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用于加工磨刀機(jī)底座的固定裝置的制造方法

文檔序號(hào):10087846閱讀:337來(lái)源:國(guó)知局
用于加工磨刀機(jī)底座的固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種固定裝置,特別涉及一種用于加工磨刀機(jī)底座的固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]磨刀機(jī)底座是磨刀機(jī)重要的組成部件,其加工精度直接影響磨刀機(jī)的磨刀精度。目前磨刀機(jī)底座都采用磨床對(duì)其毛坯件進(jìn)行磨邊和鉆孔加工,工人使用固定在機(jī)架工作臺(tái)上的夾具對(duì)磨刀機(jī)底座的毛坯件進(jìn)行夾持。
[0003]加工前,工人需將單個(gè)磨刀機(jī)底座的毛坯件擺正位置,再擰緊夾具初步夾緊毛坯件,之后使用壓塊將毛坯件水平壓緊,接著再次擰緊夾具使毛坯件固定,然后磨床對(duì)毛坯件進(jìn)行磨邊和鉆孔加工,在工作臺(tái)退出后,工人通過(guò)手把松開夾具并取下加工好的磨刀機(jī)底座,然后再次將磨刀機(jī)底座的毛坯件裝上夾具,如此循環(huán)。這樣操作繁瑣,對(duì)工人的經(jīng)驗(yàn)要求高,工人操作強(qiáng)度大,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,加工效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題,提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作方便,能提高加工效率的用于加工磨刀機(jī)底座的固定裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種用于加工磨刀機(jī)底座的固定裝置,其特征在于,包括長(zhǎng)塊狀的固定座,所述的固定座的頂面開設(shè)有兩列縱向排列且對(duì)稱設(shè)置的安裝槽,所述的固定座上固連有豎直伸出其頂面的螺紋柱,每組對(duì)稱設(shè)置的安裝槽的對(duì)中處均設(shè)有所述的螺紋柱,所述的螺紋柱上套設(shè)有壓塊且螺紋柱上還螺紋連接有位于壓塊上的壓緊螺母,每個(gè)壓緊螺母的側(cè)部均具有凸出的凸塊,每個(gè)凸塊上均開設(shè)有插孔,一根長(zhǎng)條狀的調(diào)節(jié)桿的底面具有與插孔位置相對(duì)應(yīng)且能插入插孔的立柱。
[0006]本用于加工磨刀機(jī)底座的固定裝置供磨刀機(jī)底座的毛坯件安裝用,加工前,工人將磨刀機(jī)底座的毛坯件放入安裝槽中,因?yàn)榘惭b槽與毛坯件形狀相對(duì)應(yīng),所以無(wú)需多次調(diào)整,之后將調(diào)節(jié)桿上的立柱插入對(duì)應(yīng)的插孔中,然后手持調(diào)節(jié)桿將全部壓緊螺母一同轉(zhuǎn)動(dòng)擰緊,使得壓塊兩端分別壓緊每組位于安裝槽內(nèi)的毛坯件頂面,操作方便快捷,省時(shí)省力,接著拿掉調(diào)節(jié)桿便能進(jìn)行加工,這樣毛坯件固定效果好,加工精度高,而且一次性便能對(duì)多個(gè)磨刀機(jī)底座的毛坯件進(jìn)行加工,加工效率高,一個(gè)工人便能對(duì)多臺(tái)磨床進(jìn)行監(jiān)控操作,降低了人工成本。
[0007]在上述的用于加工磨刀機(jī)底座的固定裝置中,所述的立柱的底端呈錐狀。這樣即使立柱的底端與插孔位置存在一些偏差,立柱下壓過(guò)程中也能對(duì)齊插入插孔中,操作方便。
[0008]在上述的用于加工磨刀機(jī)底座的固定裝置中,所述的調(diào)節(jié)桿的兩端均超出固定座且兩端均固連有橡膠把手。橡膠把手方便工人雙手握持,操作調(diào)節(jié)桿較為省力。
[0009]在上述的用于加工磨刀機(jī)底座的固定裝置中,所述的螺紋柱上套設(shè)有位于壓塊和固定座之間的彈簧,且在所述的彈簧的彈力作用下壓塊始終具有遠(yuǎn)離固定座的趨勢(shì)。彈簧的一端抵觸在固定座的頂面上,彈簧的另一端抵觸于壓塊的下底面,磨刀機(jī)底座的毛坯件加工好后,工人松開擰緊螺母,彈簧提供的彈力使得壓塊快速遠(yuǎn)離磨刀機(jī)底座,壓塊不會(huì)干涉工人取下加工好的磨刀機(jī)底座,實(shí)現(xiàn)了快速取料,當(dāng)然加工前放料時(shí),彈簧也支撐壓塊使得壓塊不會(huì)干涉放料,工人操作方便。
[0010]在上述的用于加工磨刀機(jī)底座的固定裝置中,所述的固定座的頂面具有數(shù)量與安裝槽相一致的傾斜面,一個(gè)傾斜面對(duì)應(yīng)一個(gè)安裝槽布置且傾斜面從安裝槽兩旁中部處向固定座側(cè)邊向下傾斜。傾斜面的設(shè)置方便磨邊,而且便于廢料從固定座滑落,避免廢料堆積在固定座上而影響加工。
