電烙鐵焊接防護(hù)工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電機(jī)制造設(shè)備的防護(hù)工具，具體地說，涉及一種電烙鐵焊接防護(hù)工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]恪鐵和錫線是電機(jī)制造彳丁業(yè)中，最常用的焊接工具和原料。如圖1A和圖1B所不，電機(jī)轉(zhuǎn)子設(shè)置有擋油板101、壓敏電阻102、換向器103、焊點(diǎn)103A、焊點(diǎn)103B、焊點(diǎn)103C、電樞鐵芯104、線圈105和套管106。電機(jī)轉(zhuǎn)子在制造過程中，用于電壓鉗位的壓敏電阻102與電樞繞組，就是通過電烙鐵融化錫線手工將其焊接在一起。為提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品焊接一致性，如圖2所示，目前是將電機(jī)轉(zhuǎn)子通過銷釘307固定在定位底座303上，通過裝有線嘴401、烙鐵403和錫線404的全自動焊線機(jī)完成壓敏電阻102與電樞繞組的焊接(如圖3A和圖3B所示)。通常電烙鐵工作溫度一般在360?400攝氏度，錫線熔點(diǎn)在220攝氏度。為了便于焊接，錫線中會加入助焊劑松香，將壓敏電阻與電樞繞組焊接一起時，松香在高溫下快速汽化，產(chǎn)生小范圍內(nèi)的氣爆，經(jīng)常會飛濺出一些松香、錫渣、錫珠等廢棄物。在焊接壓敏電阻與電樞繞組時如果沒有采取防護(hù)措施，這些廢棄物會濺落在鐵芯槽中的電樞繞組上，難以清理。如果不能將這些異物清除干凈，在電機(jī)裝配或運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，這些異物會介于轉(zhuǎn)子與定子之間的氣隙內(nèi)，造成電機(jī)電流大、有異響、甚至造成電機(jī)卡死的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。
[0003]目前在電機(jī)制造行業(yè)中，現(xiàn)有的防護(hù)用具因防護(hù)結(jié)構(gòu)以及焊接工藝不同，防護(hù)作用有限或根本起不到防護(hù)作用，對上述殘留廢棄物的清除主要依靠工人顯微鏡觀察并手工清理的方法，因此，這樣不可避免的存在清理不干凈的現(xiàn)象，并且操作不便，生產(chǎn)效率低，效果有限。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決烙鐵在焊接過程中產(chǎn)生的松香、錫珠、錫渣等殘留物的防護(hù)問題，本實用新型提供了一種在焊錫時的電烙鐵焊接防護(hù)工裝，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種電烙鐵焊接防護(hù)工裝，所述電烙鐵焊接防護(hù)工裝設(shè)置有一定位底座，所述定位底座的頂部中心設(shè)置有一凸臺，圍繞所述凸臺的外緣設(shè)置有兩段弧形固定臺，所述固定臺用于將焊件固定在所述定位底座上，其中，所述定位底座由伺服電機(jī)驅(qū)動進(jìn)行間歇旋轉(zhuǎn)并分度定位；所述定位底座的下方水平地開設(shè)有一半圓形槽位，在所述槽位一側(cè)的定位底座上垂直地開設(shè)有第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位孔和所述第二定位孔中分別穿設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸；所述第一旋轉(zhuǎn)軸和所述第二旋轉(zhuǎn)軸的頂部分別套設(shè)有第一保護(hù)蓋和第二保護(hù)蓋，所述第一保護(hù)蓋和所述第二保護(hù)蓋分別為兩個半圓形金屬蓋并可合并成與所述定位底座保持同心的圓形，所述第一保護(hù)蓋和所述第二保護(hù)蓋組合后的中心位置處開設(shè)有開孔，以使焊點(diǎn)暴露在外；所述第一旋轉(zhuǎn)軸和所述第二旋轉(zhuǎn)軸的中部分別固定套設(shè)有第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪和所述第二齒輪相互咬合并容置于所述槽位中；所述第二旋轉(zhuǎn)軸的末端固定連接有第一機(jī)械臂，所述第一機(jī)械臂連接有氣動元件；所述電烙鐵焊接防護(hù)工裝還設(shè)置有第二機(jī)械臂，所述第二機(jī)械臂固定安裝于錫線的線嘴上。
