一種空調(diào)換熱器芯體l型折彎?rùn)C(jī)用防倒片裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于制冷設(shè)備生產(chǎn)用機(jī)械裝備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種空調(diào)換熱器芯體L型折彎?rùn)C(jī)用防倒片裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器是制冷設(shè)備中的核心裝置，其結(jié)構(gòu)包括銅管、翅片和端板。其中翅片和端板上面設(shè)有圓孔，銅管從圓孔中穿過，經(jīng)過脹管設(shè)備漲制后，銅管、翅片和端板配合成一體形成換熱器芯體。根據(jù)換熱器的實(shí)際需要，通常將用于制作換熱器的銅管連同翅片彎制成一定的形狀。換熱器芯體的彎制工藝為:夾住換熱器芯體一端，旋轉(zhuǎn)折彎輥筒進(jìn)行折彎，自由端在隨動(dòng)小車上滑動(dòng)。由于換熱片芯體的翅片非常薄，在外力彎制下極易發(fā)生倒片。現(xiàn)有折彎設(shè)備沒有任何對(duì)翅片保護(hù)的措施，這樣很難滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求，產(chǎn)品合格率不盡理想。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有折彎設(shè)備存在的上述不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是在原有的換熱器芯體L型折彎?rùn)C(jī)上增加一種可行裝置，并提供了其使用方法，能夠有效地保護(hù)好換熱器芯體的翅片，避免倒片現(xiàn)象發(fā)生，彎制出能夠滿足要求的換熱器產(chǎn)品。
[0004]本實(shí)用新型提供一種空調(diào)換熱器芯體L型折彎?rùn)C(jī)用防倒片裝置，所述空調(diào)換熱器芯體L型折彎?rùn)C(jī)用防倒片裝置包括:電缸安裝座2、氣缸連接座3、氣缸4、氣缸限位套5、氣缸安裝板6、連接板7、電缸連接板8、下板9、電動(dòng)執(zhí)行器10、軸承11、導(dǎo)向塊12和上板13，其中，電缸安裝座2通過緊固件與L型折彎?rùn)C(jī)的工作臺(tái)板15固定，電動(dòng)執(zhí)行器10通過緊固件與電缸安裝座2固定，電動(dòng)執(zhí)行器10的工作桿通過緊固件與電缸連接板8固定，工作臺(tái)板15上設(shè)有長(zhǎng)方形通孔，長(zhǎng)方形通孔的長(zhǎng)度大于電動(dòng)執(zhí)行器10的最大行程，連接板7通過長(zhǎng)方形通孔貫穿工作臺(tái)板15，且在連接板7的上、下表面設(shè)有螺紋孔，側(cè)面設(shè)有沉孔，其中，連接板7的下表面的螺紋孔通過緊固件與電缸連接板8固定，連接板7的上表面的螺紋孔通過緊固件與氣缸安裝板6固定，側(cè)面的沉孔通過緊固件與下板9固定，連接板7在電動(dòng)執(zhí)行器10的帶動(dòng)下在工作臺(tái)板15的長(zhǎng)方形通孔內(nèi)運(yùn)動(dòng)，氣缸限位套5通過螺紋連接與氣缸4緊固，氣缸4通過緊固件固定在氣缸安裝板6上，氣缸4的工作桿通過緊固件固定在氣缸安裝座3上，氣缸安裝座3通過緊固件與上板13緊固固定，兩塊導(dǎo)向塊12通過緊固件固定在下板9上，上板13正對(duì)著換熱器芯體的端面開有深度長(zhǎng)于位于換熱器芯體I上且向外凸出的銅彎管的長(zhǎng)度的凹槽，上板13的兩個(gè)側(cè)面分別與各自對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向塊12滑動(dòng)相接，上板13的底表面與下板9的上表面滑動(dòng)相接，下板9的底表面與工作臺(tái)板15的上表面滑動(dòng)相接，下板9的兩個(gè)側(cè)面分別與各自相鄰的軸承11的外緣滑動(dòng)相接，兩個(gè)軸承11通過緊固件固定在工作臺(tái)板15上。