[0011]在上述的用于加工磨刀機(jī)底座的固定裝置中,所述的壓塊具有斜對(duì)稱的兩個(gè)缺角。缺角不僅避免壓塊旋轉(zhuǎn)時(shí)互相碰損,而且方便鉆孔加工。
[0012]在上述的用于加工磨刀機(jī)底座的固定裝置中,所述的壓緊螺母的底部具有向外翻折的翻邊。翻邊增加了壓緊螺母的底部與壓塊的頂面的接觸面積,使得壓緊效果好,壓塊固定后不會(huì)滑動(dòng)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本用于加工磨刀機(jī)底座的固定裝置的固定效果好,操作方便,省時(shí)省力,能一次性便能對(duì)多個(gè)磨刀機(jī)底座的毛坯件進(jìn)行加工,加工效率高,一個(gè)工人便能對(duì)多臺(tái)磨床進(jìn)行監(jiān)控操作,降低了人工成本。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本用于加工磨刀機(jī)底座的固定裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本用于加工磨刀機(jī)底座的固定裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本本用于加工磨刀機(jī)底座的固定裝置中固定座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是本用于加工磨刀機(jī)底座的固定裝置中固定座的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中,1、固定座;2、安裝槽;3、螺紋柱;4、壓塊;4a、缺角;5、壓緊螺母;5a、凸塊;5b、翻邊;6、調(diào)節(jié)桿;7、立柱;8、橡膠把手;9、彈簧;10、傾斜面。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0020]如圖1、圖2、圖3和圖4所示,本用于加工磨刀機(jī)底座的固定裝置包括長(zhǎng)塊狀的固定座1,固定座1的頂面開設(shè)有兩列縱向排列且對(duì)稱設(shè)置的安裝槽2,固定座1上固連有豎直伸出其頂面的螺紋柱3,本實(shí)施例中螺紋柱3從固定座1底面穿過(guò)且螺紋柱3的底座做沉頭處理,實(shí)際制造時(shí)可將穿過(guò)固定座1的螺紋柱3的底座焊接于固定座1的底面。每組對(duì)稱設(shè)置的安裝槽2的對(duì)中處均設(shè)有螺紋柱3,螺紋柱3上套設(shè)有壓塊4且螺紋柱3上還螺紋連接有位于壓塊4上的壓緊螺母5,每個(gè)壓緊螺母5的側(cè)部均具有凸出的凸塊5a,每個(gè)凸塊5a上均開設(shè)有插孔,一根長(zhǎng)條狀的調(diào)節(jié)桿6的底面具有與插孔位置相對(duì)應(yīng)且能插入插孔的立柱7。螺紋柱3上套設(shè)有位于壓塊4和固定座1之間的彈簧9,彈簧9的一端抵觸在固定座1的頂面上,彈簧9的另一端抵觸于壓塊4的下底面,在彈簧9的彈力作用下壓塊4始終具有遠(yuǎn)離固定座1的趨勢(shì)。
[0021]為了方便立柱7插入對(duì)應(yīng)的插孔,立柱7的底端呈錐狀;為了工人操作調(diào)節(jié)桿6較為省力,調(diào)節(jié)桿6的兩端均超出固定座1且兩端均固連有橡膠把手8,實(shí)際中橡膠把手8上可設(shè)置防滑棱,更加方便工人雙手握持;為了方便磨邊且便于廢料從固定座1滑落,固定座1的頂面具有數(shù)量與安裝槽2相一致的傾斜面10,一個(gè)傾斜面10對(duì)應(yīng)一個(gè)安裝槽2布置且傾斜面10從安裝槽2兩旁中部處向固定座1側(cè)邊向下傾斜;為了避免壓塊4旋轉(zhuǎn)時(shí)互相碰損且方便鉆孔加工,壓塊4具有斜對(duì)稱的兩個(gè)缺角4a ;為了壓塊4的壓緊效果好,壓緊螺母5的底部具有向外翻折的翻邊5b。
[0022]本用于加工磨刀機(jī)底座的固定裝置供磨刀機(jī)底座的毛坯件安裝用,加工前,彈簧9支撐壓塊4使得壓塊4不會(huì)干涉放料,工人可以快速方便地將磨刀機(jī)底座的毛坯件放入安裝槽2中,因?yàn)榘惭b槽2與毛坯件形狀相對(duì)應(yīng),所以無(wú)需多次調(diào)整,之后將調(diào)節(jié)桿6上的立柱7插入對(duì)應(yīng)的插孔中,然后手持調(diào)節(jié)桿6兩端的橡膠把手8將全部壓緊螺母5 —同轉(zhuǎn)動(dòng)擰緊,使得壓塊4兩端分別壓緊每組位于安裝槽2內(nèi)的毛坯件頂面,操作方便快捷,省時(shí)省力,接著拿掉調(diào)節(jié)桿6便能進(jìn)行加工,這樣毛坯件固定效果好,加工精度高,而且一次性便能對(duì)多個(gè)磨刀機(jī)底座的毛坯件進(jìn)行加工,加工效率高,一個(gè)工人便能對(duì)多臺(tái)磨床進(jìn)行監(jiān)控操作,降低了人工成本;磨刀機(jī)底座的毛坯件加工好后,工人再通過(guò)調(diào)節(jié)桿6將全部壓緊螺母5 —同轉(zhuǎn)動(dòng)松開,操作快捷,彈簧9提供的彈力使得壓塊4快速遠(yuǎn)離磨刀機(jī)底座,壓塊4不會(huì)干涉工人取下加工好的磨刀機(jī)底座,實(shí)現(xiàn)了快速取料。
