用于加工平衡塊機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于切削機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于加工平衡塊機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]家用空調(diào)器和空調(diào)壓縮機(jī)自上世紀(jì)九十年代從日本引進(jìn)以來(lái),隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展而迅速發(fā)展。2010年產(chǎn)銷量雙雙突破10000萬(wàn)臺(tái),成為制造和使用空調(diào)壓縮機(jī)最大和最多的國(guó)家。
[0003]隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展和人民生活水平的不斷提高,能源需求日益上升,能源缺口日益擴(kuò)大,國(guó)家已經(jīng)將“節(jié)能、環(huán)?!碧岣叩侥芊癯掷m(xù)發(fā)展的高度。各項(xiàng)能源政策不斷出臺(tái),2009年將家用空調(diào)壓縮機(jī)、空調(diào)器的能效比由2.2?2.6強(qiáng)制性提高到2.8?3.2。
[0004]一般家用空調(diào)器和空調(diào)壓縮機(jī)無(wú)論制熱還是制冷,在正常工作時(shí),始終處于開(kāi)、停狀態(tài),頻繁啟動(dòng),平均間隔在15?30分鐘左右。由于壓縮機(jī)電機(jī)從靜止到運(yùn)動(dòng)啟動(dòng)電流很大,達(dá)到運(yùn)行電流的七倍,因此,耗電比較大。采用變頻空調(diào)器和空調(diào)壓縮機(jī)時(shí),當(dāng)房間內(nèi)溫度高時(shí),壓縮機(jī)通過(guò)提高頻率高速運(yùn)轉(zhuǎn),迅速制冷,使室內(nèi)溫度迅速下降。當(dāng)室內(nèi)溫度達(dá)到預(yù)定值時(shí),壓縮機(jī)通過(guò)降低頻率,轉(zhuǎn)速迅速下降,但一直保持低速運(yùn)轉(zhuǎn)。由于壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后不再存在啟動(dòng),所以耗電大大下降。據(jù)資料介紹,變頻空調(diào)器與一般空調(diào)器相比,通常可節(jié)電20?40%。
[0005]在日本和歐美發(fā)達(dá)國(guó)家,變頻空調(diào)器和變頻空調(diào)壓縮機(jī)的市場(chǎng)份額已經(jīng)達(dá)到70?80%。據(jù)專家預(yù)測(cè),隨著變頻技術(shù)的推廣和發(fā)展,變頻空調(diào)器將日益為人們所接受,且隨著變頻生產(chǎn)技術(shù)的不斷成熟,成本的不斷下降,預(yù)計(jì)其市場(chǎng)占有率將達(dá)到30?40%以上,還具有很大的市場(chǎng)發(fā)展空間。因此,變頻空調(diào)壓縮機(jī)的開(kāi)發(fā)受到各個(gè)壓縮機(jī)廠的重視,各種新型變頻壓縮機(jī)不斷推出。
[0006]由于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)原因,變頻空調(diào)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子遠(yuǎn)比普通壓縮機(jī)復(fù)雜。因此,變頻空調(diào)壓縮機(jī)的平衡塊結(jié)構(gòu)也非常復(fù)雜,孔多、孔精度高、孔位置精度高、孔規(guī)格多是其主要特征。品種多、批量小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜使得變頻壓縮機(jī)平衡塊的加工難度大大增加。本領(lǐng)域技術(shù)人員希望能降低變頻壓縮機(jī)平衡塊的加工難度和成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型提出了一種用于加工平衡塊機(jī)床,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何降低變頻壓縮機(jī)平衡塊的加工難度和成本。
[0008]本實(shí)用新型的要解決的技術(shù)問(wèn)題可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):本用于加工平衡塊機(jī)床,包括床身、工作臺(tái)和機(jī)頭,工作臺(tái)與床身之間通過(guò)能使工作臺(tái)橫向移動(dòng)和縱向移動(dòng)的第一數(shù)控導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接;機(jī)頭位于工作臺(tái)上方,機(jī)頭與床身之間通過(guò)能使機(jī)頭升降移動(dòng)的第二數(shù)控導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接;機(jī)頭上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多根豎直設(shè)置的主軸,機(jī)頭上固定有驅(qū)動(dòng)多根主軸旋轉(zhuǎn)的電機(jī)。
[0009]本機(jī)床中第一數(shù)控導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二數(shù)控導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均包括數(shù)控電機(jī),實(shí)現(xiàn)柔性加工。本機(jī)床具有多個(gè)主軸,即每個(gè)主軸均能固定一把刀具,可實(shí)現(xiàn)同時(shí)加工多個(gè)零件或加工一個(gè)零件所采用的多把刀具。
