毛細(xì)管打尖設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷設(shè)備上使用的銅管制造用工裝，具體涉及一種毛細(xì)管打尖設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)等制冷設(shè)備需要用到如圖7所示的毛細(xì)管01，該毛細(xì)管由如圖6所示的銅管02的一端打磨成尖端而成，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用人工敲打該端然后用砂輪打磨成尖端，一方面效率低下，另一方面質(zhì)量參差不齊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種毛細(xì)管打尖設(shè)備，可以方便的將銅管制作成所需要的毛細(xì)管，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量也很好。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案:一種毛細(xì)管打尖設(shè)備，包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)有可軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝座，所述安裝座包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的限位部，所述兩個(gè)限位部之間形成限位空間，所述限位空間內(nèi)放置有兩個(gè)滑塊和兩個(gè)夾塊，兩個(gè)夾塊位于兩個(gè)滑塊之間，所述外殼內(nèi)設(shè)有若干軸承滾珠，所述軸承滾珠的中心線平行于所述安裝座的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線，所述軸承滾珠圍成一圓環(huán)，所述限位部、滑塊和夾塊均伸入所述軸承滾珠圍成的區(qū)域內(nèi)，并且距離最遠(yuǎn)的兩個(gè)軸承滾珠之間的距離等于兩個(gè)滑塊在軸承滾珠徑向方向上的寬度和兩個(gè)夾塊在軸承滾珠徑向方向上的寬度之和，每個(gè)夾塊朝向另一個(gè)夾塊的一側(cè)側(cè)面均設(shè)有槽，所述槽沿安裝座的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線從夾塊的一端端面向夾塊的另一端延伸，并且所述槽向夾塊的另一端延伸的一端寬度和深度逐漸減小，所述槽的內(nèi)壁面與垂直于安裝座的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線的平面的交線為一個(gè)半圓弧，所述外殼在槽位于夾塊的一端的位置處設(shè)有孔，所述安裝座的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線從孔中穿過。
[0005]作為優(yōu)選，所述孔為圓孔，所述安裝座的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線與孔的中心線重合。
[0006]作為優(yōu)選，所述外殼包括筒體和蓋在筒體一側(cè)的蓋體，所述孔設(shè)在蓋體上。
[0007]作為優(yōu)選，所述滑塊朝向軸承滾珠一側(cè)的側(cè)面為弧面。
[0008]作為優(yōu)選，所述安裝座通過轉(zhuǎn)軸安裝于外殼，所述轉(zhuǎn)軸一端伸出至外殼外且該端安裝有皮帶輪。
[0009]有益效果:
[0010]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案以后，該毛細(xì)管打尖設(shè)備在工作時(shí)，通過將銅管從外殼的孔中插入到兩個(gè)夾塊的兩個(gè)槽之間圍成的區(qū)域內(nèi)，安裝座在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，由于距離最遠(yuǎn)的兩個(gè)軸承滾珠之間的距離等于兩個(gè)滑塊在軸承滾珠徑向方向上的寬度和兩個(gè)夾塊在軸承滾珠徑向方向上的寬度之和，當(dāng)一個(gè)滑塊恰好和其中一個(gè)軸承滾珠接觸、另一個(gè)滑塊恰好和另一個(gè)軸承滾珠接觸時(shí)，兩個(gè)夾塊處于夾緊銅管的狀態(tài)，而當(dāng)一個(gè)滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)到相鄰兩個(gè)軸承滾珠之間時(shí)，兩個(gè)夾塊處在松開銅管的狀態(tài)，這樣隨著安裝座的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)夾塊不斷夾緊、松開銅管，當(dāng)不斷向外殼內(nèi)推動(dòng)銅管時(shí)，銅管端部不斷受到槽壁面的擠壓直至被擠壓形成尖端，質(zhì)量可以得到保證，可以極大的提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0012]圖2為圖1中A-A處的剖視圖；
[0013]圖3為圖1中B-B處的剖視圖；
[0014]圖4為圖1中去掉蓋體后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)圖；
