一種法蘭心軸型凸輪分割器結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種凸輪分割器，具體是一種法蘭心軸型凸輪分割器結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前行業(yè)公知的DE型分割器，從動部分的后出力軸承座單獨(dú)加工，再用螺栓組裝于箱體的后出力軸承座孔內(nèi)，軸承座與箱體之間通過O型環(huán)密封(如圖1所示)，后出力軸承座與出力轉(zhuǎn)塔軸密封通過O型環(huán)、單獨(dú)加工的油封蓋和油封密封，將后油封蓋用固定螺絲固連于后出力軸承座上(如圖2所示)，箱體上用于組裝調(diào)試觀察和加注潤滑油的油窗孔密封，使用單獨(dú)加工的油窗覆蓋和O型環(huán)通過螺栓固定密封(如圖2所示)。因凸輪間歇分割器屬于高速高精密機(jī)械傳動產(chǎn)品，單獨(dú)的組合加工件越多，需密封的點(diǎn)也越多，由于加工和裝配的誤差，對精度有很大的影響，也增加了能源消耗、產(chǎn)品成本。目前的DE型分割器雙心軸式輸入入力軸和輸出出力軸組合形式也較單一，部分的輸入動力連接不方便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種法蘭心軸型凸輪分割器結(jié)構(gòu)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種法蘭心軸型凸輪分割器結(jié)構(gòu)，包括箱體，所述箱體的前后箱面上同軸設(shè)置一對偏心軸承座裝配孔，而箱體的上下箱面上分別設(shè)置前出力軸承座裝配孔和出力轉(zhuǎn)塔軸承油封裝配孔，所述箱體和后出力軸承座設(shè)計成一體式，所述偏心軸承座裝配孔之間設(shè)置入力軸，而前出力軸承座裝配孔和出力轉(zhuǎn)塔軸承油封裝配孔之間設(shè)置出力轉(zhuǎn)塔。
[0006]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述入力軸的兩端均通過圓錐滾子軸承A連接偏心軸承座，而偏心軸承座通過固定螺絲固連在偏心軸承座裝配孔上，使得入力軸在圓錐滾子軸承A的作用下自由轉(zhuǎn)動，所述偏心軸承座和偏心軸承座裝配孔上的接觸面之間設(shè)有O型環(huán)A，而偏心軸承座外部和入力軸之間設(shè)置油封A。
[0007]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述油封A外側(cè)的入力軸的兩端連接有偏心調(diào)整螺絲，偏心調(diào)整螺絲上螺紋連接有止付螺絲。
[0008]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述出力轉(zhuǎn)塔的頂部通過圓錐滾子軸承B連接前出力軸承座，而前出力軸承座固連在前出力軸承座裝配孔內(nèi)，且前出力軸承座和前出力軸承座裝配孔的接觸面之間設(shè)置O型環(huán)B，而圓錐滾子軸承B外部設(shè)有油封，所述出力轉(zhuǎn)塔的底部通過圓錐滾子軸承C連接出力轉(zhuǎn)塔軸承油封裝配孔，圓錐滾子軸承C的底部依次設(shè)置止松墊片、鎖緊螺母和油封B。
[0009]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述入力軸的中部固設(shè)弧面凸輪，出力轉(zhuǎn)塔的中部螺紋連接若干個滾針軸承，弧面凸輪嚙合滾針軸承。
[0010]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述箱體的下箱面上設(shè)有油窗孔，且油窗孔和出力轉(zhuǎn)塔軸承油封裝配孔上分別安裝EC型端蓋油封和TC型骨架油封。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:后出力軸承座與箱體鑄造成一體式在加工設(shè)備上一次裝夾加工成型，就沒有了分開單獨(dú)加工的累積公差，提高精度的同時也提高了強(qiáng)度和穩(wěn)定性，減少加工件即降低了成本節(jié)約了能源也增強(qiáng)了產(chǎn)品的密封性；多形式輸入軸設(shè)計，使輸入動力連接更方便多元化，多形式的輸入軸和輸出軸組合方式為客戶提供了多元化的選配方案。
【附圖說明】
