一種組合式數(shù)控機床用模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種組合式數(shù)控機床用模具，屬機加工模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在利用數(shù)控機床進行機械產(chǎn)品加工時，往往需要根據(jù)所加工的零件結(jié)構(gòu)選擇相應(yīng)的模具輔助數(shù)控機床進行加工作業(yè)，當前所使用的各類模具多為一體式成型結(jié)構(gòu)，在使用中具有結(jié)構(gòu)強度大，加工精度高的特點，使用量巨大，但在使用中發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的數(shù)控加工模具在使用中，極易因數(shù)控加工刀具的誤操作、模具與模具間、模具與工件間摩擦及模具在空氣中氧化腐蝕等原因，模具隨著使用會出現(xiàn)不同程度的磨損及損壞，而由于當前的模具多為一體式成型機構(gòu)，因此當模具局部發(fā)生磨損過度時，則會導(dǎo)致整個模具報廢，從而造成模具的使用壽命較短，增加了模具的使用成本，于此同時，還因為當期的模具多為一體式結(jié)構(gòu)，因此其使用靈活性極差，不能有效滿足多種零件的加工需要，從而導(dǎo)致需要制備大量的模具備用，造成了模具投入量巨大，但模具利用率不高的不足，因此針對這以現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種發(fā)明的數(shù)控機床用模具，以克服當前使用的不足，滿足使用需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明提供一種組合式數(shù)控機床用模具，該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，一方面可根據(jù)實際加工的需要，靈活進行拼裝，使用靈活方便，利用率相對較高，另一方面可有效的降低模具磨損兩，并提高模具磨損后修復(fù)能力，極大的延長了模具使用壽命，降低了模具的使用成本。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]—種組合式數(shù)控機床用模具，包括弧形模塊及矩形模塊，弧形模塊、矩形模塊均至少4個，弧形模塊及矩形模塊側(cè)表面均設(shè)連接螺孔，并通過連接螺孔相互連接，弧形模塊上表面設(shè)與弧形模塊同心分布的弧形定位槽，弧形定位槽底面上另設(shè)至少一個定位孔，矩形模塊上表面另設(shè)與矩形模塊平行的矩形定位槽，且矩形定位槽底面上另設(shè)至少一個定位孔，弧形定位槽及矩形定位槽的側(cè)壁上另設(shè)至少一個定位銷孔，弧形模塊與矩形模塊依次連接并使弧形定位槽及矩形定位槽構(gòu)成封閉結(jié)構(gòu)，弧形定位槽及矩形定位槽內(nèi)部另設(shè)模具嵌塊，模具嵌塊分別通過定位墊塊及定位銷孔固定，定位孔內(nèi)另設(shè)定位電磁鐵、復(fù)位彈簧及定位墊塊，其中定位電磁鐵位于定位孔底部，復(fù)位彈簧一端與定位電磁鐵連接，另一端與定位墊塊連接，定位墊塊另與定位孔滑動連接，且定位墊塊上表面至少高出定位孔外沿I厘米。
[0006]進一步的，所述的弧形模塊依次首位連接可構(gòu)成正圓形結(jié)構(gòu)，矩形模塊依次首位連接可構(gòu)成正多邊形結(jié)構(gòu)。
[0007]進一步的，所述的弧形模塊及矩形模塊下表面另設(shè)定位螺孔。
[0008]進一步的，所述的定位墊塊上表面另設(shè)連接螺孔。
[0009]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，一方面可根據(jù)實際加工的需要，靈活進行拼裝，使用靈活方便，利用率相對較高，另一方面可有效的降低模具磨損兩，并提高模具磨損后修復(fù)能力，極大的延長了模具使用壽命，降低了模具的使用成本。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本發(fā)明；
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。
[0014]如圖1和2所述的一種組合式數(shù)控機床用模具，包括弧形模塊I及矩形模塊2，弧形模塊1、矩形模塊2均至少4個，弧形模塊I及矩形模塊2側(cè)表面均設(shè)連接螺孔3，并通過連接螺孔相互連接。
