一種沖壓凹模結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及沖壓模具技術(shù)，尤其涉及一種沖壓凹模結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料加工成零件的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法?，F(xiàn)有用于各種設(shè)備的配件底鋼板，一般采用材料為0.03mm厚的鍍鋅鋼板，要求沖壓加工后表面光潔平整、無(wú)飛邊、無(wú)毛刺，不允許起皺、拉裂等現(xiàn)象，需要采用復(fù)合模結(jié)構(gòu)來(lái)解決這一問(wèn)題。
[0003]本案需要重點(diǎn)指出的是，傳統(tǒng)的該類凹模模具用以形成零件外部結(jié)構(gòu)，也可叫做型腔，可在定模上安裝，也可在動(dòng)模上安裝；但是，很多情況下，根據(jù)凹模、同定板的結(jié)構(gòu)來(lái)看，孔多，且形狀不同、凸凹模之間的間隙又小，形位公差要求高。因此，針對(duì)以上方面，需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行合理的改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)以上缺陷，本實(shí)用新型提供一種可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量、有利于循環(huán)加工、可降低加工難度的沖壓凹模結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種沖壓凹模結(jié)構(gòu)，包括凹模本體，所述凹模本體底面固定安裝固定板并且二者之間通過(guò)定位螺孔固定，在凹模本體表面均勻分布若干凹?？撞⑶以诎寄１倔w兩側(cè)各安裝一個(gè)落料槽；
[0007]在凹模本體中心區(qū)域的每個(gè)凹?？紫噜徫恢锰幵O(shè)置一個(gè)凸苞部位，所述凹模本體中心區(qū)域水平設(shè)置一個(gè)掃料桿，該掃料桿一側(cè)設(shè)置凹模I ;
[0008]所述凹模本體上表面開設(shè)半月牙孔，在凹模本體外邊緣處設(shè)置傳感器安裝位。
[0009]相應(yīng)地，所述凸苞部位為矩形結(jié)構(gòu)；
[0010]所述掃料桿端部設(shè)置可調(diào)方向桿，所述凹模本體的卸料板上安裝卸料板彈簧。
[0011]本實(shí)用新型所述的沖壓凹模結(jié)構(gòu)的有益效果為:
[0012]⑴將傳統(tǒng)凹模結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，合理配置了各凸苞部位與各凹模之間間隙、中部凸苞成形區(qū)域內(nèi)合理調(diào)整壓邊力，可有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量；
[0013]⑵在凹模中心處增設(shè)掃料桿并且配置可調(diào)方向桿，有利于在加工間歇期進(jìn)行維護(hù)；
[0014]⑶帶有傳感器安裝位，便于安裝傳感器。
【附圖說(shuō)明】
[0015]下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述沖壓凹模結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:
[0018]1、凹模本體；2、固定板；3、落料槽；4、定位螺孔；5、凹?？?；6、凸苞部位；7、掃料桿；8、可調(diào)方向桿；9、凹模I ;10、傳感器安裝位；11、半月牙孔；12、卸料板彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的沖壓凹模結(jié)構(gòu)，包括凹模本體1，所述凹模本體I底面固定安裝固定板2并且二者之間通過(guò)定位螺孔4固定，在凹模本體I表面均勻分布若干凹?？?并且在凹模本體I兩側(cè)各安裝一個(gè)落料槽3 ；
[0020]相應(yīng)地，在凹模本體I中心區(qū)域的每個(gè)凹?？?相鄰位置處設(shè)置一個(gè)凸苞部位6并且此凸苞部位6為矩形結(jié)構(gòu)，所述凹模本體I中心區(qū)域水平設(shè)置一個(gè)掃料桿7并且此掃料桿7端部設(shè)置可調(diào)方向桿8，該掃料桿7兩側(cè)分別是帶有若干凸苞部位6的區(qū)域以及凹模I 9 ；
[0021]相應(yīng)地，所述凹模本體I上表面開設(shè)半月牙孔11，在凹模本體I外邊緣處設(shè)置傳感器安裝位10，此外，所述凹模本體I的卸料板上安裝卸料板彈簧12。
[0022]上述對(duì)實(shí)施例的描述是為了便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解和應(yīng)用本案技術(shù)，熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可輕易對(duì)這些實(shí)例做出各種修改，并把在此說(shuō)明的一般原理應(yīng)用到其它實(shí)施例中而不必經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本案不限于以上實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本案的揭示，對(duì)于本案做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沖壓凹模結(jié)構(gòu)，包括凹模本體(I)，所述凹模本體(I)底面固定安裝固定板(2)并且二者之間通過(guò)定位螺孔(4)固定，其特征在于: 在凹模本體(I)表面均勾分布若干凹?？?5)并且在凹模本體(I)兩側(cè)各安裝一個(gè)落料槽⑶； 在凹模本體(I)中心區(qū)域的每個(gè)凹?？?5)相鄰位置處設(shè)置一個(gè)凸苞部位￠)，所述凹模本體(I)中心區(qū)域水平設(shè)置一個(gè)掃料桿(7)，該掃料桿(7) —側(cè)設(shè)置凹模I (9); 所述凹模本體(I)上表面開設(shè)半月牙孔(11)，在凹模本體(I)外邊緣處設(shè)置傳感器安裝位(10) ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓凹模結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凸苞部位(6)為矩形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓凹模結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述掃料桿(7)端部設(shè)置可調(diào)方向桿⑶。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓凹模結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凹模本體(I)的卸料板上安裝卸料板彈簧(12)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種沖壓凹模結(jié)構(gòu)，包括凹模本體，所述凹模本體底面固定安裝固定板并且二者之間通過(guò)定位螺孔固定，在凹模本體表面均勻分布若干凹模孔并且在凹模本體兩側(cè)各安裝一個(gè)落料槽；在凹模本體中心區(qū)域的每個(gè)凹模孔相鄰位置處設(shè)置一個(gè)凸苞部位，所述凹模本體中心區(qū)域水平設(shè)置一個(gè)掃料桿，該掃料桿一側(cè)設(shè)置凹模Ⅰ；所述凹模本體上表面開設(shè)半月牙孔，在凹模本體外邊緣處設(shè)置傳感器安裝位。本實(shí)用新型有益效果為：將傳統(tǒng)凹模結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，合理配置了各凸苞部位與各凹模之間間隙、中部凸苞成形區(qū)域內(nèi)合理調(diào)整壓邊力，可有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量；在凹模中心處增設(shè)掃料桿并且配置可調(diào)方向桿，有利于在加工間歇期進(jìn)行維護(hù)；便于安裝傳感器。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號(hào)】CN204685827
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520209403
【發(fā)明人】劉洪彬
【申請(qǐng)人】天津市澋博科技有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年3月30日