[0005]本實(shí)用新型的空調(diào)換熱器芯體L型折彎?rùn)C(jī)用防倒片裝置，如附圖所示，具體包括:電缸安裝座2、氣缸連接座3、氣缸4、氣缸限位套5、氣缸安裝板6、連接板7、電缸連接板8、下板9、電動(dòng)執(zhí)行器10、軸承11、導(dǎo)向塊12、上板13，其中，上述零部件彼此之間的相互配合關(guān)系、具體結(jié)構(gòu)以及其使用方法等將結(jié)合附圖1-4在實(shí)施例中給予詳細(xì)說明。
[0006]采用新設(shè)計(jì)出的換熱器芯體L型折彎?rùn)C(jī)用防倒片裝置的L型折彎?rùn)C(jī)所具有的積極效果主要表現(xiàn)在:
[0007]I)對(duì)換熱器芯體的翅片具有保護(hù)作用，有效地避免了倒片現(xiàn)象發(fā)生；
[0008]2)提高了換熱器產(chǎn)品的質(zhì)量及合格率，特別是在大批量生產(chǎn)中，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了生產(chǎn)成本，帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的裝置的主視圖(未處于工作位置)；
[0010]圖2是本實(shí)用新型的裝置的俯視圖(未處于工作位置)；
[0011]圖3是裝有本實(shí)用新型的裝置的L型折彎?rùn)C(jī)的側(cè)視圖(未處于工作位置)；
[0012]圖4是本實(shí)用新型的裝置的局部剖視圖(處于工作位置)。
[0013]在附圖中為換熱器芯體、2為電缸安裝座、3為氣缸連接座、4為氣缸、5為氣缸限位套、6為氣缸安裝板、7為連接板、8為電缸連接板、9為下板、10為電動(dòng)執(zhí)行器、11為軸承、12為導(dǎo)向塊、13為上板、14為折彎電機(jī)、15為工作臺(tái)板、16為折彎輥筒、17為夾緊座板、18為夾緊氣缸、19為升降電機(jī)、20為升降工作臺(tái)、21為本實(shí)用新型的L型折彎?rùn)C(jī)用防倒片
目.ο
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]本實(shí)用新型提供一種空調(diào)換熱器芯體L型折彎?rùn)C(jī)用的防倒片裝置，在L型折彎?rùn)C(jī)上的安裝位置如圖3所示。
[0016]如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型的技術(shù)方案可依據(jù)以下方式實(shí)現(xiàn):L型折彎?rùn)C(jī)用防倒片裝置21的組成包括電缸安裝座2、氣缸連接座3、氣缸4、氣缸限位套5、氣缸安裝板6、連接板7、電缸連接板8、下板9、電動(dòng)執(zhí)行器10、軸承11、導(dǎo)向塊12和上板13。其中，電缸安裝座2通過緊固件與L型折彎?rùn)C(jī)的工作臺(tái)板15固定，電動(dòng)執(zhí)行器10通過緊固件與電缸安裝座2固定，電動(dòng)執(zhí)行器10的工作桿通過緊固件與電缸連接板8固定；工作臺(tái)板15上設(shè)有長(zhǎng)方形通孔，長(zhǎng)方形通孔的長(zhǎng)度大于電動(dòng)執(zhí)行器10的最大行程，連接板7通過長(zhǎng)方形通孔貫穿工作臺(tái)板15，連接板7的上、下表面設(shè)有螺紋孔，側(cè)面設(shè)有沉孔，連接板7的下表面的螺紋孔通過緊固件與電缸連接板8固定，上表面的螺紋孔通過緊固件與氣缸安裝板6固定，側(cè)面的沉孔通過緊固件與下板9固定，連接板7在電動(dòng)執(zhí)行器10的帶動(dòng)下在工作臺(tái)板15的長(zhǎng)方形通孔內(nèi)運(yùn)動(dòng)；氣缸限位套5通過螺紋連接與氣缸4緊固，氣缸4通過緊固件固定在氣缸安裝板6上，氣缸4的工作桿通過緊固件固定在氣缸安裝座3上；氣缸安裝座3通過緊固件與上板13緊固固定；兩塊導(dǎo)向塊12通過緊固件固定在下板9上；上板13正對(duì)著換熱器芯體的端面開有深度長(zhǎng)于位于換熱器芯體I頭上且向外凸出的銅彎管的長(zhǎng)度的凹槽，上板13的兩個(gè)側(cè)面分別和與之對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向塊12滑動(dòng)相接，上板13的底表面與下板9的上表面滑動(dòng)相接，下板9的底表面與工作臺(tái)板15的上表面滑動(dòng)相接，下板9的兩個(gè)側(cè)面分別和與之各自相鄰的軸承11的外緣滑動(dòng)相接；兩個(gè)軸承11通過緊固件固定在工作臺(tái)板15上。
