自動(dòng)矯直的全自動(dòng)銅排拉撥設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)矯直的全自動(dòng)銅排拉撥設(shè)備，特別是一種使用于銅排拉撥機(jī)的自動(dòng)矯直的全自動(dòng)銅排拉撥設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1和圖2所示，傳統(tǒng)銅排拉撥機(jī)包括機(jī)身模座1、模套2和模具3，模具3套設(shè)在模套2中形成一體、其中部設(shè)有水平拉撥通道A，機(jī)身模座I設(shè)有外模腔11定位模套2于其中。其中模套2和外模腔11之間連接壁為相適配的錐面，機(jī)身模座1、模套2和模具3構(gòu)成固定為一體的連接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)部件之間不能進(jìn)行位置調(diào)整。銅排生產(chǎn)時(shí)，拉撥方向?yàn)镽。當(dāng)銅胚料通過拉撥機(jī)的冷拉模具后生產(chǎn)出相應(yīng)尺寸的直線銅排，由于拉撥機(jī)的模具是固定在機(jī)身模座的拉撥水平線上，其中模具拉撥通道不能根據(jù)銅排的具體情況進(jìn)行調(diào)節(jié)高度和角度，當(dāng)與通過的銅排存在偏差時(shí)，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是彎曲的(鐮刀形)，所以必須還要經(jīng)過還要配置一臺(tái)矯直機(jī)進(jìn)行矯直處理。同時(shí)會(huì)加速模具磨損。存在工序復(fù)雜、生產(chǎn)效率低和生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn)。因此，如何解決上述問題，成為亟待解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決技術(shù)問題是提供一種在拉撥銅排時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)矯直的全自動(dòng)銅排拉撥設(shè)備。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種自動(dòng)矯直的全自動(dòng)銅排拉撥設(shè)備，包括機(jī)身模座、模套和模具，模具套設(shè)在模套中形成一體、其中部設(shè)有水平拉撥通道，機(jī)身模座設(shè)有外模腔定位模套于其中，其中:模套和外模腔之間連接壁為相適配的球面，外模腔上設(shè)有限定模套轉(zhuǎn)動(dòng)的端蓋。
[0005]上述自動(dòng)矯直的全自動(dòng)銅排拉撥設(shè)備，端蓋設(shè)置在外模腔的后側(cè)面。
[0006]上述自動(dòng)矯直的全自動(dòng)銅排拉撥設(shè)備，端蓋和機(jī)身模座之間設(shè)有緊固螺栓固定連接，端蓋和模套后壁面之間設(shè)有調(diào)節(jié)間隙、其間設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。
[0007]上述自動(dòng)矯直的全自動(dòng)銅排拉撥設(shè)備，調(diào)節(jié)螺栓設(shè)有四個(gè)，沿軸心十字線對稱設(shè)置。
[0008]上述自動(dòng)矯直的全自動(dòng)銅排拉撥設(shè)備，調(diào)節(jié)螺栓沿拉撥方向螺接在端蓋上、其端部與模套后壁面相抵接。
[0009]上述自動(dòng)矯直的全自動(dòng)銅排拉撥設(shè)備，模套中設(shè)有與模具相適配的錐形內(nèi)模腔，模套外壁面為球面。
[0010]本實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案，通過將模套和外模腔之間連接壁為相適配的球面，實(shí)現(xiàn)模套可相對于外模腔作萬向轉(zhuǎn)動(dòng)，在實(shí)現(xiàn)在預(yù)拉或拉伸測試時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)模套中的模具在拉伸的作用力下自動(dòng)調(diào)整平衡力，然后鎖緊上、下、左、右調(diào)節(jié)螺栓。利用球面體具有萬向作用力改變的原理實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)平衡力的目的，可以減少模具磨損和所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品無需矯直而提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率，同時(shí)還省去矯直機(jī)設(shè)備的投資。同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行噪音小，組裝、拆卸和維修方便、磨損小、精度高、效率高等技術(shù)效果。
[0011]本實(shí)用新型的具體操作如下:一、半成品在進(jìn)行拉撥前松開上、下、左、右調(diào)節(jié)螺栓，使球面模套帶著模具在拉伸的作用力下自動(dòng)調(diào)整平衡的角度和位置，然后鎖緊端蓋上的上、下、左、右調(diào)節(jié)螺栓。二、在每個(gè)產(chǎn)品規(guī)格的第一根產(chǎn)品拉出來之后檢測產(chǎn)品是否彎曲(即:鐮刀形)。如有彎曲、變形就使用上、下、左、右調(diào)節(jié)螺栓微調(diào)球面的模套來改變拉伸方向的作用力使產(chǎn)品達(dá)到應(yīng)有的效果。
【附圖說明】
[0012]下面將結(jié)合附圖中的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。
