一種兩點(diǎn)窄帶鋼精軋機(jī)除磷系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種兩點(diǎn)窄帶鋼精軋機(jī)除磷系統(tǒng)，屬于冶金行業(yè)窄帶鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金行業(yè)窄帶鋼生產(chǎn)中，帶鋼的除磷方式一般分為兩種:一是一點(diǎn)除磷。除磷點(diǎn)設(shè)在粗軋機(jī)前，這在比較老的帶鋼生產(chǎn)線比較常用；二是兩點(diǎn)除磷。除磷點(diǎn)分別設(shè)在粗軋機(jī)前和精軋機(jī)前，近些年建造的窄帶鋼生產(chǎn)線大都采用此除磷方式。
[0003]粗軋除磷的目的是去除厚而硬爐生氧化鐵皮，若去除不凈會影響粗軋階段的車L制，同時(shí)也會對帶鋼的質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，普碳鋼軋制工藝要求粗軋機(jī)前除磷壓力為16MPa。精軋除磷的目的是去除軋件粗軋階段與輸出過程中產(chǎn)生的次生氧化鐵皮，次生氧化鐵皮較爐生氧化鐵皮容易去除，精軋除磷壓力較粗軋除磷低許多，使精軋除磷系統(tǒng)的設(shè)備能力有“富余”。
[0004]上述兩種窄帶鋼除磷方式主要存在的問題:一是除磷效果不好，乳件表面的次生氧化鐵皮除不凈，影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量；二是精軋除磷系統(tǒng)的設(shè)備能力的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型目的是提供一種兩點(diǎn)窄帶鋼精軋機(jī)除磷系統(tǒng)，在I號平輥精軋機(jī)和I號立輥精軋機(jī)前各設(shè)一個(gè)除磷點(diǎn)，提高除磷效果，解決【背景技術(shù)】中存在的問題。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0007]一種兩點(diǎn)窄帶鋼精軋機(jī)除磷系統(tǒng)，包含I號平輥精軋機(jī)、除磷箱一、I號立輥精軋機(jī)、除磷箱二、粗軋機(jī)、高壓水管路、旁路水管和除磷設(shè)備，除磷箱二設(shè)在粗軋機(jī)與I號立輥精軋機(jī)之間，除磷箱一設(shè)在I號立輥精軋機(jī)與I號平輥精軋機(jī)之間，除磷箱二通過高壓水管路與除磷設(shè)備連接，旁路水管一端與高壓水管路連通，另一端與除磷箱一連接，所述除磷箱一內(nèi)部設(shè)有上水管二和下水管二，上水管二和下水管二上分別設(shè)有多個(gè)高壓噴嘴二，所述除磷箱二內(nèi)部設(shè)有上水管一和下水管一，上水管一和下水管一上分別設(shè)有多個(gè)高壓噴嘴
O
[0008]所述粗軋機(jī)前面還設(shè)有除磷箱三。
[0009]采用本實(shí)用新型，在窄帶鋼生產(chǎn)中，乳件首先通過粗軋機(jī)前設(shè)置的除磷點(diǎn)即除磷箱三去除厚而硬爐生氧化鐵皮，再通過粗軋機(jī)與I號立輥精軋機(jī)之間、I號立輥精軋機(jī)與I號平輥精軋機(jī)之間設(shè)置的兩個(gè)精軋機(jī)除磷點(diǎn)即除磷箱二和除磷箱一去除軋件表面的次生氧化鐵皮，減少了因氧化鐵皮壓入而造成的帶鋼質(zhì)量問題。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:充分的利用精軋除磷系統(tǒng)的設(shè)備能力，有效地去除了厚而硬爐生氧化鐵皮和軋件表面的次生氧化鐵皮，除磷效果好，減少了因氧化鐵皮壓入而造成的帶鋼質(zhì)量問題，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為A-A剖視圖；
[0013]圖3為B-B剖視圖；