[0017]工作時(shí)，當(dāng)電動(dòng)執(zhí)行器10的工作桿做出收縮或伸出動(dòng)作時(shí)，電動(dòng)執(zhí)行器10帶動(dòng)電缸連接板8向左或右側(cè)運(yùn)動(dòng)，并且連接板7、氣缸安裝板6、氣缸4、氣缸限位套5、下板9、氣缸連接座3、上板13和導(dǎo)向塊12隨電缸連接板8 一起同步向左或右側(cè)運(yùn)動(dòng)，主要表現(xiàn)的是下板9在工作臺(tái)板15上的左右滑動(dòng)；當(dāng)氣缸4的工作桿收縮或伸出動(dòng)作時(shí)帶動(dòng)氣缸連接座3左右運(yùn)動(dòng)，與氣缸連接座3連接固定的上板13也將在下板9的上表面上同步左右滑動(dòng)。簡(jiǎn)要地說，電動(dòng)執(zhí)行器10帶動(dòng)下板9滑動(dòng)，氣缸4帶動(dòng)上板13滑動(dòng)。
[0018]本實(shí)用新型的L型折彎?rùn)C(jī)用防倒片裝置21的使用方法如下:在折彎換熱器芯體I之前，電動(dòng)執(zhí)行器10首先動(dòng)作，帶動(dòng)下板9向換熱器芯體I方向滑動(dòng)，直至換熱氣芯體I的長(zhǎng)片凸出的銅彎管最大深度地插入下板9的凹槽之內(nèi)，即給換熱器芯體I定位。定位后，氣缸4運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)上板13向換熱器芯體I方向滑動(dòng)，直至上板13充分地插入換熱器芯體I的長(zhǎng)片與短片銅管之間的空隙內(nèi)，確保在折彎時(shí)換熱器芯體I的長(zhǎng)片和短片是分開的，然后折彎，折彎完成后，氣缸4和電動(dòng)執(zhí)行器10退回到原位。
[0019]使用本實(shí)用新型的L型折彎?rùn)C(jī)用防倒片裝置21的L型折彎?rùn)C(jī)的工藝流程如下:
[0020]換熱器芯體I放在工作臺(tái)板15和夾緊座板17上，升降電機(jī)19運(yùn)轉(zhuǎn)，致使升降工作臺(tái)20帶動(dòng)工作臺(tái)板15上升；夾緊氣缸18運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)夾緊座板17上升；工作臺(tái)板15和夾緊座板17同步上升，直至夾緊座板17與折彎輥筒16將換熱器芯體I夾緊。夾緊后，電動(dòng)執(zhí)行器10運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)下板9向換熱器芯體I運(yùn)動(dòng)，直至換熱器芯體I的長(zhǎng)片凸出的銅彎管插入下板9的凹槽，即給換熱器芯體I定位，定位后，氣缸4運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)上板13向換熱器芯體I方向運(yùn)動(dòng)，直至上板13插入到換熱器芯體I的長(zhǎng)片與短片銅管之間的空隙。折彎電機(jī)14運(yùn)轉(zhuǎn)，致使折彎輥筒16旋轉(zhuǎn)以對(duì)換熱器芯體I折彎。折彎完成后，氣缸4和電動(dòng)執(zhí)行器10退回到原位，折彎電機(jī)14反轉(zhuǎn)，夾緊氣缸18和升降電機(jī)19退回到原位。
