電熱油汀封蓋焊用定位工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電熱油汀技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種電熱油汀封蓋焊用定位工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]電熱油汀是一種空間加熱器，由其散發(fā)的熱量大、無電器運行噪聲等優(yōu)點被廣泛應(yīng)用。
[0003]電熱油汀主要包括:設(shè)有油包的油汀體，與油汀體焊接相連以封閉油包的封蓋。在焊接封蓋過程中，需要采用電極頭定位銷、定位座對油汀體進行定位；其中，定位座沿油汀體的散熱片長度方向定位油汀體。
[0004]目前，電熱油汀存在兩種，一種油汀體的一端設(shè)有轉(zhuǎn)接片，另一種油汀體無轉(zhuǎn)接片。對于帶有轉(zhuǎn)接片的油汀體中，沿散熱片長度方向轉(zhuǎn)接片設(shè)于散熱片的一端，由于定位座沿油汀體的散熱片長度方向定位油汀體，導(dǎo)致轉(zhuǎn)接片干涉定位座的定位，當生產(chǎn)帶有轉(zhuǎn)接片的電熱油汀時需要更換定位座。
[0005]在實際生產(chǎn)過程中，存在兩種電熱油汀(有轉(zhuǎn)接片的電熱油汀和無轉(zhuǎn)接片的電熱油汀)切換生產(chǎn)。切換生產(chǎn)中，更換定位座較易影響定位精度，導(dǎo)致焊接后極易出現(xiàn)焊漏、軌跡偏移漏氣等現(xiàn)象，導(dǎo)致電熱油汀的合格率較低。
[0006]另外，兩種電熱油汀切換生產(chǎn)中，更換定位座，也使電熱油汀的生產(chǎn)效率較低。
[0007]綜上所述，如何提高油汀體的定位精度，以提高電熱油汀的合格率，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種電熱油汀封蓋焊用定位工裝，提高油汀體的定位精度，以提高電熱油汀的合格率。
[0009]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0010]一種電熱油汀封蓋焊用定位工裝，包括:
[0011]用于支撐電熱油汀的油汀體的支架；
[0012]設(shè)于所述支架的限位板；
[0013]能夠與所述限位板配合實現(xiàn)沿所述油汀體的散熱片寬度方向定位所述油汀體的定位裝置，所述定位裝置設(shè)于所述支架且位于所述限位板的一側(cè)。
[0014]優(yōu)選地，所述定位裝置為氣缸。
[0015]優(yōu)選地，所述定位裝置包括:直線電機，與所述直線電機的輸出軸相連的定位桿。
[0016]優(yōu)選地，上述電熱油汀封蓋焊用定位工裝還包括:垂直設(shè)于所述限位板的托板，所述托板設(shè)有用于定位所述油汀體的油包的定位槽，所述定位槽位于所述定位裝置和所述限位板之間，且所述定位槽的槽口靠近所述定位裝置，所述定位槽的槽底靠近所述限位板。
[0017]優(yōu)選地，所述托板與所述限位板可拆卸地連接，且所述托板于所述限位板上的安裝位置沿垂直于所述支架的支撐面的方向可調(diào)。
[0018]優(yōu)選地，所述支架包括:立板，第一連接板，第二連接板，固定支板，連接座板，安裝板，用于支撐所述油汀體的底板；
[0019]其中，所述立板與所述底板固定相連；所述第一連接板的底端與所述立板固定相連，所述第一連接板的前端與所述固定支板的一端固定相連，所述第一連接板的后端與所述第二連接板固定相連；所述固定支板的另一端與所述連接座板固定相連，所述安裝板與所述連接座板固定相連；
[0020]所述定位裝置固定于所述安裝板，所述限位板固定于所述第二連接板。
[0021]優(yōu)選地，所述固定支板的長度方向垂直于所述限位板，且所述固定支板與所述第一連接板、所述連接座板可拆卸地固定連接。
[0022]優(yōu)選地，所述安裝板與所述連接座板可拆卸地固定連接，且所述安裝板于所述連接座板上的安裝位置沿垂直于所述限位板的方向可調(diào)。
[0023]優(yōu)選地，所述安裝板和所述連接座板通過螺紋連接件相連，所述安裝板上設(shè)有供與所述連接座板連接的安裝孔，所述安裝孔為腰形孔，所述腰形孔的長度方向為垂直于所述限位板的方向。
[0024]優(yōu)選地，所述立板垂直于所述底板，所述第二連接板垂直于所述立板，所述限位板平行于所述第二連接板，所述第一連接板垂直于所述第二連接板，所述連接座板和所述安裝板均垂直于所述限位板。
[0025]本實用新型提供的電熱油汀封蓋焊用定位工裝，通過定位裝置和限位板的配合作用，實現(xiàn)沿油汀體的散熱片寬度方向定位油汀體，由于電熱油汀的轉(zhuǎn)接片位于散熱片沿其長度方向的一端，則沿散熱片寬度方向定位油汀體避免了受到轉(zhuǎn)接片的干涉，使得上述電熱油汀封蓋焊用定位工裝能夠定位帶有轉(zhuǎn)接片的電熱油汀和不帶有轉(zhuǎn)接片的電熱油汀，故在兩種電熱油汀切換生產(chǎn)中無需再更換定位工裝，避免了因更換定位工裝而降低定位精度，從而提高了油汀體的定位精度，進而提高了電熱油汀的合格率。