[0023]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于加工磨刀機(jī)底座的固定裝置,其特征在于,包括長(zhǎng)塊狀的固定座(1 ),所述的固定座(1)的頂面開設(shè)有兩列縱向排列且對(duì)稱設(shè)置的安裝槽(2),所述的固定座(1)上固連有豎直伸出其頂面的螺紋柱(3),每組對(duì)稱設(shè)置的安裝槽(2)的對(duì)中處均設(shè)有所述的螺紋柱(3),所述的螺紋柱(3)上套設(shè)有壓塊(4)且螺紋柱(3)上還螺紋連接有位于壓塊(4)上的壓緊螺母(5),每個(gè)壓緊螺母(5)的側(cè)部均具有凸出的凸塊(5a),每個(gè)凸塊(5a)上均開設(shè)有插孔,一根長(zhǎng)條狀的調(diào)節(jié)桿(6)的底面具有與插孔位置相對(duì)應(yīng)且能插入插孔的立柱(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工磨刀機(jī)底座的固定裝置,其特征在于,所述的立柱(7)的底端呈錐狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于加工磨刀機(jī)底座的固定裝置,其特征在于,所述的調(diào)節(jié)桿(6)的兩端均超出固定座(1)且兩端均固連有橡膠把手(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于加工磨刀機(jī)底座的固定裝置,其特征在于,所述的螺紋柱(3)上套設(shè)有位于壓塊(4)和固定座(1)之間的彈簧(9),且在所述的彈簧(9)的彈力作用下壓塊(4 )始終具有遠(yuǎn)離固定座(1)的趨勢(shì)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于加工磨刀機(jī)底座的固定裝置,其特征在于,所述的固定座(1)的頂面具有數(shù)量與安裝槽(2)相一致的傾斜面(10),一個(gè)傾斜面(10)對(duì)應(yīng)一個(gè)安裝槽(2 )布置且傾斜面(10 )從安裝槽(2 )兩旁中部處向固定座(1)側(cè)邊向下傾斜。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于加工磨刀機(jī)底座的固定裝置,其特征在于,所述的壓塊(4)具有斜對(duì)稱的兩個(gè)缺角(4a)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于加工磨刀機(jī)底座的固定裝置,其特征在于,所述的壓緊螺母(5)的底部具有向外翻折的翻邊(5b)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于加工磨刀機(jī)底座的固定裝置,屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有磨刀機(jī)底座加工不便等問(wèn)題。本用于加工磨刀機(jī)底座的固定裝置包括長(zhǎng)塊狀的固定座,固定座的頂面開設(shè)有兩列縱向排列且對(duì)稱設(shè)置的安裝槽,固定座上固連有豎直伸出其頂面的螺紋柱,每組對(duì)稱設(shè)置的安裝槽的對(duì)中處均設(shè)有螺紋柱,螺紋柱上套設(shè)有壓塊且螺紋柱上還螺紋連接有位于壓塊上的壓緊螺母,每個(gè)壓緊螺母的側(cè)部均具有凸出的凸塊,每個(gè)凸塊上均開設(shè)有插孔,一根長(zhǎng)條狀的調(diào)節(jié)桿的底面具有與插孔位置相對(duì)應(yīng)且能插入插孔的立柱。本實(shí)用新型具有操作方便、固定效果和能提高加工效率等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開號(hào)】CN204997401
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520783237
【發(fā)明人】柯新國(guó)
【申請(qǐng)人】柯新國(guó)
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年10月10日
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