單平衡缸鍛壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍛壓設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及單平衡缸鍛壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鍛壓機(jī)的滑塊體一般都采用多個(gè)平衡缸來起平衡滑塊體重量的作用，根據(jù)鍛壓機(jī)的機(jī)型和尺寸，少則兩個(gè)，多則四個(gè)，甚至更多。這樣，在鍛壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過程當(dāng)中，只要其中一個(gè)平衡缸出現(xiàn)故障，就會引起滑塊體受力不平衡，嚴(yán)重影響加工精度。并且，上述情況在鍛壓機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中是比較常見的，因?yàn)橛袝r(shí)候其中一個(gè)平衡缸出現(xiàn)故障，并不會導(dǎo)致機(jī)器無法運(yùn)轉(zhuǎn)，而只是會出現(xiàn)一些肉眼難以察覺到的變化。同時(shí)，很多操作人員并不在意這方面的問題，即使平衡缸出現(xiàn)問題仍然繼續(xù)操作，上述操作有可能會給鍛壓機(jī)造成一些不可修復(fù)的破壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種單平衡缸鍛壓機(jī)，以改善上述問題。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本單平衡缸鍛壓機(jī)包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有可滑動的滑塊體、用于驅(qū)動所述滑塊體的傳動機(jī)構(gòu)以及用于為傳動機(jī)構(gòu)提供動力的電機(jī)，所述機(jī)架上僅設(shè)置有一個(gè)用于平衡滑塊體重力的平衡氣缸，所述平衡氣缸包括缸筒和活塞桿，所述缸筒遠(yuǎn)離所述活塞桿的一端連接于機(jī)架上，所述活塞桿位于缸筒外的一端連接于所述滑塊體上。
[0006]作為優(yōu)選的，所述活塞桿位于所述缸筒外的一端可拆卸連接于所述滑塊體上。
[0007]采用可拆卸連接的目的在于使得平衡氣缸和滑塊體可以輕松地安裝和拆卸，以便維修人員對平衡氣缸進(jìn)行維護(hù)或者更換。
[0008]作為優(yōu)選的，所述活塞桿位于所述缸筒外的一端設(shè)置有U形吊塊，所述U形吊塊開口的兩端分別設(shè)置有穿孔，所述滑塊體上可拆卸連接有與所述穿孔匹配的支撐軸。
[0009]這樣設(shè)置的目的在于其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以有效實(shí)現(xiàn)平衡氣缸和滑塊體的快速裝拆。
[0010]作為優(yōu)選的，所述活塞桿與所述滑塊體的連接處對應(yīng)所述滑塊體上表面的中心位置處。
[0011]這樣設(shè)置的目的在于提高滑塊體各部分受力的均勻性和平衡性，保證滑塊體的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0012]作為優(yōu)選的，所述機(jī)架的頂部間隔設(shè)置有兩個(gè)支撐架，兩個(gè)支撐架通過螺栓連接于所述機(jī)架上，所述缸筒遠(yuǎn)離所述活塞桿的一端通過螺栓連接有支撐板，所述支撐板的兩側(cè)分別通過螺栓連接于兩個(gè)支撐架的頂部。
[0013]采用螺栓連接的目的在于其不但結(jié)構(gòu)簡單，連接可靠，而且可以有效實(shí)現(xiàn)平衡氣缸的輕松裝拆，以便平衡氣缸的維護(hù)和更換。
[0014]作為優(yōu)選的，所述機(jī)架包括長方體形的機(jī)臺，所述機(jī)臺的四條豎直邊上分別設(shè)置有支撐柱，四根支撐柱均為中空柱體且相鄰兩根支撐柱的頂部之間連接有加強(qiáng)筋。
