一種雙螺旋結(jié)構(gòu)全熱交換芯體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種雙螺旋結(jié)構(gòu)全熱交換芯體。
【背景技術(shù)】
[0002]全熱交換器產(chǎn)品介紹:是指一種含有全熱交換芯體的新風(fēng)、排風(fēng)換氣設(shè)備。其工作原理是:產(chǎn)品工作時，室內(nèi)排風(fēng)和新風(fēng)分別呈正交叉方式流經(jīng)換熱器芯體時，由于氣流分隔板兩側(cè)氣流存在著溫差和蒸汽分壓差，兩股氣流通過分隔板時呈現(xiàn)傳熱傳質(zhì)現(xiàn)象，引起全熱交換過程。夏季運行時，新風(fēng)從空調(diào)排風(fēng)獲得冷量，使溫度降低，同時被空調(diào)風(fēng)干燥，使新風(fēng)含濕量降低；冬季運行時，新風(fēng)從空調(diào)室排風(fēng)獲得熱量，溫度升高，同時被空調(diào)室排風(fēng)加濕。這樣，通過換熱芯體的全熱換熱過程，讓新風(fēng)從空調(diào)排風(fēng)中回收能量。設(shè)備主要由機箱、全熱交換芯體和送排風(fēng)機組成。
[0003]全熱交換器產(chǎn)品，是指一種含有全熱交換芯體的新風(fēng)、排風(fēng)換氣設(shè)備。其工作原理是:產(chǎn)品工作時，室內(nèi)排風(fēng)和新風(fēng)分別呈正交叉方式流經(jīng)換熱器芯體時，由于氣流分隔板兩側(cè)氣流存在著溫差和蒸汽分壓差，兩股氣流通過分隔板時呈現(xiàn)傳熱傳質(zhì)現(xiàn)象，引起全熱交換過程。夏季運行時，新風(fēng)從空調(diào)排風(fēng)獲得冷量，使溫度降低，同時被空調(diào)風(fēng)干燥，使新風(fēng)含濕量降低；冬季運行時，新風(fēng)從空調(diào)室排風(fēng)獲得熱量，溫度升高，同時被空調(diào)室排風(fēng)加濕。這樣，通過換熱芯體的全熱換熱過程，讓新風(fēng)從空調(diào)排風(fēng)中回收能量。由此可見全熱交換芯體在全熱交換器產(chǎn)品中處于決定性地位，全熱交換芯體的工作效率決定了全熱交換器產(chǎn)品的工作效率，為了提高全熱交換器產(chǎn)品的工作效率和降低運行成本，需要熱交換率更高的全熱交換芯體。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的問題是，針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供一種雙螺旋結(jié)構(gòu)全熱交換芯體。
[0005]為解決上述問題，本實用新型采用的方案如下:
[0006]—種雙螺旋結(jié)構(gòu)全熱交換芯體，其特征在于，包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)有新風(fēng)通道、排風(fēng)通道、新風(fēng)進(jìn)口、新風(fēng)出口、排風(fēng)進(jìn)口和排風(fēng)出口 ；所述新風(fēng)通道和排風(fēng)通道為螺旋結(jié)構(gòu)；所述新風(fēng)通道和排風(fēng)通道組成雙螺旋結(jié)構(gòu)；所述新風(fēng)出口與螺旋結(jié)構(gòu)的新風(fēng)通道內(nèi)部端連接；所述排風(fēng)進(jìn)口與螺旋結(jié)構(gòu)的排風(fēng)通道內(nèi)部端連接；所述新風(fēng)進(jìn)口與螺旋結(jié)構(gòu)的新風(fēng)通道外部端連接；所述排風(fēng)出口與螺旋結(jié)構(gòu)的排風(fēng)通道外部端連接。
[0007]進(jìn)一步，根據(jù)本實用新型所述雙螺旋結(jié)構(gòu)全熱交換芯體，所述新風(fēng)通道和排風(fēng)通道由納米微孔換熱膜片制得。