[0021]重復(fù)以上步驟，L型折彎?rùn)C(jī)實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。換熱器芯體I的翅片得到有效保護(hù)，避免了倒片現(xiàn)象的發(fā)生。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空調(diào)換熱器芯體L型折彎?rùn)C(jī)用防倒片裝置，其特征在于所述空調(diào)換熱器芯體L型折彎?rùn)C(jī)用防倒片裝置包括:電缸安裝座(2)、氣缸連接座(3)、氣缸(4)、氣缸限位套(5)、氣缸安裝板(6)、連接板(7)、電缸連接板(8)、下板(9)、電動(dòng)執(zhí)行器(10)、軸承(11)、導(dǎo)向塊(12)和上板(13)， 其中，電缸安裝座(2)通過緊固件與L型折彎?rùn)C(jī)的工作臺(tái)板(15)固定，電動(dòng)執(zhí)行器(10)通過緊固件與電缸安裝座(2)固定，電動(dòng)執(zhí)行器(10)的工作桿通過緊固件與電缸連接板⑶固定， 工作臺(tái)板(15)上設(shè)有長(zhǎng)方形通孔，長(zhǎng)方形通孔的長(zhǎng)度大于電動(dòng)執(zhí)行器(10)的最大行程，連接板(7)通過長(zhǎng)方形通孔貫穿工作臺(tái)板(15)，且在連接板(7)的上、下表面設(shè)有螺紋孔，側(cè)面設(shè)有沉孔，其中，連接板(7)的下表面的螺紋孔通過緊固件與電缸連接板(8)固定，連接板(7)的上表面的螺紋孔通過緊固件與氣缸安裝板(6)固定，側(cè)面的沉孔通過緊固件與下板(9)固定，連接板(7)在電動(dòng)執(zhí)行器(10)的帶動(dòng)下在工作臺(tái)板(15)的長(zhǎng)方形通孔內(nèi)運(yùn)動(dòng)， 氣缸限位套(5)通過螺紋連接與氣缸(4)緊固，氣缸(4)通過緊固件固定在氣缸安裝板(6)上，氣缸(4)的工作桿通過緊固件固定在氣缸安裝座(3)上， 氣缸安裝座(3)通過緊固件與上板(13)緊固固定， 兩塊導(dǎo)向塊(12)通過緊固件固定在下板(9)上， 上板(13)正對(duì)著換熱器芯體的端面開有深度長(zhǎng)于位于換熱器芯體(I)上且向外凸出的銅彎管的長(zhǎng)度的凹槽，上板(13)的兩個(gè)側(cè)面分別與各自對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向塊(12)滑動(dòng)相接，上板(13)的底表面與下板(9)的上表面滑動(dòng)相接，下板(9)的底表面與工作臺(tái)板(15)的上表面滑動(dòng)相接，下板(9)的兩個(gè)側(cè)面分別與各自相鄰的軸承(11)的外緣滑動(dòng)相接， 兩個(gè)軸承(11)通過緊固件固定在工作臺(tái)板(15)上。
【專利摘要】一種空調(diào)換熱器芯體L型折彎?rùn)C(jī)用防倒片裝置，屬于制冷設(shè)備生產(chǎn)領(lǐng)域。該裝置的具體結(jié)構(gòu)如下：電缸安裝座(2)固定在折彎?rùn)C(jī)工作臺(tái)板(15)上，固定在電缸安裝座(2)上的電動(dòng)執(zhí)行器(10)與電缸連接板(8)固定；連接板(7)下端與電缸連接板(8)固定，上端與氣缸安裝板(6)固定，側(cè)面與下板(9)固定；氣缸(4)通過安裝座(3)與上板(13)固定；上板(13)與下板(9)滑動(dòng)相接，下板(9)與工作臺(tái)板(15)滑動(dòng)相接。工作時(shí)電動(dòng)執(zhí)行器(10)帶動(dòng)下板(9)滑動(dòng)，氣缸(4)帶動(dòng)上板(13)滑動(dòng)。本裝置能夠有效避免翅片倒片現(xiàn)象發(fā)生；提高換熱器產(chǎn)品質(zhì)量及合格率。
【IPC分類】B21D53/08, B21D11/22
【公開號(hào)】CN204657209
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520169553
【發(fā)明人】谷萬林, 王健, 鄧辰, 程冬梅, 孫偉奎, 白云龍, 鄭穎, 孫作心
【申請(qǐng)人】遼寧省機(jī)械研究院有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年3月25日