一種雙ω形攪拌機(jī)缸體的圓弧板定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙Ω形攪拌機(jī)缸體的圓弧板定位裝置，適用于雙臥式攪拌機(jī)型。
【背景技術(shù)】
[0002]普通的雙臥式攪拌機(jī)缸體的圓弧板焊接時(shí)靠點(diǎn)焊3個(gè)定位塊來(lái)定位，作業(yè)方法簡(jiǎn)單隨意，無(wú)法保證缸體的同心度等尺寸要求。隨著生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，新型技術(shù)的運(yùn)用我們需要用專業(yè)的工藝裝備來(lái)滿足工藝要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為保證缸體定位精準(zhǔn)、尺寸合格、使用方便，提供了一種雙Ω形攪拌機(jī)缸體的圓弧板定位裝置，其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，實(shí)用性強(qiáng)，安裝拆卸方便。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種雙Ω形攪拌機(jī)缸體的圓弧板定位裝置，用于雙臥式攪拌機(jī)缸體的圓弧板定位，包括豎立固定在焊接平臺(tái)特定位置上的前側(cè)板、后側(cè)板、左圓弧板、右圓弧板、左圓弧定位板以及右圓弧定位板，所述的前側(cè)板頂端向內(nèi)延伸連接有第一前頂板和第二前頂板，后側(cè)板頂端連接有第一后頂板，所述的左圓弧定位板上均布開設(shè)有至少兩個(gè)左定位孔，右圓弧定位板上均布開設(shè)有至少兩個(gè)右定位孔，所述的左圓弧定位板通過(guò)定位銷緊固固定在前側(cè)板上，右圓弧定位板通過(guò)定位銷緊固固定在后側(cè)板上，所述的左圓弧定位板和右圓弧定位板在左側(cè)板和右側(cè)邊內(nèi)形成雙Ω形，
[0005]所述的左圓弧定位板和右圓弧定位板均包括弧形板體和連接在弧形板體尾端且向外延伸的三角形扣塊，弧形底板和三角形扣塊為一體結(jié)構(gòu)，所述的三角形扣塊的內(nèi)側(cè)邊與弧形板體的外弧邊緣之間形成一個(gè)用于插置左圓弧板或右圓弧板的卡口，三角形扣塊表面上設(shè)有鎖緊銷，左圓弧板的尾端部插入卡口內(nèi)并通過(guò)鎖緊銷將左圓弧板鎖緊在左圓弧定位板外側(cè)面上，左圓弧定位板的前端通過(guò)螺栓與左圓弧板相緊固固定；右圓弧板的尾端部插入卡口內(nèi)并通過(guò)鎖緊銷將右圓弧板鎖緊在右圓弧定位板外側(cè)面上，右圓弧定位板的前端通過(guò)螺栓與右圓弧板相緊固固定，從而達(dá)到缸體前后側(cè)壁同心，減少誤差的目的。
[0006]所述的左圓弧定位板上均布開設(shè)有三個(gè)左定位孔，右圓弧定位板上均布開設(shè)有三個(gè)右定位孔。
[0007]所述的弧形板體的表面上開設(shè)有若干個(gè)長(zhǎng)條形通孔。
[0008]所述的弧形板體的外弧邊緣上均布開設(shè)有六個(gè)半圓形缺口。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:所述的一種雙Ω形攪拌機(jī)缸體的圓弧板定位裝置，適用于雙臥式攪拌機(jī)型，采用三個(gè)定位銷與側(cè)板固定，安裝靈活性強(qiáng)，拆卸方便，采用圓弧定位板與圓弧板配合焊接，保證缸體的定位精度，減少制造誤差的目的，在缸體制作過(guò)程中能達(dá)到精準(zhǔn)定位的作用，減少制造誤差，改善缸體靜變形，提高生產(chǎn)工藝技術(shù)；保證每臺(tái)攪拌機(jī)尺寸統(tǒng)一，定位精確，為客戶提尚廣品質(zhì)量，為彳丁業(yè)提尚科研價(jià)值。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型所述的一種雙Ω形攪拌機(jī)缸體的圓弧板定位裝置的主視圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型所述的一種雙Ω形攪拌機(jī)缸體的圓弧板定位裝置的俯視圖；