[0012]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的后出力軸承座與箱體安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為現(xiàn)有技術(shù)的箱體的油窗孔安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實用的箱體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本實用EC型端蓋油封和TC型骨架油封的安裝結(jié)構(gòu)爆炸圖。
[0016]圖5為本實用的傳動結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6為本實用入力軸總成的結(jié)構(gòu)爆炸圖。
[0018]圖7為本實用出力轉(zhuǎn)塔總成的結(jié)構(gòu)爆炸圖。
[0019]圖8為本實用入力軸和出力轉(zhuǎn)塔的一種結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖9為本實用入力軸和出力轉(zhuǎn)塔的另一種結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖中:入力軸10、弧面凸輪11、滾針軸承12、出力轉(zhuǎn)塔13、有心軸式輸入軸101、中空式輸入軸102、帶鍵槽心軸輸出軸131、無鍵槽心軸輸出軸132、箱體21、軸承座箱體一體式200、偏心軸承座裝配孔211、前出力軸承座裝配孔212、出力轉(zhuǎn)塔軸承油封裝配孔213、油窗孔215 (61)、分割器安裝用通孔216、分割器安裝用螺紋孔217、EC型端蓋油封218、TC型骨架油封219、固定螺絲31、油封A32、止付螺絲33、偏心調(diào)整螺絲34、0型環(huán)A35、偏心軸承座36、圓錐滾子軸承A37、鍵條38、油封41、圓錐滾子軸承B42、前出力軸承座43、0型環(huán)B44、圓錐滾子軸承B45、止松墊片46、鎖緊螺母47、油封B48 (58)、后出力軸承座53、0型環(huán)C55、后油封蓋56、固定螺絲57、O型環(huán)D62、油窗覆蓋63、舊固定螺絲64。
【具體實施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0023]請參閱圖3?8，本實用新型實施例中，一種法蘭心軸型凸輪分割器結(jié)構(gòu)，包括箱體21，所述箱體21的前后箱面上同軸設(shè)置一對偏心軸承座裝配孔211，而箱體21的上下箱面上分別設(shè)置前出力軸承座裝配孔212和出力轉(zhuǎn)塔軸承油封裝配孔213，所述箱體21和后出力軸承座設(shè)計成一體式200，所述偏心軸承座裝配孔211之間設(shè)置入力軸10，而前出力軸承座裝配孔212和出力轉(zhuǎn)塔軸承油封裝配孔213之間設(shè)置出力轉(zhuǎn)塔13 ；
[0024]所述入力軸10的兩端均通過圓錐滾子軸承A37連接偏心軸承座36，而偏心軸承座36通過固定螺絲31固連在偏心軸承座裝配孔211上，使得入力軸10在圓錐滾子軸承A37的作用下自由轉(zhuǎn)動，所述偏心軸承座36和偏心軸承座裝配孔211上的接觸面之間設(shè)有O型環(huán)A35，而偏心軸承座36外部和入力軸10之間設(shè)置油封A32，而油封A32外側(cè)的入力軸10的兩端連接有偏心調(diào)整螺絲34，偏心調(diào)整螺絲34上螺紋連接有止付螺絲33 ;
[0025]所述出力轉(zhuǎn)塔13的頂部通過圓錐滾子軸承B42連接前出力軸承座43，而前出力軸承座43固連在前出力軸承座裝配孔212內(nèi)，且前出力軸承座43和前出力軸承座裝配孔212的接觸面之間設(shè)置O型環(huán)B44，而圓錐滾子軸承B42外部設(shè)有油封41，所述出力轉(zhuǎn)塔13的底部通過圓錐滾子軸承C45連接出力轉(zhuǎn)塔軸承油封裝配孔213，圓錐滾子軸承C45的底部依次設(shè)置止松墊片46、鎖緊螺母47和油封B48 ；
[0026]所述入力軸10的中部固設(shè)弧面凸輪11，出力轉(zhuǎn)塔13的中部螺紋連接若干個滾針軸承12，弧面凸輪11嚙合滾針軸承12，從而實現(xiàn)入力軸10和出力轉(zhuǎn)塔13之間的傳動。
[0027]所述箱體21的下箱面上設(shè)有油窗孔215，且油窗孔215和出力轉(zhuǎn)塔軸承油封裝配孔213上分別安裝EC型端蓋油封218和TC型骨架油封219，從而確保密封性能。
