一種激光打標(biāo)機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及激光打標(biāo)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種激光打標(biāo)機。
【背景技術(shù)】
[0002]激光打標(biāo)機是利用激光束在各種不同的物質(zhì)表面打上永久的標(biāo)記，打標(biāo)的效應(yīng)是通過表層物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì)，或者是通過光能導(dǎo)致表層物質(zhì)的化學(xué)物理變化而刻出痕跡，或者是通過光能燒掉部分物質(zhì)，顯出所需刻蝕的圖案、文字、條形碼等各類圖形。一般的激光打標(biāo)機將激光頭與放料裝置均固定在工作臺上，兩者均通過電腦程序控制作業(yè)，激光發(fā)射器設(shè)置在工作臺底部，激光發(fā)射機發(fā)射出能量較高的激光傳輸?shù)郊す忸^上，現(xiàn)有的激光打標(biāo)機不能夠?qū)崿F(xiàn)全方位立體的打標(biāo)，導(dǎo)致工作效率較低，使用不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種激光打標(biāo)機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種激光打標(biāo)機，包括工作臺、第一螺桿、第二螺桿和第三螺桿，所述工作臺表面一側(cè)安裝有第一螺桿固定裝置，第一螺桿通過第一螺桿固定裝置側(cè)面的螺腔穿插至第一螺桿固定裝置內(nèi)部，且第一螺桿的一端裸露于第一螺桿固定裝置的外部，在第一螺桿的裸露端連接有第一伺服電機，且第一螺桿的表面通過螺紋套接有第二螺桿固定裝置，第二螺桿通過第二螺桿固定裝置側(cè)面的螺腔穿插至第二螺桿固定裝置內(nèi)部，且第二螺桿的一端裸露于第二螺桿固定裝置的外部，在第二螺桿的裸露端連接有第二伺服電機，且第二螺桿的表面通過螺紋套接有第三螺桿固定裝置，第三螺桿通過第三螺桿固定裝置側(cè)面的螺腔穿插至第三螺桿固定裝置內(nèi)部，且第三螺桿的一端裸露于第三螺桿固定裝置的外部，在第三螺桿的裸露端連接有第三伺服電機，在第三螺桿的表面通過螺紋連接有滑動裝置，且滑動裝置的下端連接有激光頭，在激光頭的側(cè)面設(shè)有光柵傳感器，所述第一伺服電機、第二伺服電機、第三伺服電機和光柵傳感器均電連接位于工作臺表面的控制器。
[0005]優(yōu)選的，所述工作臺的表面開有凹槽，在凹槽的內(nèi)部設(shè)有皮帶傳送裝置，所述皮帶傳送裝置包括從動軸和主動軸，所述從動軸和主動軸均轉(zhuǎn)動設(shè)在凹槽的內(nèi)部，所述從動軸和主動軸通過傳送帶連接且主動軸的一端裸露至工作臺的側(cè)面，主動軸的裸露端和電機的轉(zhuǎn)軸連接，所述電機電連接控制器。
[0006]優(yōu)選的，所述皮帶傳送裝置對應(yīng)的工作臺凹槽的表面鉸接有導(dǎo)流板。
[0007]優(yōu)選的，所述工作臺的表面安裝有第四伺服電機，第四伺服電機電連接控制器，且在第四伺服電機的轉(zhuǎn)軸側(cè)面設(shè)有兩組分離板，兩組分離板呈十字形排列且分離板的一端延伸至皮帶傳送裝置的上端。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該激光打標(biāo)機采用多個螺桿和螺桿固定裝置配合使用的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)激光頭三維立體的運動，從而實現(xiàn)全方位的激光打標(biāo)，并且能夠自動定位，打標(biāo)準(zhǔn)確，采用自動化的打標(biāo)方式，打標(biāo)效率高。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1工作臺、2第一螺桿固定裝置、3第一螺桿、4第一伺服電機、5第二螺桿固定裝置、6第二螺桿、7第二伺服電機、8第三螺桿固定裝置、9第三螺桿、10滑動裝置、11第三伺服電機、12皮帶傳送裝置、121從動軸、122主動軸、123、傳送帶、124電機、13激光頭、14第四伺服電機、15分離板、16導(dǎo)流板、17光柵傳感器、18控制器。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種激光打標(biāo)機，包括工作臺1、第一螺桿3、第二螺桿6和第三螺桿9，工作臺1的表面開有凹槽，在凹槽的內(nèi)部設(shè)有皮帶傳送裝置12，皮帶傳送裝置12包括從動軸121和主動軸122，從動軸121和主動軸122均轉(zhuǎn)動設(shè)在凹槽的內(nèi)部，從動軸121和主動軸122通過傳送帶123連接，且主動軸122的一端裸露至工作臺1的側(cè)面，主動軸122的裸露端和電機124的轉(zhuǎn)軸連接，電機124電連接控制器18，采用皮帶傳送裝置12傳送物體，使物體傳送效率較高，且實現(xiàn)了裝置的自動化，加快了激光打標(biāo)的速度；皮帶傳送裝置12對應(yīng)的工作臺1的凹槽的表面鉸接有導(dǎo)流板16，導(dǎo)流板16便于物體的運送；工作臺1的表面安裝有第四伺服電機14，第四伺服電機14電連接控制器18，且在第四伺服電機14的轉(zhuǎn)軸側(cè)面設(shè)有兩組分離板15，兩組分離板15呈十字形排列且分離板15的一端延伸至皮帶傳送裝置12的上端，該裝置使物體依次通過傳送帶123，避免打標(biāo)重復(fù)，且增加了打標(biāo)的速度；工作臺1表面一側(cè)安裝有第一螺桿固定裝置2，第一螺桿3通過第一螺桿固定裝置2側(cè)面的螺腔穿插至第一螺桿固定裝置2內(nèi)部，且第一螺桿3的一端裸露于第一螺桿固定裝置2的外部，在第一螺桿3的裸露端連接有第一伺服電機4，且第一螺桿3的表面通過螺紋套接有第二螺桿固定裝置5 ;第二螺桿6通過第二螺桿固定裝置5側(cè)面的螺腔穿插至第二螺桿固定裝置5內(nèi)部，且第二螺桿6的一端裸露于第二螺桿固定裝置5的外部，在第二螺桿6的裸露端連接有第二伺服電機7，且第二螺桿6的表面通過螺紋套接有第三螺桿固定裝置8 ;第三螺桿9通過第三螺桿固定裝置8側(cè)面的螺腔穿插至第三螺桿固定裝置8內(nèi)部，且第三螺桿9的一端裸露于第三螺桿固定裝置8的外部，在第三螺桿9的裸露端連接有第三伺服電機11 ;在第三螺桿9的表面通過螺紋連接有滑動裝置10，且滑動裝置10的下端連接有激光頭13，在激光頭13的側(cè)面設(shè)有光柵傳感器17，第一伺服電機4、第二伺服電機7、第三伺服電機11和光柵傳感器17均電連接位于工作臺1表面的控制器18，采用三個伺服電機帶動螺桿在空間中運動，使打標(biāo)機能夠?qū)崿F(xiàn)激光頭三維立體的運動，從而實現(xiàn)全方位的激光打標(biāo)，并且能夠自動定位，打標(biāo)準(zhǔn)確。
[0013]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種激光打標(biāo)機，包括工作臺(1)、第一螺桿(3)、第二螺桿(6)和第三螺桿(9)，其特征在于:所述工作臺(1)表面一側(cè)安裝有第一螺桿固定裝置(2)，第一螺桿(3)通過第一螺桿固定裝置(2)側(cè)面的螺腔穿插至第一螺桿固定裝置(2)內(nèi)部，且第一螺桿(3)的一端裸露于第一螺桿固定裝置(2)的外部，在第一螺桿(3)的裸露端連接有第一伺服電機(4)，且第一螺桿(3)的表面通過螺紋套接有第二螺桿固定裝置(5)，第二螺桿(6)通過第二螺桿固定裝置(5)側(cè)面的螺腔穿插至第二螺桿固定裝置(5)內(nèi)部，且第二螺桿￠)的一端裸露于第二螺桿固定裝置(5)的外部，在第二螺桿￠)的裸露端連接有第二伺服電機(7)，且第二螺桿(6)的表面通過螺紋套接有第三螺桿固定裝置(8)，第三螺桿(9)通過第三螺桿固定裝置(8)側(cè)面的螺腔穿插至第三螺桿固定裝置(8)內(nèi)部，且第三螺桿(9)的一端裸露于第三螺桿固定裝置(8)的外部，在第三螺桿(9)的裸露端連接有第三伺服電機(11)，在第三螺桿(9)的表面通過螺紋連接有滑動裝置(10)，且滑動裝置(10)的下端連接有激光頭(13)，在激光頭(13)的側(cè)面設(shè)有光柵傳感器(17)，所述第一伺服電機(4)、第二伺服電機(7)、第三伺服電機(11)和光柵傳感器(17)均電連接位于工作臺(1)表面的控制器(18)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光打標(biāo)機，其特征在于:所述工作臺(1)的表面開有凹槽，在凹槽的內(nèi)部設(shè)有皮帶傳送裝置(12)，所述皮帶傳送裝置(12)包括從動軸(121)和主動軸(122)，所述從動軸(121)和主動軸(122)均轉(zhuǎn)動設(shè)在凹槽的內(nèi)部，所述從動軸(121)和主動軸(122)通過傳送帶(123)連接且主動軸(122)的一端裸露至工作臺(1)的側(cè)面，主動軸(122)的裸露端和電機(124)的轉(zhuǎn)軸連接，所述電機(124)電連接控制器(18)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種激光打標(biāo)機，其特征在于:所述皮帶傳送裝置(12)對應(yīng)的工作臺(1)凹槽的表面鉸接有導(dǎo)流板(16)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光打標(biāo)機，其特征在于:所述工作臺(1)的表面安裝有第四伺服電機(14)，第四伺服電機(14)電連接控制器(18)，且在第四伺服電機(14)的轉(zhuǎn)軸側(cè)面設(shè)有兩組分離板(15)，兩組分離板(15)呈十字形排列且分離板(15)的一端延伸至皮帶傳送裝置(12)的上端。
【專利摘要】本實用新型公開了一種激光打標(biāo)機，包括工作臺、第一螺桿、第二螺桿和第三螺桿，所述工作臺表面一側(cè)安裝有第一螺桿固定裝置，第一螺桿通過第一螺桿固定裝置側(cè)面的螺腔穿插至第一螺桿固定裝置內(nèi)部，且第一螺桿的一端裸露于第一螺桿固定裝置的外部，在第一螺桿的裸露端連接有第一伺服電機，且第一螺桿的表面通過螺紋套接有第二螺桿固定裝置，所述第一伺服電機、第二伺服電機、第三伺服電機和光柵傳感器均電連接位于工作臺表面的控制器。該激光打標(biāo)機采用多個螺桿和螺桿固定裝置配合使用的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)激光頭三維立體的運動，從而實現(xiàn)全方位的激光打標(biāo)，并且能夠自動定位，打標(biāo)準(zhǔn)確，采用自動化的打標(biāo)方式，打標(biāo)效率高。
【IPC分類】B23K26/08, B23K26/70
【公開號】CN205057294
【申請?zhí)枴緾N201520754495
【發(fā)明人】楊業(yè)福
【申請人】深圳市深普鐳科技有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月28日