[0010] 多根主軸可采用以下任意一種方案布置:第一種,在上述的用于加工平衡塊機(jī)床中,所述主軸的數(shù)量為四根,四根主軸排列在正方形的四個(gè)角處,電機(jī)位于四個(gè)主軸的中間,電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與四根主軸之間均通過(guò)同步帶相連。第二種,在上述的用于加工平衡塊機(jī)床中,所述主軸的數(shù)量為16根,16根主軸分為四組,每組具有四根主軸;電機(jī)的數(shù)量為四臺(tái),四組主軸與四臺(tái)電機(jī)一一對(duì)應(yīng)地相連接;每組中的四根主軸排列在正方形的四個(gè)角處;電機(jī)位于四個(gè)主軸的中間,電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與四根主軸之間均通過(guò)同步帶相連;四組主軸排列在正方形的四個(gè)角處。
[0011 ] 在上述的用于加工平衡塊機(jī)床中,所述工作臺(tái)上固定有工件夾具,工件夾具具有四個(gè)夾頭。相鄰?qiáng)A頭之間間距與相鄰主軸間距相同,即實(shí)現(xiàn)采用不同的刀具對(duì)四個(gè)平衡塊進(jìn)行同步加工。
[0012]在上述的用于加工平衡塊機(jī)床中,所述工件夾具包括固定在工作臺(tái)上的支撐架,夾頭包括固定在支撐架內(nèi)的驅(qū)動(dòng)件、固定在支撐架頂面上的芯軸和能套設(shè)在芯軸上端部外的彈夾,芯軸的上端部呈圓錐狀,彈夾上穿設(shè)有一根螺栓,螺栓穿過(guò)芯軸與驅(qū)動(dòng)件相連接。平衡塊內(nèi)具有一中心孔,平衡塊套設(shè)在彈夾上,驅(qū)動(dòng)件將螺栓向下拉動(dòng),芯軸迫使彈夾擴(kuò)張,彈夾與平衡塊之間緊配合,實(shí)現(xiàn)固定平衡塊。
[0013]在上述的用于加工平衡塊機(jī)床中,所述芯軸上固定有多根豎直設(shè)置的工件定位粧,多根工件定位粧繞著芯軸的軸線周向均勻分布。固定平衡塊時(shí)放置在工件定位粧上,實(shí)現(xiàn)水平定位平衡塊,提高平衡塊裝夾精度。
[0014]在上述的用于加工平衡塊機(jī)床中,所述芯軸上穿設(shè)有多根豎直設(shè)置的退料頂桿,多根退料頂桿繞著芯軸的軸線周向均勻分布。驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)螺栓向上移動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)件會(huì)推動(dòng)退料頂桿向上移動(dòng),進(jìn)而退料頂桿推動(dòng)彈夾向上移動(dòng),彈夾自動(dòng)回縮,彈夾松開(kāi)平衡塊。
[0015]在上述的用于加工平衡塊機(jī)床中,所述工件夾具還包括用于限制驅(qū)動(dòng)件運(yùn)動(dòng)行程的限位結(jié)構(gòu)。
[0016]本用于加工平衡塊機(jī)床與傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床相比適合采用不同刀具同時(shí)加工多個(gè)平衡塊,因而本機(jī)床尤其適合用于加工變頻壓縮機(jī)平衡塊中各類孔。
[0017]本機(jī)床中的工件夾具具有裝夾平衡塊方便,裝夾精度高等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本用于加工平衡塊機(jī)床的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本用于加工平衡塊機(jī)床中機(jī)頭部分主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是圖2中A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是本用于加工平衡塊機(jī)床中機(jī)頭部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是本用于加工平衡塊機(jī)床中一組主軸和電機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6是工件夾具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖7是工件夾具的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖8是工件夾具分解狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中,1、床身;2、工作臺(tái);3、機(jī)頭;4、主軸;5、電機(jī);6、支撐架;7、夾頭;7a、驅(qū)動(dòng)件;7b、芯軸;7c、彈夾;7d、螺栓;7e、工件定位粧;7f、退料頂桿;7g、退料圈;7h、限位塊;8、平衡塊;9、同步帶。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0028]實(shí)施例一
[0029]如圖1至圖5所示,本用于加工平衡塊機(jī)床包括床身1、工作臺(tái)2和機(jī)頭3 ;工作臺(tái)2與床身1之間通過(guò)能使工作臺(tái)2橫向移動(dòng)和縱向移動(dòng)的第一數(shù)控導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接;機(jī)頭3位于工作臺(tái)2上方,機(jī)頭3與床身1之間通過(guò)能使機(jī)頭3升降移動(dòng)的第二數(shù)