[0028]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0029]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種法蘭心軸型凸輪分割器結(jié)構(gòu)，包括箱體，其特征在于，所述箱體的前后箱面上同軸設(shè)置一對偏心軸承座裝配孔，而箱體的上下箱面上分別設(shè)置前出力軸承座裝配孔和出力轉(zhuǎn)塔軸承油封裝配孔，所述箱體和后出力軸承座設(shè)計成一體式，所述偏心軸承座裝配孔之間設(shè)置入力軸，而前出力軸承座裝配孔和出力轉(zhuǎn)塔軸承油封裝配孔之間設(shè)置出力轉(zhuǎn)塔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭心軸型凸輪分割器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述入力軸的兩端均通過圓錐滾子軸承A連接偏心軸承座，而偏心軸承座通過固定螺絲固連在偏心軸承座裝配孔上，使得入力軸在圓錐滾子軸承A的作用下自由轉(zhuǎn)動，所述偏心軸承座和偏心軸承座裝配孔上的接觸面之間設(shè)有O型環(huán)A，而偏心軸承座外部和入力軸之間設(shè)置油封A。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種法蘭心軸型凸輪分割器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述油封A外側(cè)的入力軸的兩端連接有偏心調(diào)整螺絲，偏心調(diào)整螺絲上螺紋連接有止付螺絲。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭心軸型凸輪分割器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述出力轉(zhuǎn)塔的頂部通過圓錐滾子軸承B連接前出力軸承座，而前出力軸承座固連在前出力軸承座裝配孔內(nèi)，且前出力軸承座和前出力軸承座裝配孔的接觸面之間設(shè)置O型環(huán)B，而圓錐滾子軸承B外部設(shè)有油封，所述出力轉(zhuǎn)塔的底部通過圓錐滾子軸承C連接出力轉(zhuǎn)塔軸承油封裝配孔，圓錐滾子軸承C的底部依次設(shè)置止松墊片、鎖緊螺母和油封B。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭心軸型凸輪分割器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述入力軸的中部固設(shè)弧面凸輪，出力轉(zhuǎn)塔的中部螺紋連接若干個滾針軸承，弧面凸輪嚙合滾針軸承。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭心軸型凸輪分割器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述箱體的下箱面上設(shè)有油窗孔，且油窗孔和出力轉(zhuǎn)塔軸承油封裝配孔上分別安裝EC型端蓋油封和TC型骨架油封。
【專利摘要】本實用新型公開了一種法蘭心軸型凸輪分割器結(jié)構(gòu)，包括箱體，所述箱體的前后箱面上同軸設(shè)置一對偏心軸承座裝配孔，而箱體的上下箱面上分別設(shè)置前出力軸承座裝配孔和出力轉(zhuǎn)塔軸承油封裝配孔，其中出力轉(zhuǎn)塔軸承與油封裝配孔為軸承座與箱體一體鑄造而成，所述偏心軸承座裝配孔之間設(shè)置入力軸，而前出力軸承座裝配孔和出力轉(zhuǎn)塔軸承油封裝配孔之間設(shè)置出力轉(zhuǎn)塔。后出力軸承座與箱體鑄造成一體式在加工設(shè)備上一次裝夾加工成型，就沒有了分開單獨(dú)加工的累積公差，提高精度的同時也提高了強(qiáng)度和穩(wěn)定性，減少加工件即降低了成本節(jié)約了能源也增強(qiáng)了產(chǎn)品的密封性。
【IPC分類】B23Q16/02
【公開號】CN204711694
【申請?zhí)枴緾N201520197022
【發(fā)明人】趙相雨, 邱海濤
【申請人】蘇州古田自動化科技有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年4月1日