[0015]這樣設(shè)置機(jī)架的目的在于減輕自重，降低成本的同時(shí)，保證整個(gè)機(jī)架具有足夠的力學(xué)強(qiáng)度和優(yōu)良的支撐性能。
[0016]作為優(yōu)選的，所述傳動機(jī)構(gòu)包括由電機(jī)驅(qū)動的飛輪、與飛輪聯(lián)動的動力齒輪、與所述動力齒輪嚙合的第一齒輪、與所述第一齒輪聯(lián)動的第一曲軸以及用于連接所述第一曲軸和滑塊體的第一連接桿，所述飛輪轉(zhuǎn)動連接于所述機(jī)架后壁上，所述第一齒輪和第一曲軸轉(zhuǎn)動連接于所述機(jī)架內(nèi)。
[0017]這樣設(shè)置傳動結(jié)構(gòu)的目的在于其結(jié)構(gòu)簡單，傳動穩(wěn)定，可以有效地將電機(jī)的動力傳遞給滑塊體。
[0018]作為優(yōu)選的，所述第一齒輪嚙合有第二齒輪，所述第二齒輪聯(lián)動有第二曲軸，所述第二曲軸和滑塊體之間連接有第二連接桿，所述第二齒輪和第二曲軸轉(zhuǎn)動連接于所述機(jī)架內(nèi)。
[0019]這樣設(shè)置傳動結(jié)構(gòu)的目的在于一方面使得第二齒輪的驅(qū)動不再需要增設(shè)額外的電機(jī)，而通過第一齒輪的傳動進(jìn)行驅(qū)動，從而大大簡化整個(gè)鍛壓機(jī)的結(jié)構(gòu)，另一方面使得第一曲軸和第二曲軸以相反方向轉(zhuǎn)動，兩者對機(jī)架產(chǎn)生的作用力可以相互抵消，從而獲得減震效果，提高整個(gè)機(jī)器運(yùn)行的穩(wěn)定性。
[0020]作為優(yōu)選的，所述電機(jī)和飛輪之間采用帶傳動。
[0021]采用帶傳動的目的在于其具有結(jié)構(gòu)簡單，傳動平穩(wěn)，緩沖吸振，可以在大的軸間距傳遞動力，且造價(jià)低廉，維護(hù)容易等特點(diǎn)。
[0022]作為優(yōu)選的，所述機(jī)架后壁上設(shè)置有落腳板和防護(hù)罩，所述落腳板位于所述防護(hù)罩的底部，所述飛輪位于所述防護(hù)罩內(nèi)部。
[0023]設(shè)置防護(hù)罩的目的在于防止相關(guān)操作人員被飛輪所傷，提高整個(gè)機(jī)器的安全性能；設(shè)置落腳板的目的在于方便維修人員對本鍛壓機(jī)進(jìn)行維修時(shí)可以站到合適的位置，以便操作。
[0024]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0025]本單平衡缸鍛壓機(jī)采用單一的平衡氣缸的結(jié)構(gòu)，可以有效避免現(xiàn)有鍛壓機(jī)的平衡氣缸發(fā)生故障時(shí)不易被觀察到的缺陷，單一的平衡氣缸一旦發(fā)生故障就會導(dǎo)致整個(gè)機(jī)器難以運(yùn)轉(zhuǎn)，從而敦促維修人員及時(shí)對故障進(jìn)行處理，避免鍛壓機(jī)因?yàn)槠胶鈿飧资芰Σ黄胶舛霈F(xiàn)不可修復(fù)的損壞。
【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0027]圖1為本實(shí)用新型提供的單平衡缸鍛壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本實(shí)用新型提供的單平衡缸鍛壓機(jī)的正視圖；
[0029]圖3為本實(shí)用新型提供的單平衡缸鍛壓機(jī)的右視圖；
[0030]圖4為本實(shí)用新型提供的單平衡缸鍛壓機(jī)的俯視圖；
[0031]圖5為本實(shí)用新型提供的單平衡缸鍛壓機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0032]圖6為本實(shí)用新型提供的平衡氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖7為本實(shí)用新型提供的平衡氣缸的正視圖。
[0034]附圖標(biāo)記匯總:
[0035]機(jī)臺100 ;支撐柱200 ;滑塊體300 ；