[0016]圖6為銅管的剖視圖；
[0017]圖7為毛細(xì)管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1至5所示為本實(shí)用新型一種毛細(xì)管打尖設(shè)備的優(yōu)選實(shí)施例，該毛細(xì)管打尖設(shè)備主要包括由筒體11和蓋在筒體11 一側(cè)的蓋體12組成的外殼，筒體11和蓋體12之間通過螺栓連接，外殼內(nèi)設(shè)有可軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝座2，安裝座2通過轉(zhuǎn)軸3安裝于外殼，轉(zhuǎn)軸3一端伸出至外殼外且該端安裝有皮帶輪7用于與驅(qū)動(dòng)電機(jī)皮帶連接，也可以設(shè)置成齒輪通過齒輪嚙合，或者通過減速器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接等連接方式，安裝座2包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的限位部21，兩個(gè)限位部21位于安裝座2朝向蓋體12的一側(cè)，兩個(gè)限位部21之間形成限位空間，在該限位空間內(nèi)放置有兩個(gè)滑塊4和兩個(gè)夾塊5，兩個(gè)滑塊4形狀和大小相同，兩個(gè)夾塊5形狀和大小相同，兩個(gè)夾塊5位于兩個(gè)滑塊4之間，外殼內(nèi)設(shè)有偶數(shù)個(gè)軸承滾珠6，這些軸承滾珠6的中心線均平行于安裝座的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線即平行于轉(zhuǎn)軸3的中心線，并且這些軸承滾珠6圍成一圓環(huán)，限位部21、滑塊4和夾塊5均伸入軸承滾珠6圍成的圓環(huán)內(nèi)，并且距離最遠(yuǎn)的兩個(gè)軸承滾珠6之間的距離Q等于兩個(gè)滑塊4在軸承滾珠6徑向方向上(該徑向方向是指兩個(gè)軸承滾珠6中心的連線方向，并且該連線垂直于軸承滾珠6的中心線)的寬度L2和兩個(gè)夾塊5在軸承滾珠6徑向方向上的寬度L3之和，即L1= 2L 2+2L3(由于實(shí)際誤差的存在，此處包括略小于的情況)。為便于相對(duì)軸承滾珠6運(yùn)動(dòng)，滑塊4朝向軸承滾珠6 一側(cè)的側(cè)面設(shè)置成弧面。每個(gè)夾塊5朝向另一個(gè)夾塊5的一側(cè)側(cè)面均設(shè)有槽51，槽51位于兩個(gè)夾塊5上的相同位置，并且兩個(gè)槽51均沿安裝座的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線從夾塊5的一端端面向夾塊5的另一端延伸，并且槽51向夾塊5的另一端延伸的一端寬度和深度逐漸減小最終形成一個(gè)點(diǎn)，槽51的內(nèi)壁面與垂直于安裝座的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線的平面的交線為一個(gè)半圓弧，蓋體上在槽51所在位置處設(shè)有孔13，孔13為圓孔，安裝座的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線與孔13的中心線重入口 ο
[0019]該實(shí)施例中，由于軸承滾珠6圍成一個(gè)圓環(huán)，因此，在該圓環(huán)的內(nèi)壁在正對(duì)應(yīng)每個(gè)軸承滾珠6的部位可視為一個(gè)波峰、在對(duì)應(yīng)相鄰兩個(gè)軸承滾珠6之間的部位可視為一個(gè)波谷。該毛細(xì)管打尖設(shè)備在工作時(shí)，通過將銅管02從外殼的孔13中插入到兩個(gè)夾塊5的兩個(gè)槽51之間圍成的區(qū)域內(nèi)，安裝座2在驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，由于距離最遠(yuǎn)的兩個(gè)軸承滾珠6之間的距離等于兩個(gè)滑塊4在軸承滾珠徑向方向上的寬度和兩個(gè)夾塊在軸承滾珠徑向方向上的寬度之和，當(dāng)一個(gè)滑塊4恰好和其中一個(gè)軸承滾珠(即波峰)接觸、另一個(gè)滑塊恰好和另一個(gè)軸承滾珠(即波峰)接觸時(shí)，兩個(gè)夾塊處于夾緊銅管的狀態(tài)，而當(dāng)一個(gè)滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)到相鄰兩個(gè)軸承滾珠之間(即波谷)時(shí)，兩個(gè)夾塊處在松開銅管的狀態(tài)，這樣隨著安裝座的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)夾塊不斷夾緊、松開銅管，當(dāng)不斷向外殼內(nèi)推動(dòng)銅管時(shí)(沿圖5中箭頭方向推動(dòng))，銅管端部不斷受到槽壁面的擠壓直至被擠壓形成尖端，這樣最終得到做好的毛細(xì)管Ol0
