一種焊耳機結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及方便桶制作設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種焊耳機結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的方便桶的在制作時，對于桶耳部分，需要將桶耳定位于桶身的預(yù)定位置，然后通過電極將桶耳焊接于桶身，之后將電極和桶耳進行分離，現(xiàn)有的焊耳機的桶身通過直線氣缸向上輸送，且一次輸送到位，位置固定后不會再發(fā)生變化，導(dǎo)致焊接時焊接位置處表面的漆面完整，進而使得在焊接時需要更長的焊接時間才能將漆面破壞、達到焊接牢固的目的，其使得焊接的工作周期長，且易發(fā)生焊接不牢固的情況，無法保證產(chǎn)品的品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本實用新型提供了一種焊耳機結(jié)構(gòu)，其能快速完成桶耳的焊接，并確保焊接牢固，保證產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0004]—種焊耳機結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案是這樣的:其包括上部焊接部分、下部桶身驅(qū)動部分，所述上部焊接部分包括上機座，所述上機座中心設(shè)置有定位座，所述定位座呈圓柱形結(jié)構(gòu)，所述上機座的上部兩側(cè)分別設(shè)置有震盤，每個所述震盤通過軌道連通至電極的電極部分，所述電極部分位于所述定位座的外環(huán)面的外部位置，所述定位座內(nèi)設(shè)置有可向兩側(cè)擴張的內(nèi)頂頭，所述下部桶身驅(qū)動部分包括焊機托罐盤、送罐推爪，所述送罐推爪沿著產(chǎn)線輸送桶身，其特征在于:所述焊機托罐盤支承于頂升桿，所述頂升桿的底部支承于凸輪的頂部位置，所述凸輪的中心轉(zhuǎn)軸外接伺服電機，所述伺服電機外接PLC模塊。
[0005]其進一步特征在于:
[0006]所述頂升桿的中上部嵌裝于兩側(cè)的限位套所形成的垂直向直線導(dǎo)槽內(nèi)，確保頂升桿在垂直方向做直線運動。
[0007]采用本實用新型的結(jié)構(gòu)后，PLC模塊預(yù)先設(shè)定伺服電機帶動桶身上升的過程需要經(jīng)過兩個階段，第一上升階段時焊機托罐盤未達到焊耳位置最高點，即未達到凸輪的最高點，當(dāng)內(nèi)頂頭、電極分別頂住桶身后，第二上升階段進行將機托罐盤送至焊耳位置最高點，第二上升階段比第一上升階段對應(yīng)的焊機托罐盤的所處高度高1mm?2mm，由于桶身在被定位好后上升這1mm?2_，使得桶身外焊耳處的漆被擦破，確保在焊接時可以快速進行焊接，電流比未破漆時要小，不會由于電流的原因擊穿罐身，火花小，桶內(nèi)無需清潔，且由于凸輪結(jié)構(gòu)的存在使得上升過程可以分兩次進行，確保破漆動作的完成，綜上，該結(jié)構(gòu)能快速完成桶耳的焊接，并確保焊接牢固，保證產(chǎn)品的品質(zhì)。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實用新型的側(cè)視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中各序號所對應(yīng)的標(biāo)注名稱如下:
[0011]上部焊接部分1、下部桶身驅(qū)動部分2、上機座3、定位座4、震盤5、軌道6、電極7、內(nèi)頂頭8、焊機托罐盤9、送罐推爪10、頂升桿11、凸輪12、伺服電機13、PLC模塊14、限位套15、直線導(dǎo)槽16。
【具體實施方式】
