一種油泵總成裝配工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于油泵的制造裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及油泵總成的高精密裝配。
【背景技術(shù)】
[0002]自動檔汽車的換檔過程，由自動變速箱自動完成，其換檔動力由油泵驅(qū)動傳動油提供，可以說，油泵是自動變速箱的“心臟”。變速箱油泵制造工藝過程復(fù)雜、制造精度高，前期投入大、利潤低，應(yīng)用通用設(shè)備加工該產(chǎn)品經(jīng)驗不足，技術(shù)難度大。隨著全球市場競爭激烈程度加劇，目前國內(nèi)對變速箱油泵的開發(fā)和應(yīng)用逐漸減少，在現(xiàn)有條件下使用通用設(shè)備開發(fā)制造變速箱油泵對推動我國汽車工業(yè)、變速箱行業(yè)的發(fā)展有著極其重要的作用。
[0003]油泵產(chǎn)品由油泵體、油泵蓋以及內(nèi)外轉(zhuǎn)子三部分組成，其中，油泵體與油泵蓋是由鑄造毛坯經(jīng)過數(shù)次精加工而成，內(nèi)外轉(zhuǎn)子為高精密粉末冶金件，裝配時先將內(nèi)外轉(zhuǎn)子裝入油泵體內(nèi)部，將油泵體與油泵蓋合裝后產(chǎn)出油泵產(chǎn)品，油泵體與油泵蓋合裝是否精密，決定了內(nèi)外轉(zhuǎn)子工作是否順暢，而內(nèi)外轉(zhuǎn)子則決定油泵產(chǎn)品的性能好壞，所以油泵體、油泵蓋合裝精度是油泵產(chǎn)品的重要要素，也是其整個工藝過程中的難點所在。
[0004]現(xiàn)有油泵產(chǎn)品裝配的缺點:由于油泵裝配工具的缺陷，油泵體容易傾斜，產(chǎn)品合裝時油泵體與油泵蓋之間就會存在夾角，導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降，并且容易混入雜質(zhì)，影響產(chǎn)品壽命O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是解決油泵裝配中，因油泵體容易傾斜導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷的問題。
[0006]為實現(xiàn)本實用新型目的而采用的技術(shù)方案是這樣的，一種油泵總成裝配工具，其特征在于:包括中間套和蓋板。
[0007]所述中間套是直徑為d3的圓柱體。所述中間套下端連接環(huán)形凸臺。所述環(huán)形凸臺的直徑為d2、高度為H。
[0008]所述蓋板的上、下板面均為水平面。所述蓋板的下板面開有第一圓孔。所述第一圓孔的頂部開有第二圓孔。所述第二圓孔的頂部開有第三圓孔。所述第三圓孔的上端孔口在蓋板的上板面。所述第一圓孔的孔徑為Dl、深度為Hl，所述第二圓孔的孔徑為D2、深度為H2，所述第三圓孔的孔徑為D3、深度為H3。其中:D1 > D2 > D3，H1+H2 > H，D3 > d3, D2 >
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[0009]所述中間套的上端依次穿過第一圓孔、第二圓孔和第三圓孔。所述中間套的下端和蓋板的下板面與工作臺的上表面接觸。中間套的上端與油泵體接觸，并支撐油泵體，使得轉(zhuǎn)子被順利地被裝配到油泵體中。
[0010]所述中間套具有一個貫穿其上下端的通孔(內(nèi)孔)。將油泵蓋插入所述中間套內(nèi)孔，擰緊螺釘即可完成裝配。
[0011]進(jìn)一步，所述蓋板上具有若干個安裝孔。通過穿入所述安裝孔的螺釘，將蓋板固定在工作臺的上表面。
[0012]本實用新型采用以上方案后，主要有以下效果:
[0013]1.本實用新型操作簡單容易，裝配零件時間短，大大提高生產(chǎn)效率；
[0014]2.工具成本低，制造容易，縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約成本；
[0015]3.直接使用油泵體和油泵蓋工作部位進(jìn)行定位，提高產(chǎn)品精度，延長產(chǎn)品壽命。
【附圖說明】
[0016]圖1是油泵總成裝配工具圖(使用狀態(tài))；
[0017]圖2是中間套的示意圖；
[0018]圖3是蓋板的示意圖。
[0019]圖中:中間套1、環(huán)形凸臺101、蓋板2、第一圓孔201、第二圓孔202、第三圓孔203。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，但不應(yīng)該理解為本實用新型上述主題范圍僅限于下述實施例。在不脫離本實用新型上述技術(shù)思想的情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識和慣用手段，做出各種替換和變更，均應(yīng)包括在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0021]實施例1:
[0022]一種油泵總成裝配工具，其特征在于:包括中間套I和蓋板2。
[0023]所述中間套I是直徑為d3的圓柱體。所述中間套I下端連接環(huán)形凸臺101。所述環(huán)形凸臺101的直徑為d2、高度為H。所述中間套I上端具有能夠嵌入油泵體襯套孔的接頭(圓臺)。
[0024]所述蓋板2的上、下板面均為水平面。所述蓋板2的下板面開有第一圓孔201。所述第一圓孔201的頂部開有第二圓孔202。所述第二圓孔202的頂部開有第三圓孔203。所述第三圓孔203的上端孔口在蓋板2的上板面。所述第一圓孔201的孔徑為D1、深度為H1，所述第二圓孔202的孔徑為D2、深度為H2，所述第三圓孔203的孔徑為D3、深度為H3。其中:D1 > D2 > D3，H1+H2 > H，D3 > d3, D2 > d2。
[0025]所述中間套I的上端依次穿過第一圓孔201、第二圓孔202和第三圓孔203。所述中間套I的下端和蓋板2的下板面與工作臺的上表面接觸。優(yōu)選地，所述環(huán)形凸臺101的上表面與蓋板2之間具有橡膠墊圈。
[0026]所述中間套I具有一個貫穿其上下端的通孔。
[0027]實施例中，所述蓋板2上具有若干個安裝孔。通過穿入所述安裝孔的螺釘，將蓋板2固定在工作臺的上表面。
[0028]實施例2:
[0029]本實施例的主要結(jié)構(gòu)同實施例1，所述蓋板2的材料為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金鋼(即35鋼或45鋼或40Cr)。參見圖3，所述蓋板2的形狀為扁平狀圓柱體，直徑為200mm，厚度為20mm。所述第一圓孔201下端孔直為87mmmm，第三圓孔203上端孔徑為62mmm，Hl+H2為12.5mm。在接近蓋板2的邊緣部位(距離中心80_皿)均勻分布有3個臺階通孔，用于安裝壓緊螺釘，將工具固定。
[0030]所述中間套I的材料為優(yōu)質(zhì)工具鋼(T10或T10A)。參見圖2，所述中間套I的形狀為圓筒狀主體，表面分別為三個不同直徑但同軸線的圓柱體，總高100mm，下段大圓柱體直徑85mm，高12mm，中段中圓柱體直徑與油泵體油封孔內(nèi)徑相同，由下段大圓柱體頂點向上伸長78mm，上段圓柱體直徑與油泵體襯套孔內(nèi)徑相同，用于油泵體定位，長度為中段圓柱體頂點向上10mm。所述中間套I中心部位有兩個不同直徑但同軸線的內(nèi)孔，上段小內(nèi)孔直徑與油泵蓋中心軸外徑一致，用于油泵蓋定位，小內(nèi)孔深度為15mm，下段大內(nèi)孔直徑比上段小內(nèi)孔直徑大1mm，長度為零件總高尺寸減去小內(nèi)孔深度。