[0013]圖3是圖1中左圓弧定位板和右圓弧定位板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是圖1中左圓弧定位板貨右圓弧定位板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5是圖1中A處的局部放大示意圖。
[0016]附圖中標(biāo)記分述如下:1、前側(cè)板，2、后側(cè)板，3、左圓弧板，4、右圓弧板，5、左圓弧定位板，51、左定位孔，6、右圓弧定位板，61、右定位孔，7、第一前頂板，71、弧形板體，71-1、長(zhǎng)條形通孔，71-2、半圓形缺口，72、三角形扣塊，8、第二前頂板，9、第一后頂板，10、第二后頂板，11、鎖緊銷。
【具體實(shí)施方式】
[0017]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0018]如圖1和圖2所示的一種雙Ω形攪拌機(jī)缸體的圓弧板定位裝置，用于雙臥式攪拌機(jī)缸體的圓弧板定位，包括豎立固定在焊接平臺(tái)特定位置上的前側(cè)板1、后側(cè)板2、左圓弧板3、右圓弧板4、左圓弧定位板5以及右圓弧定位板6，前側(cè)板I頂端延伸連接有第一前頂板7和第二前頂板8，后側(cè)板2頂端連接有第一后頂板9和第二后頂板10，左圓弧定位板5上均布開設(shè)有三個(gè)左定位孔51，右圓弧定位板6上均布開設(shè)有三個(gè)右定位孔61，左圓弧定位板5通過(guò)定位銷緊固固定在前側(cè)板I上，右圓弧定位板6通過(guò)定位銷緊固固定在后側(cè)板2上。
[0019]如圖3、圖4和圖5所示的一種雙Ω形攪拌機(jī)缸體的圓弧板定位裝置，左圓弧定位板5和右圓弧定位板6均包括弧形板體71和連接在弧形板體71尾端且向外延伸的三角形扣塊72，在弧形板體71的表面上開設(shè)有若干個(gè)長(zhǎng)條形通孔71-1，弧形板體71的外弧邊緣上均布開設(shè)有六個(gè)半圓形缺口 71-2，弧形板體71和三角形扣塊72為一體結(jié)構(gòu)，所述的三角形扣塊72的內(nèi)側(cè)邊與弧形板體71的外弧邊緣之間形成一個(gè)用于插置左圓弧板3或右圓弧板4的卡口，三角形扣塊72表面上設(shè)有鎖緊銷11，左圓弧板3的尾端部插入卡口內(nèi)并通過(guò)鎖緊銷將左圓弧板3鎖緊在左圓弧定位板5外側(cè)面上，左圓弧定位板5的前端通過(guò)螺栓與左圓弧板3相緊固固定；右圓弧板4的尾端部插入卡口內(nèi)并通過(guò)鎖緊銷11將右圓弧板4鎖緊在右圓弧定位板6外側(cè)面上，右圓弧定位板6的前端通過(guò)螺栓與右圓弧板4相緊固固定。
[0020]本實(shí)用新型的一種雙Ω形攪拌機(jī)缸體的圓弧板定位裝置，安裝使用步驟:
[0021]第一、豎缸體時(shí)首先將前、后側(cè)板1、2豎立固定于焊接平臺(tái)的特定位置上如圖1所示;
[0022]第二、將左圓弧定位板5、右圓弧定位板6用定位銷固定于側(cè)板上的三個(gè)定位孔處，如圖1的主視圖分別安裝前、后側(cè)板1、2的左、右圓弧定位板5、6共四件；
[0023]第三、用吊機(jī)吊運(yùn)左、右圓弧板3、4至前、后側(cè)板1、2之間，緩慢調(diào)整左、右圓弧板3、4使之與缸體前、后側(cè)板1、2上的左、右圓弧定位板5、6貼合靠緊，此時(shí)左、右圓弧板3、4下邊緣應(yīng)進(jìn)入左、右圓弧定位板5、6的卡口位置；
[0024]第四、如圖3所示用開口扳手?jǐn)Q緊限位螺絲將左、右圓弧板3、4兩端固定于左、右圓弧定位板5、6上；
[0025]第五、調(diào)整左、右圓弧板3、4與左、右側(cè)板1、2的垂直度，在左、右圓弧定位板5、6、左、右圓弧板3、4、左、右側(cè)板1、2的空隙處點(diǎn)焊，將左、右圓弧板3、4固定于左、右側(cè)板1、3上;
[0026]第六、在所有左、右圓弧定位板5、6的避空處點(diǎn)焊左、右圓弧板3、4于左、右側(cè)板1、2上；
[0027]第七、拆卸雙Ω形攪拌機(jī)缸體的圓弧板定位裝置；
[0028]第八、缸體圓弧板定位焊接成形。