[0036]缸筒400 ;活塞桿500 ；U形吊塊550 ；
[0037]支撐板600 ;飛輪700 ;第一齒輪800 ；
[0038]第二齒輪850 ；防護(hù)罩900。
【具體實(shí)施方式】
[0039]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0040]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0041]在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0042]參照圖1-7，本單平衡缸鍛壓機(jī)包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有可滑動的滑塊體300、用于驅(qū)動所述滑塊體300的傳動機(jī)構(gòu)以及用于為傳動機(jī)構(gòu)提供動力的電機(jī)，所述機(jī)架上僅設(shè)置有一個(gè)用于平衡滑塊體300重力的平衡氣缸，所述平衡氣缸包括缸筒400和活塞桿500，所述缸筒400遠(yuǎn)離所述活塞桿500的一端連接于機(jī)架上，所述活塞桿500位于缸筒400外的一端連接于所述滑塊體300上。
[0043]其中，本單平衡缸鍛壓機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理與現(xiàn)有的鍛壓機(jī)相同；所述滑塊體300沿豎直方向滑動連接于所述機(jī)架上，其整體呈長方體形，其四條豎直邊上分別設(shè)置有導(dǎo)軌面，所述機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有與所述導(dǎo)軌面匹配的鑲條；所述傳動機(jī)構(gòu)用于將電機(jī)輸出軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為滑塊體300的沿豎直方向的直線往復(fù)運(yùn)動；所述電機(jī)安裝于所述機(jī)架后側(cè)；所述平衡氣缸倒立設(shè)置于所述機(jī)架上，且其長度方向垂直于水平面；所述平衡氣缸通過氣管與儲氣筒連通，所述儲氣筒設(shè)置于所述機(jī)架后側(cè)頂部且與空氣壓縮機(jī)連通。
[0044]現(xiàn)有的鍛壓機(jī)的平衡器一般包括兩個(gè)以上的平衡氣缸，由于是多個(gè)平衡氣缸共同起作用，因此如果只是其中一個(gè)氣缸發(fā)生故障，并不會導(dǎo)致整個(gè)機(jī)器出現(xiàn)嚴(yán)重問題或者完全無法運(yùn)轉(zhuǎn)，由于上述故障形式很難被普通的操作人員察覺，因此即使鍛壓機(jī)出現(xiàn)上述問題也會繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)工作，這樣，滑塊體300長時(shí)間受力不平衡，容易給整個(gè)機(jī)器造成不可修復(fù)的損壞。
[0045]針對上述問題，本技術(shù)方案提供的鍛壓機(jī)僅設(shè)置一個(gè)平衡氣缸，這樣不但可以簡化整個(gè)鍛壓機(jī)的結(jié)構(gòu)，而且可以有效解決上述故障不易被察覺的問題，因?yàn)楸惧憠簷C(jī)的平衡氣缸只有一個(gè)，一旦這個(gè)平衡氣缸出現(xiàn)故障，必然導(dǎo)致整個(gè)鍛壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)嚴(yán)重問題甚至無法運(yùn)轉(zhuǎn)，上述明顯的故障可以敦促維修人員對鍛壓機(jī)的平衡氣缸進(jìn)行及時(shí)的維修，從而有效防止因滑塊體300受力不平衡而導(dǎo)致機(jī)器出現(xiàn)不可修復(fù)的損壞。
[0046]本實(shí)施例中，所述活塞桿500位于所述缸筒400外的一端可拆卸連接于所述滑塊體300上。
[0047]采用可拆卸連接的目的在于使得平衡氣缸和滑塊體300可以輕松地安裝和拆卸，以便維修人員對平衡氣缸進(jìn)行維護(hù)或者更換。