工具機(jī)拱形橫梁的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型應(yīng)用于加工機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤指其技術(shù)上提供一種工具機(jī)拱形橫梁，藉由一水平橫梁底部設(shè)向內(nèi)凹陷一拱形面，避免因長(zhǎng)時(shí)間操作下金屬疲勞的變形及損壞，提升整體剛性、強(qiáng)度確保加工的精度，提高工作效能。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)一般加工中心機(jī)依加工需求不同，多為立式或臥式，為因應(yīng)如車燈、保險(xiǎn)桿模具等加工大型工件的加工，遂而開(kāi)發(fā)出龍門(mén)型加工中心機(jī)，一般的龍門(mén)型加工中心機(jī)又可區(qū)分為定梁式、動(dòng)量式、動(dòng)柱式或跨橋式等不同種類的機(jī)型，其中跨橋式加工中心機(jī)系為工作臺(tái)固定，藉由可活動(dòng)的梁柱帶動(dòng)主軸進(jìn)行加工，一般的跨橋式加工中心機(jī)具有底座且底座左右兩側(cè)各固設(shè)一立柱，并利用活動(dòng)橫梁兩側(cè)可滑動(dòng)地支撐于各該立柱之間；
[0003]由于現(xiàn)有的跨橋式加工中心機(jī)的活動(dòng)橫梁僅支撐兩側(cè)，且活動(dòng)橫梁亦裝設(shè)大量零組件及一機(jī)頭，在進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間重切削或高速切削的過(guò)程中，原本強(qiáng)度不高的該活動(dòng)橫梁容易因金屬疲勞而造成機(jī)臺(tái)組件損壞及變形，實(shí)有改善加強(qiáng)的必要。
[0004]針對(duì)上述習(xí)知加工機(jī)所存在的問(wèn)題點(diǎn)，如何開(kāi)發(fā)一種更具理想實(shí)用性的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，實(shí)為消費(fèi)者所殷切企盼，亦系相關(guān)業(yè)者須努力研發(fā)突破的目標(biāo)及方向。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于，提高一種工具機(jī)拱形橫梁，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，藉由一水平橫梁底部設(shè)向內(nèi)凹陷一拱形面，避免因長(zhǎng)時(shí)間操作下金屬疲勞的變形及損壞，提升整體剛性、強(qiáng)度確保加工的精度，提高工作效能。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種工具機(jī)拱形橫梁，其特征在于，包含:
[0007]—基座，該基座兩側(cè)垂直各固設(shè)一支撐件，各該支撐件為縱向相互平行且頂部縱向各固設(shè)數(shù)線性滑軌；一水平橫梁，該水平橫梁兩端底部滑設(shè)于各該線性滑軌；且于該水平橫梁設(shè)一前側(cè)面，該前側(cè)面平行橫向固設(shè)各該線性滑軌，再于各該線性滑軌滑設(shè)一頭柱，其特征在于:該水平橫梁底部表面為兩端向中央漸縮形成一弧形曲面。
[0008]其中，各該支撐件內(nèi)壁為弧形。
[0009]其中，該水平橫梁斷面為上窄下寬且由頂部較窄一端向另一端漸擴(kuò)的梯形。
[0010]其中，該水平橫梁于兩端面各設(shè)一傳動(dòng)元件，各該傳動(dòng)元件為螺母、螺桿。
[0011]藉由上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型有效提高該水平橫梁的強(qiáng)度，增加整體結(jié)構(gòu)剛性及穩(wěn)定度，達(dá)成確保加工精度。
[0012]有關(guān)本實(shí)用新型所采用的技術(shù)、手段及其功效，茲舉一較佳實(shí)施例并配合圖式及圖號(hào)詳細(xì)說(shuō)明于后，期能使審查員對(duì)本實(shí)用新型有更詳細(xì)的了解，并使熟悉該項(xiàng)技術(shù)者能據(jù)以實(shí)施，以下所述者僅在于解釋較佳實(shí)施例而非在于限制本實(shí)用新型的范圍，故凡有以本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，而為本實(shí)用新型的任何形式的變更或修飾，皆屬于本實(shí)用新型意圖保護(hù)的范疇。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1:本實(shí)用新型的外觀立體圖。
[0014]圖2:本實(shí)用新型的正視平面圖。