[0029]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙Ω形攪拌機(jī)缸體的圓弧板定位裝置，用于雙臥式攪拌機(jī)缸體的圓弧板定位，其特征是:包括豎立固定在焊接平臺(tái)特定位置上的前側(cè)板(1)、后側(cè)板(2)、左圓弧板(3)、右圓弧板(4)、左圓弧定位板(5)以及右圓弧定位板(6)，所述的前側(cè)板(I)頂端延伸連接有第一前頂板(7)和第二前頂板(8)，后側(cè)板(2)頂端連接有第一后頂板(9)和第二后頂板(10)，所述的左圓弧定位板(5)上均布開設(shè)有至少兩個(gè)左定位孔(51)，右圓弧定位板(6)上均布開設(shè)有至少兩個(gè)右定位孔(61)，所述的左圓弧定位板(5)通過(guò)定位銷緊固固定在前側(cè)板(I)上，右圓弧定位板(6)通過(guò)定位銷緊固固定在后側(cè)板(2)上， 所述的左圓弧定位板(5)和右圓弧定位板(6)均包括弧形板體(71)和連接在弧形板體(71)尾端且向外延伸的三角形扣塊(72)，弧形板體(71)和三角形扣塊(72)為一體結(jié)構(gòu)，所述的三角形扣塊(72)的內(nèi)側(cè)邊與弧形板體(71)的外弧邊緣之間形成一個(gè)用于插置左圓弧板(3)或右圓弧板(4)的卡口，三角形扣塊(72)表面上設(shè)有鎖緊銷(11)， 左圓弧板(3)的尾端部插入卡口內(nèi)并通過(guò)鎖緊銷將左圓弧板(3)鎖緊在左圓弧定位板(5)外側(cè)面上，左圓弧定位板(5)的前端通過(guò)螺栓與左圓弧板(3)相緊固固定；右圓弧板(4)的尾端部插入卡口內(nèi)并通過(guò)鎖緊銷(11)將右圓弧板(4)鎖緊在右圓弧定位板(6)外側(cè)面上，右圓弧定位板￠)的前端通過(guò)螺栓與右圓弧板(4)相緊固固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙Ω形攪拌機(jī)缸體的圓弧板定位裝置，其特征是:所述的左圓弧定位板(5)上均布開設(shè)有三個(gè)左定位孔(51)，右圓弧定位板(6)上均布開設(shè)有三個(gè)右定位孔(61)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙Ω形攪拌機(jī)缸體的圓弧板定位裝置，其特征是:所述的弧形板體(71)的表面上開設(shè)有若干個(gè)長(zhǎng)條形通孔(71-1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙Ω形攪拌機(jī)缸體的圓弧板定位裝置，其特征是:所述的弧形板體(71)的外弧邊緣上均布開設(shè)有六個(gè)半圓形缺口(71-2)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雙Ω形攪拌機(jī)缸體的圓弧板定位裝置，包括豎立固定在焊接平臺(tái)特定位置上的前側(cè)板、后側(cè)板、左圓弧板、右圓弧板、左圓弧定位板以及右圓弧定位板，前側(cè)板頂端向內(nèi)延伸連接有第一前頂板和第二前頂板，后側(cè)板頂端連接有第一后頂板，左圓弧定位板上均布開設(shè)有至少兩個(gè)左定位孔，右圓弧定位板上均布開設(shè)有至少兩個(gè)右定位孔，所述的左圓弧定位板通過(guò)定位銷緊固固定在前側(cè)板上，右圓弧定位板通過(guò)定位銷緊固固定在后側(cè)板上。所述的一種雙Ω形攪拌機(jī)缸體的圓弧板定位裝置，在缸體制作過(guò)程中能達(dá)到精準(zhǔn)定位的作用，減少制造誤差，改善缸體靜變形，提高生產(chǎn)工藝技術(shù)；保證每臺(tái)攪拌機(jī)尺寸統(tǒng)一，定位精確，為客戶提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B23K37-04
【公開號(hào)】CN204603668
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520346199
【發(fā)明人】郗俊峰
【申請(qǐng)人】珠海仕高瑪機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月25日