鉛帶縱剪線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)線，特別是一種鉛帶縱剪線，該鉛帶縱剪線主要用于生產(chǎn)鉛酸蓄電池極板使用的窄鉛帶。屬于機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的蓄電池正負(fù)極用鉛帶生產(chǎn)線，一般采用寬鉛帶連鑄連乳和窄鉛帶連鑄連乳生產(chǎn)鉛帶。寬鉛帶連鑄連乳生產(chǎn)出的寬鉛帶用于沖壓網(wǎng)生產(chǎn)鉛酸蓄電池正極板；窄鉛帶連鑄連乳生產(chǎn)出的窄鉛帶用于擴(kuò)展網(wǎng)生產(chǎn)鉛酸蓄電池負(fù)極板。故行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)板柵均要同時(shí)引進(jìn)寬鉛帶連鑄連乳線和窄鉛帶連鑄連乳兩條生產(chǎn)線；但同時(shí)購(gòu)入兩條生產(chǎn)線，會(huì)增大投資成本，并且兩條生產(chǎn)線所用的占地面積很大，同時(shí)，窄鉛帶連鑄連乳的熔鉛過(guò)程中還存在一定的污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為此，本實(shí)用新型的目的是為了解決上述存在的問(wèn)題，提供一種鉛帶縱剪線，通過(guò)增加縱剪機(jī)組，將寬鉛帶縱剪成擴(kuò)展網(wǎng)生產(chǎn)需要的窄鉛帶，從而取代窄鉛帶連鑄連乳生產(chǎn)線；節(jié)約了成本，減小了占地面積，省去了熔鉛過(guò)程，避免了污染。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:鉛帶縱剪線，其特征是:它包括上料小車、開(kāi)卷機(jī)、機(jī)架、縱剪機(jī)組、張緊機(jī)組、收卷機(jī)和卸料機(jī)；所述的開(kāi)卷機(jī)位于機(jī)架的前方，收卷機(jī)和卸料機(jī)位于機(jī)架的后方，卸料機(jī)位于收卷機(jī)的卷筒正下方；開(kāi)卷機(jī)的卷筒下方放置有上料小車；縱剪機(jī)組固定安裝在機(jī)架前端，張緊機(jī)組固定安裝在機(jī)架后端；所述的縱剪機(jī)組的縱剪處和張緊機(jī)組的張緊處位于同一水平面上。
[0005]所述的縱剪機(jī)組前后兩端的機(jī)架上分別鉸接有第一翻板和第二翻板；第一翻板和第二翻板另一端的底部分別與固定在機(jī)架內(nèi)的第一氣缸和第二氣缸的活塞桿活動(dòng)連接；撐起時(shí)的第一翻板和第二翻板的高度與縱剪機(jī)組的縱剪處位于同一水平面上。
[0006]所述的張緊機(jī)組前后兩端的機(jī)架上分別固定連接有第一托板和第二托板，第一托板和第二托板的底部分別通過(guò)支撐桿與機(jī)架固定連接；在機(jī)架上還分別設(shè)置有第三翻板和第四翻板，第三翻板和第四翻板分別位于第一托板和第二托板兩端，第三翻板和第四翻板的一端分別鉸接在機(jī)架上，另一端的底部分別與固定在機(jī)架內(nèi)的第三氣缸和第四氣缸的活塞桿活動(dòng)連接；第一托板、第二托板、撐起時(shí)的第三翻板和第四翻板的高度與張緊機(jī)組的張緊處位于同一水平面上。
[0007]所述的縱剪機(jī)組與張緊機(jī)組之間的機(jī)架上設(shè)置有活套檢測(cè)器。
[0008]所述的縱剪機(jī)組包括上刀軸和下刀軸，上刀軸和下刀軸上下平行設(shè)置，上刀軸上設(shè)置有多個(gè)上刀片，下刀軸上設(shè)置有多個(gè)下刀片，上刀片和下刀片數(shù)量相同并對(duì)應(yīng)嚙合，相鄰兩個(gè)上刀片之間和相鄰兩個(gè)下刀片之間都分別設(shè)置有隔套，上刀片和下刀片上的隔套分別通過(guò)上刀軸和下刀軸一端的鎖緊螺母壓緊。
[0009]所述的收卷機(jī)上設(shè)置有推料板，推料板與收卷機(jī)的卷筒軸線垂直，并能在收卷機(jī)上滑動(dòng)。