[0015]本實施例中，弧形模塊I上表面設(shè)與弧形模塊I同心分布的弧形定位槽4，弧形定位槽4底面上另設(shè)至少一個定位孔5，矩形模塊2上表面另設(shè)與矩形模塊2平行的矩形定位槽6，且矩形定位槽6底面上另設(shè)至少一個定位孔5，弧形定位槽4及矩形定位槽6的側(cè)壁上另設(shè)至少一個定位銷孔7，弧形模塊I與矩形模塊2依次連接并使弧形定位槽4及矩形定位槽6構(gòu)成封閉結(jié)構(gòu)，弧形定位槽4及矩形定位槽6內(nèi)部另設(shè)模具嵌塊8，模具嵌塊8分別通過定位孔5及定位銷孔7固定。
[0016]本實施例中，所述的定位孔5內(nèi)另設(shè)定位電磁鐵9、復(fù)位彈簧10及定位墊塊11，其中定位電磁鐵9位于定位孔5底部，復(fù)位彈簧10 —端與定位電磁鐵9連接，另一端與定位墊塊11連接，定位墊塊11另與定位孔5滑動連接，且定位墊塊11上表面至少高出定位孔5外沿I厘米，
[0017]本實施例中，所述的弧形模塊I依次首位連接可構(gòu)成正圓形結(jié)構(gòu)，矩形模塊2依次首位連接可構(gòu)成正多邊形結(jié)構(gòu)。
[0018]本實施例中，所述的弧形模塊I及矩形模塊2下表面另設(shè)定位螺孔12。
[0019]本實施例中，所述的定位墊塊11上表面另設(shè)連接螺孔12。
[0020]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，一方面可根據(jù)實際加工的需要，靈活進行拼裝，使用靈活方便，利用率相對較高，另一方面可有效的降低模具磨損兩，并提高模具磨損后修復(fù)能力，極大的延長了模具使用壽命，降低了模具的使用成本。
[0021]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種組合式數(shù)控機床用模具，其特征在于，所述的組合式數(shù)控機床用模具包括弧形模塊及矩形模塊，所述的弧形模塊及矩形模塊均至少4個，所述的弧形模塊及矩形模塊側(cè)表面均設(shè)連接螺孔，并通過連接螺孔相互連接，所述的弧形模塊上表面設(shè)與弧形模塊同心分布的弧形定位槽，所述的弧形定位槽底面上另設(shè)至少一個定位孔，所述的矩形模塊上表面另設(shè)與矩形模塊平行的矩形定位槽，且矩形定位槽底面上另設(shè)至少一個定位孔，所述的弧形定位槽及矩形定位槽的側(cè)壁上另設(shè)至少一個定位銷孔，所述的弧形模塊與矩形模塊依次連接并使弧形定位槽及矩形定位槽構(gòu)成封閉結(jié)構(gòu)，所述的弧形定位槽及矩形定位槽內(nèi)部另設(shè)模具嵌塊，所述的模具嵌塊分別通過定位墊塊及定位銷孔固定，其中所述的定位孔內(nèi)另設(shè)定位電磁鐵、復(fù)位彈簧及定位墊塊，其中所述的定位電磁鐵位于定位孔底部，所述的復(fù)位彈簧一端與定位電磁鐵連接，另一端與定位墊塊連接，所述的定位墊塊另與定位孔滑動連接，且定位墊塊上表面至少高出定位孔外沿I厘米。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式數(shù)控機床用模具，其特征在于，所述的弧形模塊依次首位連接可構(gòu)成正圓形結(jié)構(gòu)，矩形模塊依次首位連接可構(gòu)成正多邊形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式數(shù)控機床用模具，其特征在于，所述的弧形模塊及矩形模塊下表面另設(shè)定位螺孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式數(shù)控機床用模具，其特征在于，所述的定位墊塊上表面另設(shè)連接螺孔。
【專利摘要】本實用新型涉及一種組合式數(shù)控機床用模具，包括弧形模塊及矩形模塊，弧形模塊及矩形模塊側(cè)表面均設(shè)連接螺孔，并通過連接螺孔相互連接，弧形模塊上表面設(shè)與弧形模塊同心分布的弧形定位槽，弧形定位槽底面上另設(shè)至少一個定位孔，矩形模塊上表面另設(shè)與矩形模塊平行的矩形定位槽，且矩形定位槽底面上另設(shè)至少一個定位孔，弧形定位槽及矩形定位槽的側(cè)壁上另設(shè)至少一個定位銷孔，弧形定位槽及矩形定位槽內(nèi)部另設(shè)模具嵌塊，定位孔內(nèi)另設(shè)定位電磁鐵、復(fù)位彈簧及定位墊塊。本實用新型一方面可根據(jù)實際加工的需要，靈活進行拼裝，另一方面可有效的降低模具磨損兩，并提高模具磨損后修復(fù)能力，極大的延長了模具使用壽命，降低了模具的使用成本。
【IPC分類】B30B15/02
【公開號】CN204936287
【申請?zhí)枴緾N201520507071
【發(fā)明人】汪梅花, 劉文騫
【申請人】成都育芽科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年7月14日