[0008]進(jìn)一步，根據(jù)本實用新型所述雙螺旋結(jié)構(gòu)全熱交換芯體，所述新風(fēng)進(jìn)口還設(shè)置有空氣過濾網(wǎng)。
[0009]進(jìn)一步，根據(jù)本實用新型所述雙螺旋結(jié)構(gòu)全熱交換芯體，所述排風(fēng)進(jìn)口還設(shè)置有空氣過濾網(wǎng)。
[0010]進(jìn)一步，根據(jù)本實用新型所述雙螺旋結(jié)構(gòu)全熱交換芯體，所述外殼為保溫材料。
[0011]本實用新型的技術(shù)效果如下:本實用新型的雙螺旋結(jié)構(gòu)全熱交換芯體，通過螺旋結(jié)構(gòu)的新風(fēng)通道和螺旋結(jié)構(gòu)的排風(fēng)通道組成雙螺旋結(jié)構(gòu)，并且新風(fēng)出口與螺旋結(jié)構(gòu)的新風(fēng)通道內(nèi)部端連接；排風(fēng)進(jìn)口與螺旋結(jié)構(gòu)的排風(fēng)通道內(nèi)部端連接；新風(fēng)進(jìn)口與螺旋結(jié)構(gòu)的新風(fēng)通道外部端連接；排風(fēng)出口與螺旋結(jié)構(gòu)的排風(fēng)通道外部端連接，上述設(shè)計使得新風(fēng)氣流和排風(fēng)氣流的流向完全相反，且雙螺旋結(jié)構(gòu)的設(shè)計保證了新風(fēng)和排風(fēng)熱交換的接觸面積和交換時間。新風(fēng)和排風(fēng)完全相反的氣流流向大幅度的提高了熱交換的效率，降低了能量損失。進(jìn)一步，使用保溫材料的外殼，能有效的減少全熱交換芯體與外界的能量交換，進(jìn)一步降低了能量損失。在改變?nèi)珶峤粨Q芯體結(jié)構(gòu)的同時采用納米微孔換熱膜片制成的新風(fēng)通道和排風(fēng)通道，能夠?qū)⒛芰拷粨Q想效率提高到極致。同時，考慮到全熱交換芯體的使用壽命和清潔需求，在新風(fēng)進(jìn)口和/或排風(fēng)進(jìn)口設(shè)置空氣過濾網(wǎng)，只要定期清潔或更換空氣過濾網(wǎng)即可，無需更換全熱交換芯體，使用更方便，全熱交換芯體壽命更長，成本更低。在實際測試中測得新風(fēng)出口溫度和排風(fēng)進(jìn)口溫度基本一直，能量交換率達(dá)到了 99.9%以上。
【附圖說明】
[0012]圖1為雙螺旋結(jié)構(gòu)全熱交換芯體螺旋結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為雙螺旋結(jié)構(gòu)全熱交換芯體正視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]實施例1:一種雙螺旋結(jié)構(gòu)全熱交換芯體，其特征在于，包括外殼1，所述外殼1內(nèi)設(shè)有新風(fēng)通道2、排風(fēng)通道3、新風(fēng)進(jìn)口 4、新風(fēng)出口 5、排風(fēng)進(jìn)口 6和排風(fēng)出口 7 ;所述新風(fēng)通道2和排風(fēng)通道3均為螺旋結(jié)構(gòu)，且新風(fēng)通道2和排風(fēng)通道3組成雙螺旋結(jié)構(gòu)；所述新風(fēng)出口 5與螺旋結(jié)構(gòu)的新風(fēng)通道2內(nèi)部端連接；所述排風(fēng)進(jìn)口 7與螺旋結(jié)構(gòu)的排風(fēng)通道3內(nèi)部端連接；所述新風(fēng)進(jìn)口 4與螺旋結(jié)構(gòu)的新風(fēng)通道2外部端連接；所述排風(fēng)出口 7與螺旋結(jié)構(gòu)的排風(fēng)通道3外部端連接。