[0026]同時，本實用新型提供的電熱油汀封蓋焊用定位工裝，在兩種電熱油汀切換生產(chǎn)中無需再更換定位工裝，減少了工序，有效提高了電熱油汀的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1為本實用新型實施例提供的電熱油汀封蓋焊用定位工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為本實用新型實施例提供的電熱油汀封蓋焊用定位工裝中第一連接板的主視圖；
[0030]圖3為本實用新型實施例提供的電熱油汀封蓋焊用定位工裝中第一連接板的側(cè)視圖；
[0031]圖4為本實用新型實施例提供的電熱油汀封蓋焊用定位工裝中固定支板的主視圖；
[0032]圖5為本實用新型實施例提供的電熱油汀封蓋焊用定位工裝中固定支板的側(cè)視圖；
[0033]圖6為本實用新型實施例提供的電熱油汀封蓋焊用定位工裝中固定支板的前視圖；
[0034]圖7為本實用新型實施例提供的電熱油汀封蓋焊用定位工裝中第二連接板的主視圖；
[0035]圖8為本實用新型實施例提供的電熱油汀封蓋焊用定位工裝中第二連接板的側(cè)視圖；
[0036]圖9為本實用新型實施例提供的電熱油汀封蓋焊用定位工裝中連接座板的主視圖；
[0037]圖10為本實用新型實施例提供的電熱油汀封蓋焊用定位工裝中連接座板的前視圖；
[0038]圖11為本實用新型實施例提供的電熱油汀封蓋焊用定位工裝中安裝板的主視圖；
[0039]圖12為本實用新型實施例提供的電熱油汀封蓋焊用定位工裝中安裝板的側(cè)視圖。
[0040]上圖1-圖12中:
[0041]1為第一連接板、101為前端、102為后端、103為底端、2為第二連接板、3為固定支板、4為連接座板、5為安裝板、501為腰形孔、6為立板、7為氣缸、8為限位板、9為托板、10為散熱片、11為油包。
【具體實施方式】
[0042]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0043]如圖1所示，本實用新型實施例提供的電熱油汀封蓋焊用定位工裝，包括:支架，限位板8和定位裝置；其中，支架用于支撐電熱油汀的油汀體；限位板8設(shè)于支架；定位裝置設(shè)于支架且位于限位板8的一側(cè)，且定位裝置能夠與限位板8配合實現(xiàn)沿油汀體的散熱片寬度方向定位油汀體。
[0044]需要說明的是，油汀體由多個散熱片10組裝而成，圖1中用一個散熱片10來代替油汀體。散熱片10通常為長方形或者近似長方形，散熱片寬度方向，S卩為一個散熱片10的寬度方向。油汀體放置于支架上被定位后，沿油汀體的散熱片寬度方向定位裝置和限位板8分別位于油汀體的兩側(cè)，且定位裝置和限位板8均與油汀體抵接。為了便于定位，優(yōu)先選擇定位裝置和限位板8均固定于支架。
[0045]本實用新型實施例提供的電熱油汀封蓋焊用定位工裝，通過定位裝置和限位板8的配合作用，實現(xiàn)沿油汀體的散熱片寬度方向定位油汀體，由于電熱油汀的轉(zhuǎn)接片位于散熱片10沿其長度方向的一端，則沿散熱片寬度方向定位油汀體避免了受到轉(zhuǎn)接片的干涉，使得上述電熱油汀封蓋焊用定位工裝能夠定位帶有轉(zhuǎn)接片的電熱油汀和不帶有轉(zhuǎn)接片的電熱油汀，故在兩種電熱油汀切換生產(chǎn)中無需再更換定位工裝，避免了因更換定位工裝而降低定位精度，從而提高了油汀體的定位精度，進而提高了電熱油汀的合格率。
[0046]同時，本實用新型實施例提供的電熱油汀封蓋焊用定位工裝，在兩種電熱油汀切換生產(chǎn)中無需再更換定位工裝，減少了工序，有效提高了電熱油汀的生產(chǎn)效率。
[0047]上述電熱油汀封蓋焊用定位工裝中，定位裝置存在多種。為了簡化結(jié)構(gòu)、便于定位，優(yōu)先選擇定位裝置為氣缸7。具體得，將油汀體放置于支架上后，啟動氣缸7，氣缸7的活塞桿伸出，直至活塞桿將油汀體抵在限位板8上，即實現(xiàn)了油汀體的定位；待焊接完封蓋后，關(guān)閉氣缸7，活塞桿回復(fù)原位，即可取下油汀體。進一步地，氣缸7為雙軸氣缸，這樣，增加了對油汀體的作用面積，提高了定位強度。為了提高了定位效果，還可選擇在氣缸7的活塞桿端部設(shè)置擋板，該擋板用于與油汀體抵接，這樣，有效防止了工件在放置和焊接過程中晃動，提高了定位效果。
[0048]上述電熱油汀封蓋焊用定位工裝，定位裝置為氣缸7，實現(xiàn)了自動定位，減少了人為操作，降低了工作人員的操作難度，提高了生產(chǎn)效率。
[0049]為了簡化結(jié)構(gòu)，也可選擇定位裝置包括:直線電機，與直線電機的輸出軸相連的定位桿?？梢岳斫獾氖?，定位桿用于與油汀體抵接。具體地，將油汀體放置于支架上后，啟動直線電機，直線電機驅(qū)動定位桿向油汀體移動，直至定位