[0020]除上述實(shí)施例以為，本實(shí)用新型還有其他實(shí)施例。比如兩個(gè)夾塊、兩個(gè)滑塊4的形狀和大小也可不相同，此時(shí)，只要使其中一個(gè)夾塊和與該夾塊相鄰的滑塊4的在軸承滾珠6徑向方向上的寬度之和與另一個(gè)夾塊和與該夾塊相鄰的滑塊4的在軸承滾珠6徑向方向上的寬度之和相同即可。只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.毛細(xì)管打尖設(shè)備，其特征在于:包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)有可軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝座(2)，所述安裝座(2)包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的限位部(21)，所述兩個(gè)限位部(21)之間形成限位空間，所述限位空間內(nèi)放置有兩個(gè)滑塊(4)和兩個(gè)夾塊(5)，兩個(gè)夾塊(5)位于兩個(gè)滑塊(4)之間，所述外殼內(nèi)設(shè)有若干軸承滾珠￠)，所述軸承滾珠￠)的中心線平行于所述安裝座的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線，所述軸承滾珠￠)圍成一圓環(huán)，所述限位部(21)、滑塊(4)和夾塊(5)均伸入所述軸承滾珠出)圍成的圓環(huán)內(nèi)，并且距離最遠(yuǎn)的兩個(gè)軸承滾珠(6)之間的距離等于兩個(gè)滑塊(4)在軸承滾珠(6)徑向方向上的寬度和兩個(gè)夾塊(5)在軸承滾珠(6)徑向方向上的寬度之和，每個(gè)夾塊(5)朝向另一個(gè)夾塊(5)的一側(cè)側(cè)面均設(shè)有槽(51)，所述槽(51)沿安裝座的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線從夾塊(5)的一端端面向夾塊(5)的另一端延伸，并且所述槽(51)向夾塊(5)的另一端延伸的一端寬度和深度逐漸減小，所述槽(51)的內(nèi)壁面與垂直于安裝座的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線的平面的交線為一個(gè)半圓弧，所述外殼在槽(51)位于夾塊(5)的一端的位置處設(shè)有孔(13)，所述安裝座的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線從孔(13)中穿過。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種毛細(xì)管打尖設(shè)備，其特征在于:所述孔(13)為圓孔，所述安裝座的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線與孔(13)的中心線重合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種毛細(xì)管打尖設(shè)備，其特征在于:所述外殼包括筒體(11)和蓋在筒體(11) 一側(cè)的蓋體(12)，所述孔(13)設(shè)在蓋體上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種毛細(xì)管打尖設(shè)備，其特征在于:所述滑塊(4)朝向軸承滾珠(6) —側(cè)的側(cè)面為弧面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種毛細(xì)管打尖設(shè)備，其特征在于:所述安裝座(2)通過轉(zhuǎn)軸(3)安裝于外殼，所述轉(zhuǎn)軸(3) —端伸出至外殼外且該端安裝有皮帶輪(7)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種毛細(xì)管打尖設(shè)備，可以方便的將銅管制作成所需要的毛細(xì)管，包括外殼，外殼內(nèi)設(shè)有可軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝座，安裝座包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的限位部，兩個(gè)限位部之間放置有兩個(gè)滑塊和兩個(gè)夾塊，兩個(gè)夾塊位于兩個(gè)滑塊之間，外殼內(nèi)設(shè)有若干軸承滾珠，軸承滾珠圍成一環(huán)形，限位部、滑塊和夾塊均伸入軸承滾珠圍成的區(qū)域內(nèi)，每個(gè)夾塊朝向另一個(gè)夾塊的一側(cè)側(cè)面均設(shè)有槽，槽沿安裝座的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線從夾塊的一端端面向夾塊的另一端延伸，并且槽向夾塊的另一端延伸的一端寬度和深度逐漸減小，槽的內(nèi)壁面與垂直于安裝座的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線的平面的交線為一個(gè)半圓弧，外殼在與夾塊的一端的槽所在位置處設(shè)有孔。
【IPC分類】B21D41/00
【公開號(hào)】CN205020662
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520788557
【發(fā)明人】覃達(dá)峰, 呂曉東
【申請(qǐng)人】浙江省新昌縣日菱冷凍器件有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年10月13日