可調式沉孔反向拉鏜加工裝置及其配套對刀塊的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于機械領域，具體涉及一種可調式沉孔反向拉鏜加工裝置及其配套 對刀塊。
【背景技術】
[0002] 航天產品結構件具有精度高、結構復雜等特點，尤其是連接部位的設計相對緊湊， 例如圖1所示的工件，其殼體的直徑較大，約Φ 130,總長較長，約380_ ;殼體左端面設計 有14組不同孔徑的階梯通孔，其中被加工孔為軸向端法蘭基準面的反方向的沉孔11，在殼 體外圓設計有安裝元器件的凸臺13和加強筋12,易造成切削干涉。
[0003] 對于類似結構件14組孔徑的沉孔11，目前采用如下兩種加工方法：
[0004] 1、電解加工
[0005] 選用電火花機床加工。
[0006] 原理：選用與沉孔直徑相同、精度相等電極，沿正向進行電解加工。
[0007] 優(yōu)點：生產前期準備時間較短，制作工裝和加工電極周期成本較低。
[0008] 缺點：單孔加工時間較長，若批量生產效率極低。
[0009] 綜合：適合單件生產或返修。
[0010] 2、立鉆加工
[0011] 選用立式鉆床加工。
[0012] 原理：選用與沉孔直徑相同、精度相等的刀具，沿正向加工.
[0013] 優(yōu)點：生產前準備時間較短，刀具結構簡單。
[0014] 缺點：a、受工件具體結構影響，加工具有局限性，只能加工沉孔進刀方向無干涉的 工件。b、刀桿長、剛性差；刀頭磨損大，壽命短；加工成本高。
[0015] 綜合：適合特定產品小批量生產。
[0016] 隨著近些年型號產品不斷增長，類似結構工件生產任務量大幅增加，傳統(tǒng)的電解 加工、立鉆加工無法滿足特定工件的加工，且生產效率極低、加工成本高，已不適合批量加 工。

【發(fā)明內容】

[0017] 本實用新型為了解決受工件結構限制無法進行傳統(tǒng)正向切削加工沉孔的難題，提 高生產效率，提供一種可調式沉孔反向拉鏜加工裝置及其配套對刀塊。
[0018] 本實用新型所采用的技術方案是：
[0019] 一種可調式沉孔反向拉鏜加工裝置，包括反向切削夾具和分體式拉鏜刀具；
[0020] 所述反向切削夾具包括本體，位于本體上的定位芯軸，位于定位芯軸兩側的夾持 結構；每個夾持結構包括定向壓板，貫穿定向壓板并將定向壓板固定在本體上的壓板鎖緊 螺栓和壓板鎖緊螺母，貫穿定向壓板的定向鎖緊螺栓和定向鎖緊螺母；
[0021] 所述分體式拉鏜刀具包括刀桿、刀頭和固定刀頭的螺釘。
[0022] 如上所述的可調式沉孔反向拉鏜加工裝置，其中：在所述反向切削夾具中，所述本 體中布置有定位銷，在本體上表面對應定向鎖緊螺栓處開有凹窩孔，在本體上表面還開有 多個插銷孔。
[0023] 如上所述的可調式沉孔反向拉鏜加工裝置，其中：所述分體式拉鏜刀具的刀桿為 柱形，在安裝刀頭一端開有安裝螺釘?shù)膬嚷菁y，在內螺紋結束處開有刀頭安裝方孔；在刀桿 另一側的接近端部位置開有穿銷槽，在刀桿外側開有冷卻槽。
[0024] 如上所述的可調式沉孔反向拉鏜加工裝置，其中：所述刀桿材料為高碳工具 鋼，熱處理硬度大于60HRC，外圓圓柱度小于0. 02mm，刀頭安裝方孔與刀頭安裝間隙小于 0. 06mm并與刀桿外圓垂直度小于0. 03mm。
[0025] 如上所述的可調式沉孔反向拉鏜加工裝置，其中：所述刀頭材料為白鋼W18Cr4V、 W6Mo5Cr4V2、硬質合金YG、YT、YW牌號，為雙切削刃制作，單刃工作切削。
[0026] 一種用于調整如上所述可調式沉孔反向拉鏜加工裝置的對刀塊，所述對刀塊中部 開有用于放置刀桿的刀塊定位孔，用于放置刀頭的對刀塊內孔，在對刀塊側面開有貫穿至 對刀塊內孔的刀頭調節(jié)孔。
