焊接單元的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焊接單元，屬于焊接機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，設(shè)置于超聲波焊接機(jī)內(nèi)，包括調(diào)節(jié)桿、夾緊塊，支撐座、超聲波焊接控制主機(jī)和超聲波焊頭，其特征在于：所述調(diào)節(jié)桿設(shè)置有凹槽，所述支撐座的一端插裝于所述凹槽內(nèi)，所述調(diào)節(jié)桿與所述支撐座的連接處套接有夾緊塊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由于在超音波焊接單元的調(diào)節(jié)桿和支撐座的連接處設(shè)置有夾緊塊，可以通過(guò)夾緊塊來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)調(diào)節(jié)桿與支撐座的軸向高度的調(diào)節(jié)，同時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)支撐座的旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)夾緊塊可以將調(diào)節(jié)桿和支撐座更加牢固地固定，使得超聲波焊接機(jī)可以對(duì)復(fù)雜焊接件進(jìn)行焊接。
【專(zhuān)利說(shuō)明】焊接單元

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于焊接機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種焊接單元。

【背景技術(shù)】
[0002]超聲波焊接機(jī)焊接是將超聲波通過(guò)焊頭傳導(dǎo)至塑料加工零件上，使兩塑料接合面因受超聲波作用而產(chǎn)生劇烈摩擦，摩擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。該技術(shù)具有速度快，焊縫牢固等優(yōu)點(diǎn)，更重要的是可使塑料產(chǎn)品生產(chǎn)加工自動(dòng)化。超聲波塑料焊接機(jī)可用于塑料熔接、埋植、成形、鉚接、點(diǎn)焊、切除、縫合等操作。
[0003]超聲波焊接機(jī)的工作原理是通過(guò)振蕩電路振蕩出高頻信號(hào)由換能器轉(zhuǎn)化成機(jī)械能，該能量通過(guò)焊頭傳導(dǎo)到塑料工件上，超聲波焊接機(jī)以每秒上幾十萬(wàn)次的振動(dòng)加上壓力使塑料工件的接合面劇烈摩擦后熔化。振動(dòng)停止后維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子鏈接方式凝固為一體。一般焊接時(shí)間小于I秒鐘，所得到的焊接強(qiáng)度可與本體相媲美。超聲波塑料焊接機(jī)可用于熱塑性塑料的對(duì)焊，也用于鉚焊、點(diǎn)焊、嵌入、切除等加工工藝，一般根據(jù)產(chǎn)品的外觀來(lái)設(shè)計(jì)模具的大小、形狀。
[0004]現(xiàn)時(shí)的超聲波焊接機(jī)主要由如下幾個(gè)部分組成:機(jī)架、底模固定板、超音波發(fā)生器、超音波焊接單元等，其中超音波焊接單元包括超音波焊接控制主機(jī)、超音波焊頭。然而現(xiàn)時(shí)的超音波焊接控制主機(jī)通過(guò)連接機(jī)構(gòu)與支撐座直接相連，只能通過(guò)連接機(jī)構(gòu)對(duì)角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，且角度變化范圍較小，這樣的超聲波焊接機(jī)不能進(jìn)行高度的調(diào)節(jié)，很難應(yīng)對(duì)復(fù)雜焊接件的焊接，亟待改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種焊接單元，能夠使超聲波焊接機(jī)對(duì)復(fù)雜焊接件進(jìn)行焊接。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:焊接單元，設(shè)置于超聲波焊接機(jī)內(nèi)，包括調(diào)節(jié)桿、夾緊塊，支撐座、超聲波焊接控制主機(jī)和超聲波焊頭，其特征在于:所述調(diào)節(jié)桿設(shè)置有凹槽，所述支撐座的一端插裝于所述凹槽內(nèi)，所述調(diào)節(jié)桿與所述支撐座的連接處套接有夾緊塊。這樣的設(shè)置，可以通過(guò)夾緊塊來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)調(diào)節(jié)桿與支撐座的軸向高度的調(diào)節(jié)，同時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)支撐座的旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)夾緊塊可以將調(diào)節(jié)桿和支撐座更加牢固地固定。
[0007]為了取得更好的技術(shù)效果，進(jìn)一步的技術(shù)改進(jìn)還包括，上述的夾緊塊包括甲部分和乙部分，所述甲部分設(shè)置有第一螺紋孔，所述乙部分設(shè)置有與第一螺紋孔對(duì)應(yīng)的第二螺紋孔，在所述第一螺紋孔和所述第二螺紋孔內(nèi)安裝有螺釘。通過(guò)螺釘?shù)脑O(shè)置，使得夾緊塊不會(huì)因出現(xiàn)偏差而導(dǎo)致焊接單元的工作性能不佳，保證了超聲波焊接機(jī)的工作性能。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:由于在超音波焊接單元的調(diào)節(jié)桿和支撐座的連接處設(shè)置有夾緊塊，可以通過(guò)夾緊塊來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)調(diào)節(jié)桿與支撐座的軸向高度的調(diào)節(jié)，同時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)支撐座的旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)夾緊塊可以將調(diào)節(jié)桿和支撐座更加牢固地固定，使得超聲波焊接機(jī)可以對(duì)復(fù)雜焊接件進(jìn)行焊接。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型焊接單元的整體示意圖。
