一種自動夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用機械加工制造領域，具體涉及一種對圓滾行工件進行夾緊的夾具。
【背景技術】
[0002]在機械加工領域中，常常涉及圓滾型工件的加工，由于材質和形狀的因素，圓滾型的工件容易發(fā)生夾緊后脫落的現(xiàn)象，這時需要停止加工或每次僅能加工數(shù)量不多的工件，導致生產(chǎn)效率的降低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種自動夾具，應用于機械加工領域，能夠提高加工效率。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0005]一種自動夾具，用于夾緊圓滾狀工件，包括相互配合的進料道與出料道，進料道上方設有鉆模板，鉆模板上方設有固定塊，固定塊與鉆模板之間設有彈簧，固定塊上方安裝有主軸。
[0006]進一步，所述進料道端部兩個側面分別設有一安裝塊，安裝塊上設有彈簧，彈簧上方有固定限位塊。
[0007]進一步，所述限位塊上方設有一壓桿。
[0008]本實用新型提供了一種自動夾具，實際加工時將工件置于進料道中，利用鉆模板壓緊工件，并在鉆模板的出口處設置限位塊和壓桿，保證工件不發(fā)生移動，能夠提高加工效率。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0010]圖1為本實用新型所提供的一種自動夾具的結構示意圖。
[0011]圖中數(shù)字表示:
[0012]1、進料道2、出料道3、鉆模板4、彈簧
[0013]5、主軸6、安裝塊7、限位塊8、壓桿9.固定塊10、工件
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0015]如圖1所示，一種自動夾具，用于夾緊圓滾狀工件10，包括相互配合的進料道I與出料道2，進料道I上方設有鉆模板3，鉆模板3上方設有固定塊9，固定塊9與鉆模板3之間設有彈簧4，固定塊9上方安裝有主軸5。
[0016]其中，進料道I端部兩個側面分別設有一安裝塊6，安裝塊6上設有彈簧4，彈簧4上方有固定限位塊7，限位塊7上方設有一壓桿8。
[0017]具體實施時，本實用新型用于機床之上，工件置于進料道I之中，鉆模板3壓緊工件10，主軸5在機床動力帶動下下壓，由于鉆模板3下方的兩個弧形結構，鉆模板3可以很好的卡緊工件10而不損傷工件10 ;鉆模板3 —側設有限位塊7和壓桿8，正常夾緊時限位塊7擋住工件10下滑的趨勢，待工件10不需要夾緊時，壓桿8壓緊限位塊7下移，工件10流入出料道2中。
[0018]本實用新型提供了一種自動夾具，實際加工時將工件置于進料道中，利用鉆模板壓緊工件，并在鉆模板的出口處設置限位塊和壓桿，保證工件不發(fā)生移動，能夠提高加工效率。
[0019]對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。
【主權項】
1.一種自動夾具，用于夾緊圓滾狀工件，其特征在于，包括相互配合的進料道與出料道，進料道上方設有鉆模板，鉆模板上方設有固定塊，固定塊與鉆模板之間設有彈簧，固定塊上方安裝有主軸。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動夾具，其特征在于，所述進料道端部兩個側面分別設有一安裝塊，安裝塊上設有彈簧，彈簧上方有固定限位塊。
3.根據(jù)權利要求2所述的自動夾具，其特征在于，所述限位塊上方設有一壓桿。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動夾具，用于夾緊圓滾狀工件，包括相互配合的進料道與出料道，進料道上方設有鉆模板，鉆模板上方設有固定塊，固定塊與鉆模板之間設有彈簧，固定塊上方安裝有主軸，實際加工時將工件置于進料道中，利用鉆模板壓緊工件，并在鉆模板的出口處設置限位塊和壓桿，保證工件不發(fā)生移動，能夠提高加工效率。
【IPC分類】B23Q3-06
【公開號】CN204487211
【申請?zhí)枴緾N201520174810
【發(fā)明人】王恒, 朱立文
【申請人】山東聊城泰德實業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月26日