[0016]實施例2:—種雙螺旋結(jié)構(gòu)全熱交換芯體，其特征在于，包括外殼1，所述外殼1內(nèi)設(shè)有新風(fēng)通道2、排風(fēng)通道3、新風(fēng)進(jìn)口 4、新風(fēng)出口 5、排風(fēng)進(jìn)口 6和排風(fēng)出口 7 ;所述新風(fēng)通道2和排風(fēng)通道3均為螺旋結(jié)構(gòu)，且新風(fēng)通道2和排風(fēng)通道3組成雙螺旋結(jié)構(gòu)；所述新風(fēng)出口 5與螺旋結(jié)構(gòu)的新風(fēng)通道2內(nèi)部端連接；所述排風(fēng)進(jìn)口 7與螺旋結(jié)構(gòu)的排風(fēng)通道3內(nèi)部端連接；所述新風(fēng)進(jìn)口 4與螺旋結(jié)構(gòu)的新風(fēng)通道2外部端連接；所述排風(fēng)出口 7與螺旋結(jié)構(gòu)的排風(fēng)通道3外部端連接，所述新風(fēng)通道2和排風(fēng)通道3由納米微孔換熱膜片制得。
[0017]實施例3:—種雙螺旋結(jié)構(gòu)全熱交換芯體，其特征在于，包括外殼1，所述外殼1內(nèi)設(shè)有新風(fēng)通道2、排風(fēng)通道3、新風(fēng)進(jìn)口 4、新風(fēng)出口 5、排風(fēng)進(jìn)口 6和排風(fēng)出口 7 ;所述新風(fēng)通道2和排風(fēng)通道3均為螺旋結(jié)構(gòu)，且新風(fēng)通道2和排風(fēng)通道3組成雙螺旋結(jié)構(gòu)；所述新風(fēng)出口 5與螺旋結(jié)構(gòu)的新風(fēng)通道2內(nèi)部端連接；所述排風(fēng)進(jìn)口 7與螺旋結(jié)構(gòu)的排風(fēng)通道3內(nèi)部端連接；所述新風(fēng)進(jìn)口 4與螺旋結(jié)構(gòu)的新風(fēng)通道2外部端連接；所述排風(fēng)出口 7與螺旋結(jié)構(gòu)的排風(fēng)通道3外部端連接，所述新風(fēng)進(jìn)口 4還設(shè)置有空氣過濾網(wǎng)。
[0018]實施例4:一種雙螺旋結(jié)構(gòu)全熱交換芯體，其特征在于，包括外殼1，所述外殼1內(nèi)設(shè)有新風(fēng)通道2、排風(fēng)通道3、新風(fēng)進(jìn)口 4、新風(fēng)出口 5、排風(fēng)進(jìn)口 6和排風(fēng)出口 7 ;所述新風(fēng)通道2和排風(fēng)通道3均為螺旋結(jié)構(gòu)，且新風(fēng)通道2和排風(fēng)通道3組成雙螺旋結(jié)構(gòu)；所述新風(fēng)出口 5與螺旋結(jié)構(gòu)的新風(fēng)通道2內(nèi)部端連接；所述排風(fēng)進(jìn)口 7與螺旋結(jié)構(gòu)的排風(fēng)通道3內(nèi)部端連接；所述新風(fēng)進(jìn)口 4與螺旋結(jié)構(gòu)的新風(fēng)通道2外部端連接；所述排風(fēng)出口 7與螺旋結(jié)構(gòu)的排風(fēng)通道3外部端連接，所述排風(fēng)進(jìn)口 6還設(shè)置有空氣過濾網(wǎng)。
[0019]實施例5:—種雙螺旋結(jié)構(gòu)全熱交換芯體，其特征在于，包括外殼1，所述外殼1內(nèi)設(shè)有新風(fēng)通道2、排風(fēng)通道3、新風(fēng)進(jìn)口 4、新風(fēng)出口 5、排風(fēng)進(jìn)口 6和排風(fēng)出口 7 ;所述新風(fēng)通道2和排風(fēng)通道3均為螺旋結(jié)構(gòu)，且新風(fēng)通道2和排風(fēng)通道3組成雙螺旋結(jié)構(gòu)；所述新風(fēng)出口 5與螺旋結(jié)構(gòu)的新風(fēng)通道2內(nèi)部端連接；所述排風(fēng)進(jìn)口 7與螺旋結(jié)構(gòu)的排風(fēng)通道3內(nèi)部端連接；所述新風(fēng)進(jìn)口 4與螺旋結(jié)構(gòu)的新風(fēng)通道2外部端連接；所述排風(fēng)出口 7與螺旋結(jié)構(gòu)的排風(fēng)通道3外部端連接，所述外殼1為保溫材料。