[0014]圖中:1號平輥精軋機(jī)1、除磷箱一 2、1號立輥精軋機(jī)3、除磷箱二 4、粗軋機(jī)5、高壓水管路6、旁路水管7、除磷設(shè)備8、上水管一 9、下水管一 10、高壓噴嘴一 11、上水管二 12、下水管二 13、高壓噴嘴二 14。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖，通過實(shí)例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]參照附圖1、2、3，一種兩點(diǎn)窄帶鋼精軋機(jī)除磷系統(tǒng)，包含I號平輥精軋機(jī)1、除磷箱一 2、I號立輥精軋機(jī)3、除磷箱二 4、粗軋機(jī)5、高壓水管路6、旁路水管7和除磷設(shè)備8，除磷箱二 4設(shè)在粗軋機(jī)5與I號立輥精軋機(jī)3之間，除磷箱一 2設(shè)在I號立輥精軋機(jī)3與I號平輥精軋機(jī)I之間，除磷箱二 4通過高壓水管路6與除磷設(shè)備8連接，旁路水管7 —端與高壓水管路6連通，另一端與除磷箱一 2連接，所述除磷箱一 2內(nèi)部設(shè)有上水管二 12和下水管二 13，上水管二 12和下水管二 13上分別設(shè)有多個(gè)高壓噴嘴二 14，所述除磷箱二 4內(nèi)部設(shè)有上水管一 9和下水管一 10，上水管一 9和下水管一 10上分別設(shè)有多個(gè)高壓噴嘴一 11。
[0017]在本實(shí)施例中，粗軋機(jī)5前面還設(shè)有除磷箱三，高壓噴嘴一 11和高壓噴嘴二 14的數(shù)量可根據(jù)窄帶鋼的生產(chǎn)情況而定。
[0018]在窄帶鋼生產(chǎn)中，乳件首先通過粗軋機(jī)5前設(shè)置的除磷點(diǎn)即除磷箱三去除厚而硬爐生氧化鐵皮，軋件通過粗軋機(jī)5后，軋件表面的次生氧化鐵皮會有一定程度的“鼓起”與脫落，再通過粗軋機(jī)與I號立輥精軋機(jī)之間、I號立輥精軋機(jī)與I號平輥精軋機(jī)之間設(shè)置的兩個(gè)精軋機(jī)除磷點(diǎn)即除磷箱二 4和除磷箱一 2去除軋件表面的次生氧化鐵皮，從而減少了因氧化鐵皮壓入而造成的帶鋼質(zhì)量問題。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種兩點(diǎn)窄帶鋼精軋機(jī)除磷系統(tǒng)，其特征在于包含I號平輥精軋機(jī)(I)、除磷箱一(2)、I號立輥精軋機(jī)(3)、除磷箱二(4)、粗軋機(jī)(5)、高壓水管路(6)、旁路水管(7)和除磷設(shè)備(8)，除磷箱二(4)設(shè)在粗軋機(jī)(5)與I號立輥精軋機(jī)(3)之間，除磷箱一(2)設(shè)在I號立輥精軋機(jī)(3)與I號平輥精軋機(jī)(I)之間，除磷箱二(4)通過高壓水管路(6)與除磷設(shè)備(8)連接，旁路水管(7)—端與高壓水管路(6)連通，另一端與除磷箱一(2)連接，所述除磷箱一(2)內(nèi)部設(shè)有上水管二(12)和下水管二(13)，上水管二(12)和下水管二(13)上分別設(shè)有多個(gè)高壓噴嘴二( 14)，所述除磷箱二(4)內(nèi)部設(shè)有上水管一(9)和下水管一(10)，上水管一(9)和下水管一(10)上分別設(shè)有多個(gè)高壓噴嘴一(11 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩點(diǎn)窄帶鋼精軋機(jī)除磷系統(tǒng)，其特征在于所述粗軋機(jī)(5)前面還設(shè)有除磷箱三。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種兩點(diǎn)窄帶鋼精軋機(jī)除磷系統(tǒng)，屬于窄帶鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含1號平輥精軋機(jī)（1）、除磷箱一（2）、1號立輥精軋機(jī)（3）、除磷箱二（4）、粗軋機(jī)（5）、高壓水管路（6）、旁路水管（7）和除磷設(shè)備（8），除磷箱二（4）設(shè)在粗軋機(jī)（5）與1號立輥精軋機(jī)（3）之間，除磷箱一（2）設(shè)在1號立輥精軋機(jī)（3）與1號平輥精軋機(jī)（1）之間，除磷箱二（4）通過高壓水管路（6）與除磷設(shè)備（8）連接，旁路水管（7）一端與高壓水管路連通，另一端與除磷箱一（2）連接。本實(shí)用新型的有益效果是：利用除鱗設(shè)備富余能力有效地去除了次生氧化鐵皮，減少了因氧化鐵皮壓入而造成的帶鋼質(zhì)量問題，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B21B45/06, B21B45/08
【公開號】CN204620656
【申請?zhí)枴緾N201520344362
【發(fā)明人】高建民
【申請人】唐山新寶泰鋼鐵有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月26日