[0013]圖1是傳統(tǒng)拉撥裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是圖3的左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5本實(shí)用新型的模套結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是圖5的左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7是圖5的右側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:模座1、外模腔11、模套2、錐形內(nèi)模腔21、球面22、模具3、水平拉撥通道A、端蓋4、緊固螺栓5、調(diào)節(jié)螺栓6。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 如圖3至圖7所示，本實(shí)用新型的一種自動(dòng)矯直的全自動(dòng)銅排拉撥設(shè)備，包括機(jī)身模座1、模套2和模具3，模具3套設(shè)在模套2的錐形內(nèi)模腔21中形成一體、其中部設(shè)有水平拉撥通道A，機(jī)身模座I設(shè)有外模腔11定位模套2于其中，模套2和外模腔11之間連接壁為相適配的球面，外模腔11上設(shè)有限定模套2轉(zhuǎn)動(dòng)的端蓋4。
[0022]端蓋4設(shè)置在外模腔11的后側(cè)面。
[0023]端蓋4和機(jī)身模座I之間設(shè)有緊固螺栓5固定連接，端蓋4和模套2后壁面之間設(shè)有調(diào)節(jié)間隙、其間設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓6。
[0024]調(diào)節(jié)螺栓6設(shè)有四個(gè)，沿軸心十字線對稱設(shè)置。
[0025]調(diào)節(jié)螺栓6沿拉撥方向螺接在端蓋4上、其端部與模套2后壁面相抵接。
[0026]模套2中設(shè)有與模具3相適配的錐形內(nèi)模腔21，模套2外壁面為球面22。
[0027]本實(shí)用新型具體操作如下:銅排生產(chǎn)時(shí)，拉撥方向?yàn)镽。一、半成品在進(jìn)行拉伸前松開上、下、左、右調(diào)節(jié)螺栓6，使球面的模套2帶著模具3在拉伸的作用力下自動(dòng)調(diào)整平衡力，然后鎖緊上、下、左、右調(diào)節(jié)螺栓6。二、在每個(gè)產(chǎn)品規(guī)格的第一根產(chǎn)品拉出來之后檢測產(chǎn)品是否彎曲(即:鐮刀形)。如有彎曲、變形就使用上、下、左、右調(diào)節(jié)螺栓6微調(diào)具有球面22的模套2的角度，以改變拉撥方向R的作用力使產(chǎn)品達(dá)到應(yīng)有的效果。
[0028]綜上所述，本實(shí)用新型已如說明書及圖示內(nèi)容，制成實(shí)際樣品且經(jīng)多次使用測試，從使用測試的效果看，可證明本實(shí)用新型能達(dá)到其所預(yù)期之目的，實(shí)用性價(jià)值乃毋庸置疑。以上所舉實(shí)施例僅用來方便舉例說明本實(shí)用新型，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)矯直的全自動(dòng)銅排拉撥設(shè)備，包括機(jī)身模座(I)、模套(2)和模具(3)，模具(3)套設(shè)在模套(2)中形成一體、其中部設(shè)有水平拉撥通道(A)，機(jī)身模座(I)設(shè)有外模腔(11)定位模套(2)于其中，其特征在于:模套(2)和外模腔(11)之間連接壁為相適配的球面，外模腔(11)上設(shè)有限定模套(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的端蓋(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)矯直的全自動(dòng)銅排拉撥設(shè)備，其特征在于:端蓋(4)設(shè)置在外模腔(11)的后側(cè)面。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述自動(dòng)矯直的全自動(dòng)銅排拉撥設(shè)備，其特征在于:端蓋(4)和機(jī)身模座(I)之間設(shè)有緊固螺栓(5)固定連接，端蓋(4)和模套(2)后壁面之間設(shè)有調(diào)節(jié)間隙、其間設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述自動(dòng)矯直的全自動(dòng)銅排拉撥設(shè)備，其特征在于:調(diào)節(jié)螺栓(6)設(shè)有四個(gè)，沿軸心十字線對稱設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述自動(dòng)矯直的全自動(dòng)銅排拉撥設(shè)備，其特征在于:調(diào)節(jié)螺栓(6)沿拉撥方向螺接在端蓋(4)上、其端部與模套(2)后壁面相抵接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)矯直的全自動(dòng)銅排拉撥設(shè)備，其特征在于:模套(2)中設(shè)有與模具(3)相適配的錐形內(nèi)模腔(21)，模套(2)外壁面為球面(22)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)矯直的全自動(dòng)銅排拉撥設(shè)備，包括機(jī)身模座、模套和模具，模具套設(shè)在模套中形成一體、其中部設(shè)有水平拉撥通道，機(jī)身模座設(shè)有外模腔定位模套于其中，其中：模套和外模腔之間連接壁為相適配的球面，外模腔上設(shè)有限定模套轉(zhuǎn)動(dòng)的端蓋；本實(shí)用新型提供一種在拉撥銅排時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)矯直的目的，利用球面體具有萬向作用力改變的原理實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)平衡力的目的，可以減少模具磨損和所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品無需矯直而提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率，同時(shí)還省去矯直機(jī)設(shè)備的投資的技術(shù)效果。
【IPC分類】B21C1/16, B21C3/06, B21C19/00
【公開號(hào)】CN204912319
【申請?zhí)枴緾N201520697025
【發(fā)明人】譚智強(qiáng)
【申請人】肇慶市中南天實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月8日