【主權(quán)項】
1.一種雙螺旋結(jié)構(gòu)全熱交換芯體，其特征在于，包括外殼(1)，所述外殼(1)內(nèi)設(shè)有新風(fēng)通道(2)、排風(fēng)通道(3)、新風(fēng)進(jìn)口(4)、新風(fēng)出口(5)、排風(fēng)進(jìn)口(6)和排風(fēng)出口(7);所述新風(fēng)通道(2 )和排風(fēng)通道(3 )均為螺旋結(jié)構(gòu)，且新風(fēng)通道(2 )和排風(fēng)通道(3 )組成雙螺旋結(jié)構(gòu)；所述新風(fēng)出口(5)與螺旋結(jié)構(gòu)的新風(fēng)通道(2)內(nèi)部端連接；所述排風(fēng)進(jìn)口(7)與螺旋結(jié)構(gòu)的排風(fēng)通道(3)內(nèi)部端連接；所述新風(fēng)進(jìn)口(4)與螺旋結(jié)構(gòu)的新風(fēng)通道(2)外部端連接；所述排風(fēng)出口(7)與螺旋結(jié)構(gòu)的排風(fēng)通道(3)外部端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙螺旋結(jié)構(gòu)全熱交換芯體，其特征在于，所述新風(fēng)通道(2)和排風(fēng)通道(3)由納米微孔換熱膜片制得。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙螺旋結(jié)構(gòu)全熱交換芯體，其特征在于，所述新風(fēng)進(jìn)口(4)還設(shè)置有空氣過濾網(wǎng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙螺旋結(jié)構(gòu)全熱交換芯體，其特征在于，所述排風(fēng)進(jìn)口(6)還設(shè)置有空氣過濾網(wǎng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙螺旋結(jié)構(gòu)全熱交換芯體，其特征在于，所述外殼(1)為保溫材料。
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙螺旋結(jié)構(gòu)全熱交換芯體，包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)有新風(fēng)通道、排風(fēng)通道、新風(fēng)進(jìn)口、新風(fēng)出口、排風(fēng)進(jìn)口和排風(fēng)出口；所述新風(fēng)通道和排風(fēng)通道為螺旋結(jié)構(gòu)；所述新風(fēng)通道和排風(fēng)通道組成雙螺旋結(jié)構(gòu)；所述新風(fēng)出口與螺旋結(jié)構(gòu)的新風(fēng)通道內(nèi)部端連接；所述排風(fēng)進(jìn)口與螺旋結(jié)構(gòu)的排風(fēng)通道內(nèi)部端連接；所述新風(fēng)進(jìn)口與螺旋結(jié)構(gòu)的新風(fēng)通道外部端連接；所述排風(fēng)出口與螺旋結(jié)構(gòu)的排風(fēng)通道外部端連接。本實用新型通過雙螺旋結(jié)構(gòu)的排風(fēng)通道和新風(fēng)通道，使得接觸面積正大；并且排風(fēng)通道和新風(fēng)通道為反向送風(fēng)，最大限度的完成了全熱交換。本實用新型換熱效率高、能量回收無污染、外形緊湊小巧、使用壽命長、組合方便、性能穩(wěn)定、無需清潔。
【IPC分類】F24F7/08
【公開號】CN205026869
【申請?zhí)枴緾N201520660954
【發(fā)明人】陳澤民, 張永彪, 邱克軍, 張萬新
【申請人】江蘇知民通風(fēng)設(shè)備有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年8月28日