[0010]所述開(kāi)卷機(jī)的開(kāi)卷頭和收卷機(jī)的收卷頭與縱剪機(jī)組的縱剪處位于同一水平面上。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:通過(guò)增加縱剪機(jī)組，將寬鉛帶縱剪成擴(kuò)展網(wǎng)生產(chǎn)需要的窄鉛帶，從而取代窄鉛帶連鑄連乳生產(chǎn)線；節(jié)約了成本，減小了占地面積，省去了熔鉛過(guò)程，避免了污染。所采用的上料小車承載鉛帶卷料，主要用于將鉛帶卷運(yùn)送至開(kāi)卷機(jī)，開(kāi)卷機(jī)具有卷筒漲縮、正反轉(zhuǎn)功能很好的為本實(shí)用新型的工藝方案實(shí)現(xiàn)料卷的放卷功能。所采用的活套檢測(cè)器用于協(xié)調(diào)縱剪機(jī)組與張緊機(jī)組的速度匹配，確保帶料在兩機(jī)組中不發(fā)生拉扯等現(xiàn)象。張緊機(jī)組為了卷齊帶卷并防止硅鋼帶跑偏，給收卷機(jī)卷取提供張力，張緊機(jī)組采用輥式張力機(jī)對(duì)每條帶料分別產(chǎn)生張力。翻板和托板保證了鉛帶能夠正常傳送。
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型鉛帶縱剪線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為縱剪機(jī)組排刀圖。
[0015]圖中，1、上料小車；2、開(kāi)卷機(jī)；3、縱剪機(jī)組；4、活套檢測(cè)器；5、張緊機(jī)組；6、收卷機(jī)；7、卸料機(jī)；8、上刀片；9、成品帶料；10、下刀片；11、上刀軸；12、鎖緊螺母；13、下刀軸；14、隔套；15、機(jī)架；16、第一翻板；17、第二翻板；18、第三翻板；19、第四翻板；20、第一托板；21、第二托板；22、第一氣缸；23、第二氣缸；24、第三氣缸；25、第四氣缸；26、推料板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例1
[0017]如圖1所示，鉛帶縱剪線，其特征是:它包括上料小車1、開(kāi)卷機(jī)2、機(jī)架15、縱剪機(jī)組3、張緊機(jī)組5、收卷機(jī)6和卸料機(jī)7 ;所述的開(kāi)卷機(jī)2位于機(jī)架15的前方，收卷機(jī)6和卸料機(jī)7位于機(jī)架15的后方，卸料機(jī)7位于收卷機(jī)6的卷筒正下方；開(kāi)卷機(jī)2的卷筒下方放置有上料小車1 ;縱剪機(jī)組3固定安裝在機(jī)架15前端，張緊機(jī)組5固定安裝在機(jī)架15后端；所述的縱剪機(jī)組3的縱剪處和張緊機(jī)組5的張緊處位于同一水平面上。
[0018]實(shí)施例2
[0019]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述的縱剪機(jī)組3前后兩端的機(jī)架15上分別鉸接有第一翻板16和第二翻板17 ;第一翻板16和第二翻板17另一端的底部分別與固定在機(jī)架15內(nèi)的第一氣缸22和第二氣缸23的活塞桿活動(dòng)連接；撐起時(shí)的第一翻板16和第二翻板17的高度與縱剪機(jī)組3的縱剪處位于同一水平面上。
[0020]所述的張緊機(jī)組5前后兩端的機(jī)架15上分別固定連接有第一托板20和第二托板21，第一托板20和第二托板21的底部分別通過(guò)支撐桿與機(jī)架15固定連接；在機(jī)架15上還分別設(shè)置有第三翻板18和第四翻板19，第三翻板18和第四翻板19分別位于第一托板20和第二托板21兩端，第三翻板18和第四翻板19的一端分別鉸接在機(jī)架15上，另一端的底部分別與固定在機(jī)架15內(nèi)的第三氣缸24和第四氣缸25的活塞桿活動(dòng)連接；第一托板20、第二托板21、撐起時(shí)的第三翻板18和第四翻板19的高度與張緊機(jī)組5的張緊處位于同一水平面上。張緊機(jī)組5的作用是為了卷齊帶卷并防止硅鋼帶跑偏，給收卷機(jī)6卷取提供張力。張緊機(jī)組5為輥式張力機(jī)，屬于公知技術(shù)，這里不做詳細(xì)描述。