[0006]作為對本實用新型的所述電烙鐵焊接防護(hù)工裝的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述開孔的尺寸略大于所述焊件的尺寸。
[0007]作為對本實用新型的所述電烙鐵焊接防護(hù)工裝的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述開孔的形狀和尺寸與所述焊件的形狀和尺寸相匹配。
[0008]作為對本實用新型的所述電烙鐵焊接防護(hù)工裝的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述固定臺處設(shè)置有用于將所述焊件固定在所述定位底座上的銷釘。
[0009]作為對本實用新型的所述電烙鐵焊接防護(hù)工裝的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述線嘴和烙鐵由氣動原件驅(qū)動進(jìn)行擺動。
[0010]作為對本實用新型的所述電烙鐵焊接防護(hù)工裝的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述線嘴處設(shè)置有用于實現(xiàn)自動取線功能的焊線氣動夾緊裝置。
[0011]由此可見，本實用新型的電烙鐵焊接防護(hù)工裝的結(jié)構(gòu)簡單、使用安全方便，防護(hù)效果明顯，且更加高效，轉(zhuǎn)子的繞組無損傷，從而實現(xiàn)對電樞繞組焊接保護(hù)，減少人工清理的不便，有效提高生產(chǎn)合格率和效率，降低了工藝難度，減少電機(jī)的制造成本。
【附圖說明】
[0012]圖1A為待焊件的電機(jī)轉(zhuǎn)子的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖1B為待焊件的電機(jī)轉(zhuǎn)子的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為沒有防護(hù)工裝的定位底座；
[0015]圖3A和圖3B為沒有防護(hù)工裝的焊接狀態(tài)示意圖；
[0016]圖4A為本實用新型的電烙鐵焊接防護(hù)工裝的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4B為本實用新型的電烙鐵焊接防護(hù)工裝的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5A、圖5B和圖5C為采用本實用新型的電烙鐵焊接防護(hù)工裝的焊接狀態(tài)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明如下:
[0020]擋油板101、壓敏電阻102、換向器103、焊點(diǎn)103A、焊點(diǎn)103B、焊點(diǎn)103C、電樞鐵芯104、線圈105、套管106、第一保護(hù)蓋301A、第二保護(hù)蓋301B、第一旋轉(zhuǎn)軸302A、第二旋轉(zhuǎn)軸302B、定位底座303、第一定位孔304A、第二定位孔304B、第一齒輪305A、第二齒輪305B、第一機(jī)械臂306、銷釘307、線嘴401、第二機(jī)械臂402、烙鐵403、錫線404、凸臺T、固定臺H、槽位C、開孔K。
【具體實施方式】
[0021]為了使審查員能夠進(jìn)一步了解本實用新型的結(jié)構(gòu)、特征及其他目的，現(xiàn)結(jié)合所附較佳實施例附以附圖詳細(xì)說明如下，本附圖所說明的實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案，并非限定本實用新型。
[0022]首先，請同時參考圖4A和圖4B，圖4A和圖4B分別為本實用新型的電烙鐵焊接防護(hù)工裝的組裝結(jié)構(gòu)示意圖和分解結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4A和圖4B所示，本實用新型的電烙鐵焊接防護(hù)工裝設(shè)置有一定位底座303，定位底座303的頂部中心設(shè)置有一凸臺T，圍繞凸臺T的外緣設(shè)置有兩段弧形固定臺H，固定臺H處設(shè)置有銷釘307，由此，利用銷釘307，便可將待焊接壓敏電阻的電機(jī)轉(zhuǎn)子定位并固定在定位底座303上。
[0023]如圖4B所示，定位底座303的下方水平地開設(shè)有一半圓形槽位C，在槽位C 一側(cè)的定位底座303上垂直地開設(shè)有第一定位孔304