[0015]圖3:本實(shí)用新型實(shí)施例的前視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]請(qǐng)參閱圖1至圖3如下所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種工具機(jī)拱形橫梁，包含:
[0017]一基座44，該基座44兩側(cè)垂直各固設(shè)一支撐件33，各該支撐件33為縱向相互平行且頂部縱向各固設(shè)數(shù)線性滑軌22 ;—水平橫梁11，該水平橫梁11兩端底部滑設(shè)于各該線性滑軌22 ;且于該水平橫梁11設(shè)一前側(cè)面12，該前側(cè)面12平行橫向固設(shè)各該線性滑軌22，再于各該線性滑軌22滑設(shè)一頭柱55，其特征在于:
[0018]該水平橫梁11底部表面為兩端向中央漸縮形成一弧形曲面111 ;
[0019]藉由上述結(jié)構(gòu)，該水平橫梁11底面為兩側(cè)向中央漸縮形成該弧形曲面111，有效提高該水平橫梁11的強(qiáng)度，增加整體結(jié)構(gòu)剛性及穩(wěn)定度，達(dá)成確保加工精度的目的。
[0020]其中，各該支撐件33內(nèi)壁為弧形。
[0021]其中，該水平橫梁11斷面為上窄下寬且由頂部較窄一端向另一端漸擴(kuò)的梯形。
[0022]其中，該水平橫梁11于兩端斷面各設(shè)一傳動(dòng)元件66，該傳動(dòng)元件66為螺母、螺桿。
[0023]如上所述，該水平橫梁11內(nèi)裝設(shè)大量零組件且于前側(cè)斜面滑設(shè)一頭柱55，且當(dāng)加工機(jī)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間加工時(shí)，若整體剛性不足，容易因震動(dòng)導(dǎo)致金屬疲勞使零組件變形或損壞，本實(shí)用新型于該水平橫梁11縱向兩端滑設(shè)于各該支撐件33頂部的各該線性滑軌22，藉由該水平橫梁11底面為兩側(cè)向中央漸縮形成的該弧形曲面111，有效提高該水平橫梁11的強(qiáng)度，且增加整體結(jié)構(gòu)剛性，有效確保加工的精度，提高工作效能。
[0024]歸納上述所說(shuō)，本實(shí)用新型同時(shí)具有上述眾多效能與實(shí)用價(jià)值，并可有效提升整體的經(jīng)濟(jì)效益，因此本實(shí)用新型確實(shí)為一創(chuàng)意極佳的結(jié)構(gòu)，且在相同領(lǐng)域技術(shù)中未見(jiàn)相同或近似的產(chǎn)品公開(kāi)使用，應(yīng)已符合新型專利的要件，爰依法提出申請(qǐng)，并請(qǐng)賜予本實(shí)用新型專利。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工具機(jī)拱形橫梁，其特征在于，包含: 一基座，該基座兩側(cè)垂直各固設(shè)一支撐件，各該支撐件為縱向相互平行且頂部縱向各固設(shè)數(shù)線性滑軌；一水平橫梁，該水平橫梁兩端底部滑設(shè)于各該線性滑軌；且于該水平橫梁設(shè)一前側(cè)面，該前側(cè)面平行橫向固設(shè)各該線性滑軌，再于各該線性滑軌滑設(shè)一頭柱，其特征在于:該水平橫梁底部表面為兩端向中央漸縮形成一弧形曲面。2.如權(quán)利要求1所述的工具機(jī)拱形橫梁，其特征在于，各該支撐件內(nèi)壁為弧形。3.如權(quán)利要求1所述的工具機(jī)拱形橫梁，其特征在于，該水平橫梁斷面為上窄下寬且由頂部較窄一端向另一端漸擴(kuò)的梯形。4.如權(quán)利要求1所述的工具機(jī)拱形橫梁，其特征在于，該水平橫梁于兩端面各設(shè)一傳動(dòng)元件，各該傳動(dòng)元件為螺母、螺桿。
【專利摘要】一種工具機(jī)拱形橫梁，包含：一基座，該基座兩側(cè)垂直各固設(shè)一支撐件，各該支撐件為縱向相互平行且頂部縱向各固設(shè)數(shù)線性滑軌；一水平橫梁，該水平橫梁兩端底部滑設(shè)于各該線性滑軌；且于該水平橫梁設(shè)一前側(cè)面，該前側(cè)面平行橫向固設(shè)各該線性滑軌，再于各該線性滑軌滑設(shè)一頭柱，其特征在于：該水平橫梁底部表面為兩端向中央漸縮形成一弧形曲面；藉由上述結(jié)構(gòu)，該水平橫梁底面為兩側(cè)向中央漸縮形成該弧形曲面，有效提高該水平橫梁的強(qiáng)度，增加整體結(jié)構(gòu)剛性及穩(wěn)定度，達(dá)成確保加工精度的目的。
【IPC分類】B23Q1/01
【公開(kāi)號(hào)】CN205074781
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520428508
【發(fā)明人】李世杰, 林松甫
【申請(qǐng)人】新虎將機(jī)械工業(yè)股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月19日