[0012]—種焊耳機結(jié)構(gòu)，見圖1、圖2:其包括上部焊接部分1、下部桶身驅(qū)動部分2，上部焊接部分1包括上機座3，上機座3中心設(shè)置有定位座4，定位座4呈圓柱形結(jié)構(gòu)，上機座3的上部兩側(cè)分別設(shè)置有震盤5，每個震盤5通過軌道6連通至電極7的電極部分，電極部分位于定位座4的外環(huán)面的外部位置，定位座4內(nèi)設(shè)置有可向兩側(cè)擴張的內(nèi)頂頭8，下部桶身驅(qū)動部分2包括焊機托罐盤9、送罐推爪10，送罐推爪10沿著產(chǎn)線輸送桶身，焊機托罐盤9支承于頂升桿11，頂升桿11的底部支承于凸輪12的頂部位置，凸輪12的中心轉(zhuǎn)軸外接伺服電機13，伺服電機13外接PLC模塊14。
[0013]頂升桿11的中上部嵌裝于兩側(cè)的限位套15所形成的垂直向直線導(dǎo)槽16內(nèi)，確保頂升桿11在垂直方向做直線運動。
[0014]PLC模塊14預(yù)先設(shè)定伺服電機13帶動桶身上升的過程需要經(jīng)過兩個階段，第一上升階段時焊機托罐盤9未達到焊耳位置最高點，即未達到凸輪12的最高點，當(dāng)內(nèi)頂頭8、電極7分別頂住桶身后，第二上升階段進行將機托罐盤9送至焊耳位置最高點，第二上升階段比第一上升階段對應(yīng)的焊機托罐盤9的所處高度高1mm?2mm，由于桶身在被定位好后上升這1_?2_，使得桶身外焊耳處的漆被擦破，確保在焊接時可以快速進行焊接，由于凸輪12的存在使得上升過程可以分兩次進行，確保破漆動作的完成。
[0015]以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細說明，但內(nèi)容僅為本實用新型創(chuàng)造的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型創(chuàng)造的實施范圍。凡依本實用新型創(chuàng)造申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種焊耳機結(jié)構(gòu)，其包括上部焊接部分、下部桶身驅(qū)動部分，所述上部焊接部分包括上機座，所述上機座中心設(shè)置有定位座，所述定位座呈圓柱形結(jié)構(gòu)，所述上機座的上部兩側(cè)分別設(shè)置有震盤，每個所述震盤通過軌道連通至電極的電極部分，所述電極部分位于所述定位座的外環(huán)面的外部位置，所述定位座內(nèi)設(shè)置有可向兩側(cè)擴張的內(nèi)頂頭，所述下部桶身驅(qū)動部分包括焊機托罐盤、送罐推爪，所述送罐推爪沿著產(chǎn)線輸送桶身，其特征在于:所述焊機托罐盤支承于頂升桿，所述頂升桿的底部支承于凸輪的頂部位置，所述凸輪的中心轉(zhuǎn)軸外接伺服電機，所述伺服電機外接PLC模塊。2.如權(quán)利要求1所述的一種焊耳機結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述頂升桿的中上部嵌裝于兩側(cè)的限位套所形成的垂直向直線導(dǎo)槽內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種焊耳機結(jié)構(gòu)，其能快速完成桶耳的焊接，并確保焊接牢固，保證產(chǎn)品的品質(zhì)。其包括上部焊接部分、下部桶身驅(qū)動部分，所述上部焊接部分包括上機座，所述上機座中心設(shè)置有定位座，所述定位座呈圓柱形結(jié)構(gòu)，所述上機座的上部兩側(cè)分別設(shè)置有震盤，每個所述震盤通過軌道連通至電極的電極部分，所述電極部分位于所述定位座的外環(huán)面的外部位置，所述定位座內(nèi)設(shè)置有可向兩側(cè)擴張的內(nèi)頂頭，所述下部桶身驅(qū)動部分包括焊機托罐盤、送罐推爪，所述送罐推爪沿著產(chǎn)線輸送桶身，其特征在于：所述焊機托罐盤支承于頂升桿，所述頂升桿的底部支承于凸輪的頂部位置，所述凸輪的中心轉(zhuǎn)軸外接伺服電機，所述伺服電機外接PLC模塊。
【IPC分類】B23K37/00, B23K37/053
【公開號】CN205032898
【申請?zhí)枴緾N201520704771
【發(fā)明人】程立斌, 徐民興, 邵娜
【申請人】蘇州華源包裝股份有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年9月11日