[0027] 本實用新型的有益效果是：
[0028] 本實用新型通過工件結構分析、設計適合加工的的夾具和可調式刀具，提供一種 可調式沉孔反向拉鏜加工裝置，適合航天航空等各領域結構工件反向沉孔批量加工，解決 受工件結構限制無法進行傳統(tǒng)正向切削加工沉孔的難題，提高刀具強度、增加加工范圍、保 證加工精度、提升生產效率、節(jié)約生產成本，具體特點如下：
[0029] 1、適合復雜工件沉孔加工，適合所有因結構限制、干涉，無法按正向切削進行的沉 孔加工，通過反向拉鏜加工完成沉孔加工，并保證階梯孔的同軸。
[0030] 2、夾具結構簡單、裝夾定位可靠，操作靈活
[0031] 3、刀具強度高、剛性大，減少刀桿的長徑比，從而增加了刀桿的強度，并減少刀頭 切削時的產生的振動和刀具的消耗磨損。
[0032] 4、加工尺寸調節(jié)范圍大。拉鏜刀具的刀頭、刀桿采用分體式，刀頭可進行更換、調 節(jié)，加工的尺寸范圍大
[0033] 5、刀具磨損小、壽命長。拉鏜刀具的刀頭按雙切削刃制作，單刃工作切削，一側刀 刃磨損或損壞，可以隨時調整對刀，利用另一側切削刃繼續(xù)加工，增加使用壽命
[0034] 6、成本低、效率高。刀具制造成本低，刀桿可重復使用，刀頭可重復刃磨，降低消 耗成本、提高使用效率。
[0035] 本實用新型應用范圍廣，可應用在各種普通鉆床、立式加工中心和臥式加工中 心，且基礎技術成熟，易實現(xiàn)。針對航天工件，可提高加工效率2倍以上，一次交檢合格率 100 %，降低刀具及生產成本近50 %，為后續(xù)大規(guī)模批產奠定了堅實的基礎。
【附圖說明】
[0036] 圖1為航天某工件示例圖；
[0037] 圖2為本實用新型提供的一種可調式沉孔反向拉鏜加工裝置中反向切削夾具的 正視圖；
[0038] 圖3為圖2中夾具的俯視圖；
[0039] 圖4為圖2中夾具的偵U視圖；
[0040] 圖5為反向切削夾具的使用示意圖；
[0041] 圖6為分體式拉鏜刀具的結構示意圖；
[0042] 圖7為刀桿的結構示意圖；
[0043] 圖8為圖7的A-A向視圖；
[0044] 圖9為圖7的B-B向視圖；
[0045] 圖10為刀頭結構主視圖；
[0046] 圖11為刀頭結構俯視圖；
[0047] 圖12為圖10的A-A剖視圖；
[0048] 圖13為對刀塊與分體式拉鏜刀具配合使用示意圖；
[0049] 圖14為刃磨工裝結構主視圖；
[0050] 圖15為圖14的A-A向視圖；
[0051] 其中：1、本體，2、定位芯軸，3、定向壓板，4、定位銷，5、插銷孔，6、凹窩孔，7、壓板鎖 緊螺母，8、壓板鎖緊螺栓，9、定向鎖緊螺母，10定向鎖緊螺栓，11、沉孔，12、加強筋，13、凸 臺，14、已加工孔，21、搖臂鉆床，22、鉆床工作臺，23、工件，24、千斤頂，25、反向切削夾具， 26、分體式拉鏜刀具，31、刀桿，32、刀頭，33、螺釘，41、刀頭安裝方孔，42、穿銷槽，43、冷卻 槽，51、對刀塊，52、刀頭調節(jié)孔，53、安裝方孔。
【具體實施方式】
[0052] 下面結合附圖和實施例對本實用新型提供的可調式沉孔反向拉鏜加工裝置及其 配套對刀塊進行介紹：
[0053] 一種可調式沉孔反向拉鏜加工裝置，包括反向切削夾具和分體式拉鏜刀具。
[0054] 如圖2-4所示，反向切削夾具包括本體1，位于本體1上的定位芯軸2,位于定位芯 軸2兩側的夾持結構；每個夾持結構包括定向壓板3,貫穿定向壓板3并將定向壓板3固定 在本體1上的壓板鎖緊螺栓8和壓板鎖緊螺母7,貫穿定向壓板3的定向鎖緊螺栓10和定 向鎖緊螺母9。在本體1中部置有定位銷4,在本體1上表面對應