[0010]圖2是圖1中的的A處示意圖。
[0011]圖3是圖1中的的B處示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
[0013]參見(jiàn)圖1至圖3所示，本實(shí)用新型焊接單元的一種具體實(shí)施例。焊接單元，設(shè)置于超聲波焊接機(jī)內(nèi)，其包括調(diào)節(jié)桿1、支撐座3、超音波焊接主機(jī)4和超音波焊頭5，所述超音波焊接主機(jī)4還包括基座41、升降氣缸42、導(dǎo)軌43。所述調(diào)節(jié)桿I設(shè)置有凹槽，所述支撐座3的一端插裝于所述凹槽內(nèi)，所述調(diào)節(jié)桿I與所述支撐座3的連接處套接有夾緊塊2，所述支撐座3的一端為圓柱狀，能夠插入到所述調(diào)節(jié)桿I內(nèi)，所述支撐座3的另一端設(shè)置有平面，在所述平面上通過(guò)螺釘20安裝有連接臂7，松開(kāi)螺釘20，所述連接臂7就能夠在所述支撐座3上靈活旋轉(zhuǎn)一定角度，可增大調(diào)節(jié)角度的范圍。所述連接臂7垂直連接有轉(zhuǎn)盤(pán)8，所述轉(zhuǎn)盤(pán)8上設(shè)置有腰形凹槽71，在所述腰形凹槽71內(nèi)安裝有螺釘20，通過(guò)螺釘20將所述轉(zhuǎn)盤(pán)8固定在所述超音波焊接主機(jī)4的基座41上，松開(kāi)螺釘20，所述轉(zhuǎn)盤(pán)8就能夠在所述基座41上靈活旋轉(zhuǎn)一定角度。
[0014]所述超音波焊接主機(jī)4的基座41內(nèi)設(shè)置有升降氣缸42和導(dǎo)軌43，所述導(dǎo)軌43上還連接有換能器6，在所述換能器6上安裝有焊頭5，所述導(dǎo)軌43與所述升降氣缸42相連，所述導(dǎo)軌43能夠在所述升降氣缸42的活塞作用下平穩(wěn)地上升或下移，所述基座41上還設(shè)置有深度傳感器9，所述深度傳感器9能夠精準(zhǔn)地控制導(dǎo)軌43的移動(dòng)速度，通過(guò)PLC和人機(jī)界面的控制來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接時(shí)的深度控制，使其精度達(dá)到0.02毫米，不僅能夠保證焊接的穩(wěn)定性，還能夠最大程度的減少在工作面上留下的焊痕。
[0015]在本實(shí)用新型中，所述調(diào)節(jié)桿I設(shè)置有凹槽，所述支撐座3的一端插裝于所述凹槽內(nèi)，所述調(diào)節(jié)桿I與所述支撐座3的連接處套接有夾緊塊2，所述的夾緊塊2包括甲部分21和乙部分22，所述甲部分21設(shè)置有第一螺紋孔，所述乙部分22設(shè)置有與第一螺紋孔對(duì)應(yīng)的第二螺紋孔，在所述第一螺紋孔和所述第二螺紋孔內(nèi)安裝有螺釘20，在進(jìn)行焊接工作前調(diào)試設(shè)備時(shí)，松動(dòng)螺釘20，夾緊塊2的甲部分21和乙部分22可以分開(kāi)，支撐座3就能在調(diào)節(jié)桿I內(nèi)上下移動(dòng)，在高度確定后，再通過(guò)鎖緊螺釘20，使得甲部分21和乙部分22夾緊，支撐座3就不會(huì)在調(diào)節(jié)桿I內(nèi)滑動(dòng)，這樣就能通過(guò)夾緊塊2來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)桿I和支撐座3
[0016]的軸向高度的調(diào)節(jié)，同時(shí)當(dāng)松開(kāi)螺釘20時(shí)，使螺釘20在腰形凹槽71內(nèi)移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)支撐座3的旋轉(zhuǎn)，增大了調(diào)節(jié)角度范圍，保證了超聲波焊接機(jī)的工作性能。
[0017]以上列舉的僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，顯然，本實(shí)用新型不限于以上的實(shí)施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開(kāi)的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.焊接單元，設(shè)置于超聲波焊接機(jī)內(nèi)，包括調(diào)節(jié)桿(I)、夾緊塊(2)，支撐座(3)、超聲波焊接控制主機(jī)(4)和超聲波焊頭(5)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)桿(I)設(shè)置有凹槽，所述支撐座(3)的一端插裝于所述凹槽內(nèi)，所述調(diào)節(jié)桿(I)與所述支撐座(3)的連接處套接有夾緊塊(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接單元，其特征在于:所述夾緊塊(2)包括甲部分(21)和乙部分(22)，所述甲部分(21)設(shè)置有第一螺紋孔，所述乙部分(22)設(shè)置有與第一螺紋孔對(duì)應(yīng)的第二螺紋孔，在所述第一螺紋孔和所述第二螺紋孔內(nèi)安裝有螺釘(20)。
【文檔編號(hào)】B29C65/08GK203831799SQ201420229396
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】許建勇 申請(qǐng)人:余姚泰速自動(dòng)化科技有限公司