[0031]實施例3:
[0032]本實施例的主要結(jié)構(gòu)同實施例1，所述蓋板2的材料為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金鋼(即35鋼或45鋼或40Cr)。參見圖3，所述蓋板2的形狀為扁平狀圓柱體，直徑為200mm，厚度為20mm。所述第一圓孔201下端孔直為97mm，第三圓孔203上端孔徑為72mm，H1+H2為12.5mm。在接近蓋板2的邊緣部位(距離中心90mm)均勻分布有4個臺階通孔，用于安裝壓緊螺釘，將工具固定。
[0033]所述中間套I的材料為優(yōu)質(zhì)工具鋼(T10或T10A)。參見圖2，所述中間套I的形狀為圓筒狀主體，表面分別為三個不同直徑但同軸線的圓柱體，總高110mm，下段大圓柱體直徑95mm，高12mm，中段中圓柱體直徑與油泵體油封孔內(nèi)徑相同，由下段大圓柱體頂點向上伸長88mm，上段圓柱體直徑與油泵體襯套孔內(nèi)徑相同，用于油泵體定位，長度為中段圓柱體頂點向上10mm。所述中間套I中心部位有兩個不同直徑但同軸線的內(nèi)孔，上段小內(nèi)孔直徑與油泵蓋中心軸外徑一致，用于油泵蓋定位，小內(nèi)孔深度為20mm，下段大內(nèi)孔直徑比上段小內(nèi)孔直徑大2mm，長度為零件總高尺寸減去小內(nèi)孔深度。
【主權(quán)項】
1.一種油泵總成裝配工具，其特征在于:包括中間套(I)和蓋板(2); 所述中間套(I)是直徑為d3的圓柱體；所述中間套(I)下端連接環(huán)形凸臺(101);所述環(huán)形凸臺(101)的直徑為d2、高度為H; 所述蓋板(2)的上、下板面均為水平面；所述蓋板(2)的下板面開有第一圓孔(201);所述第一圓孔(201)的頂部開有第二圓孔(202);所述第二圓孔(202)的頂部開有第三圓孔(203);所述第三圓孔(203)的上端孔口在蓋板(2)的上板面；所述第一圓孔(201)的孔徑為D1、深度為H1，所述第二圓孔(202)的孔徑為D2、深度為H2，所述第三圓孔(203)的孔徑為 D3、深度為 H3 ;其中:D1 > D2 > D3，H1+H2 > H，D3 > d3, D2 > d2 ； 所述中間套⑴的上端依次穿過第一圓孔(201)、第二圓孔(202)和第三圓孔(203);所述中間套(I)的下端和蓋板(2)的下板面與工作臺的上表面接觸； 所述中間套(I)具有一個貫穿其上下端的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油泵總成裝配工具，其特征在于:所述蓋板(2)上具有若干個安裝孔；通過穿入所述安裝孔的螺釘，將蓋板(2)固定在工作臺的上表面。
【專利摘要】本實用新型目公開一種油泵總成裝配工具，其特征在于：包括中間套和蓋板。所述中間套是圓柱體。所述中間套下端連接環(huán)形凸臺。所述蓋板的上、下板面均為水平面。所述蓋板的下板面開有第一圓孔。所述第一圓孔的頂部開有第二圓孔。所述第二圓孔的頂部開有第三圓孔。所述第三圓孔的上端孔口在蓋板的上板面。所述中間套的上端依次穿過第一圓孔、第二圓孔和第三圓孔。所述中間套的下端和蓋板的下板面與工作臺的上表面接觸。中間套的上端與油泵體接觸，并支撐油泵體，使得轉(zhuǎn)子被順利地被裝配到油泵體中。所述中間套具有一個貫穿其上下端的通孔。將油泵蓋插入所述中間套內(nèi)孔，擰緊螺釘即可完成裝配。
【IPC分類】B23P19-00
【公開號】CN204603699
【申請?zhí)枴緾N201420605793
【發(fā)明人】冀中甲, 田海寧, 唐春
【申請人】重慶紅宇精密工業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2014年10月20日