程中堆積，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，方便收集，同時(shí)也方便安裝拆卸，減小震動(dòng)，有效控制成本，降低了人員勞動(dòng)強(qiáng)度的冷鐓機(jī)的下料裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種冷鐓機(jī)的下料裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效防止落料在輸送過(guò)程中堆積，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，方便收集，同時(shí)也方便安裝拆卸，減小震動(dòng)，有效控制成本。為了解決上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種冷鐓機(jī)的下料裝置，包括冷鐓機(jī)本體和設(shè)置在所述冷鐓機(jī)本體下方的出口處的下料槽，所述下料槽的內(nèi)部設(shè)有輸送帶，所述輸送帶的上表面設(shè)有均勻的隔板，所述下料槽具有一定的斜度，所述下料槽的上端的下方設(shè)有支架，所述下料槽的上端的上方設(shè)有一個(gè)蓋子，所述蓋子的上方設(shè)有一個(gè)報(bào)警裝置和驅(qū)動(dòng)裝置。
[0006]本實(shí)用新型提供的一種冷鐓機(jī)的下料裝置，進(jìn)一步設(shè)置為所述隔板插在所述下料槽內(nèi)壁的卡槽內(nèi)，且相鄰隔板之間的距離設(shè)為15-40厘米。
[0007]本實(shí)用新型提供的一種冷鐓機(jī)的下料裝置，進(jìn)一步設(shè)置為所述下料槽的傾斜度為30度。
[0008]本實(shí)用新型提供的一種冷鐓機(jī)的下料裝置，進(jìn)一步設(shè)置為所述輸送帶采用為金屬材質(zhì)。
[0009]本實(shí)用新型提供的一種冷鐓機(jī)的下料裝置，進(jìn)一步設(shè)置為所述輸送帶的上表面設(shè)置有均勻的方塊凸起，所述方塊凸起之間設(shè)有均勻的圓形凸起。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:綜上，本實(shí)用新型提供的一種冷鐓機(jī)的下料裝置，所述輸送帶的上表面隔板，所述下料槽的上端的下方設(shè)有支架，所述下料槽的上端的上方設(shè)有一個(gè)蓋子，所述蓋子的上方設(shè)有一個(gè)報(bào)警裝置和驅(qū)動(dòng)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效防止落料在輸送過(guò)程中堆積，保證了正常下料，提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且方便收集。其中，所述隔板插在所述下料槽內(nèi)壁的卡槽內(nèi)，避免工件的堆積，并且便于調(diào)節(jié)相鄰隔板的距離，相鄰隔板之間的距離設(shè)為15-40厘米，以適應(yīng)不同大小的工件；所述下料槽的傾斜度為30度，耗費(fèi)更少的動(dòng)能，節(jié)省能源，利于工件向上輸送，且穩(wěn)固性好，提供一個(gè)安全的工作環(huán)境；所述輸送帶采用為金屬材質(zhì)，便于散去工件上的熱量，且使用壽命長(zhǎng)；所述輸送帶的上表面設(shè)置有均勻的方塊凸起，所述方塊凸起之間設(shè)有均勻的圓形凸起，增大工件與所述輸送帶之間的摩擦力，防止在運(yùn)輸工件時(shí)堆積碰撞在一起。
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)或者優(yōu)選地描述，其中，
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種冷鐓機(jī)的下料裝置的示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型一種冷鐓機(jī)的下料裝置的輸送帶的俯視圖；
[0014]其中:1.模具本體2.定位孔21.圓孔一 22.圓孔二 3.凸臺(tái)一 4.六角凹槽
5.通孔6.透氣孔7.凸臺(tái)二 8.輔助透氣孔。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參考附圖1與2對(duì)本實(shí)用新型一種冷鐓機(jī)的下料裝置的實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明:
[0016]一種冷鐓機(jī)的下料裝置，包括冷鐓機(jī)本體I和設(shè)置在所述冷鐓機(jī)本體I下方的出口處的下料槽2，所述下料槽2的內(nèi)部設(shè)有輸送帶3，所述輸送帶3的上表面設(shè)有均勻的隔板4，所述下料槽2具有一定的斜度，所述下料槽2的上端的下方設(shè)有支架5，所述下料槽2的上端的上方設(shè)有一個(gè)蓋子6，所述蓋子的上方設(shè)有一個(gè)報(bào)警裝置9和驅(qū)動(dòng)裝置10。
[0017]所述隔板4插在所述下料槽2內(nèi)壁的卡槽內(nèi)，避免工件的堆積，并且便于調(diào)節(jié)相鄰隔板的距離，且相鄰隔板4之間的距離設(shè)為15-40厘米，以適應(yīng)不同大小的工件；所述下料槽2的傾斜度為30度，耗費(fèi)更少的動(dòng)能，節(jié)省能源，利于工件向上輸送，且穩(wěn)固性好，提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，所述輸送帶3采用為金屬材質(zhì)，便于散去工件上的熱量，且使用壽命長(zhǎng)，所述輸送帶3的上表面設(shè)置有均勻的方塊凸起7，所述方塊凸起7之間設(shè)有均勻的圓形凸起8，增大工件與所述輸送帶3之間的摩擦力，防止在運(yùn)輸工件時(shí)堆積碰撞在一起。
[0018]工件經(jīng)冷鐓機(jī)加工后，經(jīng)過(guò)頂出裝置進(jìn)入所述下料槽2中，在所述驅(qū)動(dòng)裝置10的作用下，所述輸送帶3運(yùn)動(dòng)起來(lái)，工件隨所述輸送帶3向上移動(dòng)，所述隔板4將所述輸送帶3分隔為不同的區(qū)域，所述方塊凸起7及所述圓形凸起8預(yù)防工件滑動(dòng)堆積在一起。
[0019]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷鐓機(jī)的下料裝置，包括冷鐓機(jī)本體(I)和設(shè)置在所述冷鐓機(jī)本體(I)下方的出口處的下料槽(2)，其特征在于，所述下料槽(2)的內(nèi)部設(shè)有輸送帶(3)，所述輸送帶(3)的上表面設(shè)有均勻的隔板(4)，所述下料槽(2)具有一定的斜度，所述下料槽(2)的上端的下方設(shè)有支架(5)，所述下料槽(2)的上端的上方設(shè)有一個(gè)蓋子(6)，所述蓋子的上方設(shè)有一個(gè)報(bào)警裝置(9 )和驅(qū)動(dòng)裝置(10 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷鐓機(jī)的下料裝置，其特征在于，所述隔板(4)插在所述下料槽(2)內(nèi)壁的卡槽內(nèi)，且相鄰隔板(4)之間的距離設(shè)為15-40厘米。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷鐓機(jī)的下料裝置，其特征在于，所述下料槽(2)的傾斜度為30度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷鐓機(jī)的下料裝置，其特征在于，所述輸送帶(3)采用為金屬材質(zhì)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷鐓機(jī)的下料裝置，其特征在于，所述輸送帶(3)的上表面設(shè)置有均勻的方塊凸起(7)，所述方塊凸起(7)之間設(shè)有均勻的圓形凸起(8)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種冷鐓機(jī)的下料裝置，包括冷鐓機(jī)本體和設(shè)置在所述冷鐓機(jī)本體下方的出口處的下料槽，所述下料槽的內(nèi)部設(shè)有輸送帶，所述下料槽具有一定的斜度，所述下料槽的上端的下方設(shè)有支架，所述下料槽的上端的上方設(shè)有一個(gè)蓋子，所述蓋子的上方設(shè)有一個(gè)報(bào)警裝置和驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效防止落料在輸送過(guò)程中堆積，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，方便收集，同時(shí)也方便安裝拆卸。
【IPC分類】B21K27/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205096471
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520849292
【發(fā)明人】張?jiān)?
【申請(qǐng)人】海鹽光明五金制品有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日