一種在線(xiàn)焊管切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊管生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種在線(xiàn)焊管切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)是鋼材生產(chǎn)大國(guó)，2014年國(guó)內(nèi)的焊管產(chǎn)量高達(dá)6800萬(wàn)噸?，F(xiàn)有技術(shù)的焊管的切割普遍采用電腦測(cè)速跟蹤配合高速鋼鋸片實(shí)現(xiàn)切割的這種方式，但是單純依靠電腦跟蹤很難實(shí)現(xiàn)鋸片與在線(xiàn)焊管完全同步。因此絕大部分廠(chǎng)家采用高速摩擦切割方法，但通過(guò)鋸片高速運(yùn)行的方法必須配合高功率電機(jī)使用，這樣的耗電量十分大，而且高速運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很大的噪音，而且由于高速運(yùn)行的鋸片與在線(xiàn)焊管的速度差，十分容易照成鋸片破損，存在安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種焊管在線(xiàn)焊管切割同步裝置，具有實(shí)現(xiàn)鋸片和在線(xiàn)焊管的完全同步、低噪音、節(jié)約能源和安全等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。
[0004]一種在線(xiàn)焊管切割裝置，包括底座、機(jī)座、工作臺(tái)和控制系統(tǒng)；所述底座上設(shè)有第一導(dǎo)軌，第一導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊，滑塊上設(shè)有機(jī)座；所述機(jī)座上設(shè)有第二導(dǎo)軌，第二導(dǎo)軌上也設(shè)有滑塊，第二導(dǎo)軌的滑塊上設(shè)有工作臺(tái)；所述第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌平行；所述機(jī)座上設(shè)有兩個(gè)第一氣缸，兩個(gè)第一氣缸分別位于第二導(dǎo)軌的兩端；所述工作臺(tái)上設(shè)有鋸片，所述鋸片連接有鋸片切割裝置，所述鋸片切割裝置控制鋸片切割的運(yùn)動(dòng)過(guò)程；所述工作臺(tái)上還設(shè)有夾具；所述底座上還設(shè)有向機(jī)座提供外力的機(jī)座運(yùn)動(dòng)裝置，所述底座上還設(shè)有測(cè)速器；所述測(cè)速器、機(jī)座運(yùn)動(dòng)裝置、鋸片切割裝置和第一氣缸皆由控制系統(tǒng)控制。
[0005]具體地，所述鋸片切割裝置包括機(jī)械臂、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和第二氣缸；所述鋸片切割裝置設(shè)置在工作臺(tái)上，所述電機(jī)的輸出端和轉(zhuǎn)軸的輸入端之間通過(guò)傳動(dòng)帶連接，所述轉(zhuǎn)軸的輸出端連接鋸片，所述鋸片外還套有保護(hù)罩；所述保護(hù)罩設(shè)在工作臺(tái)上，所述轉(zhuǎn)軸與機(jī)械臂的一端連接，所述機(jī)械臂的另一端固定在工作臺(tái)上，所述機(jī)械臂的關(guān)節(jié)部位連接有第二氣缸的活塞，所述第二氣缸也有控制系統(tǒng)控制。
[0006]進(jìn)一步地，所述鋸片切割裝置還包括油缸，所述油缸的活塞也與機(jī)械臂的關(guān)節(jié)部位連接。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0008](I)本實(shí)用新型中第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌平行，第二導(dǎo)軌上設(shè)有工作臺(tái)，使得本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)焊管和鋸片的完美同步。
[0009](2)本實(shí)用新型中，第二導(dǎo)軌兩端設(shè)有第一氣缸，氣缸工作時(shí)工作臺(tái)被固定第二導(dǎo)軌中心，氣缸停止工作時(shí)工作臺(tái)可在第二導(dǎo)軌上滑動(dòng)。使得可以確保工作臺(tái)的返回時(shí)位置一致。
[0010](3)本實(shí)用新型中，采用氣第二缸控制鋸片下鋸再配合油缸給鋸片一個(gè)向上的力進(jìn)行緩沖，可調(diào)節(jié)下鋸速度。抬鋸片通過(guò)第二氣缸的活塞運(yùn)動(dòng)。這種新型切割的方式確保下鋸時(shí)緩慢抬鋸時(shí)迅速。確保切割穩(wěn)定。
[0011](4)本實(shí)用新型構(gòu)造可解決鋸片與在線(xiàn)焊管的速度差，確保鋸片不易損壞。并且具有低噪音和節(jié)能的特點(diǎn)。
[0012](5)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效果良好，實(shí)用性強(qiáng)，適合大規(guī)模推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的部件名稱(chēng)如下:1-底座，2-機(jī)座，3-工作臺(tái)，4-第一導(dǎo)軌，5-第二導(dǎo)軌，6-第一氣缸，7-鋸片，8-夾具，9-第二氣缸，10-傳動(dòng)裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
實(shí)施例
[0016]如圖1所示，一種在線(xiàn)焊管切割裝置，包括底座I和控制系統(tǒng)，所述底座上設(shè)有橫向設(shè)置的第一導(dǎo)軌4，所述第一導(dǎo)軌上設(shè)有第一滑塊，所述第一滑塊上固定有機(jī)座，所述機(jī)座2兩端設(shè)有分別設(shè)有第一氣缸6，所述兩個(gè)第一氣缸之間的機(jī)座上橫向設(shè)置有第二導(dǎo)軌5，第二導(dǎo)軌上設(shè)有第二滑塊，所述第二滑塊上固定有工作臺(tái)3。
[0017]所述工作臺(tái)上設(shè)有第一電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和機(jī)械臂，所述第一電機(jī)和轉(zhuǎn)軸的輸入端之間通過(guò)傳動(dòng)裝置10連接，所述轉(zhuǎn)軸的輸出端連接鋸片7，所述鋸片外還設(shè)有有保護(hù)罩。所述保護(hù)罩固定在工作臺(tái)上。所述轉(zhuǎn)軸與機(jī)械臂的一端連接，所述機(jī)械臂的另一端固定在工作臺(tái)上，所述機(jī)械臂的關(guān)節(jié)部位連接有第二氣缸9的活塞。所述工作臺(tái)上還設(shè)有夾具8，所述夾具通過(guò)控制系統(tǒng)控制夾緊和放松。
[0018]所述轉(zhuǎn)軸控制鋸片旋轉(zhuǎn)，所述油缸和第二氣缸控制鋸片的收放。
[0019]所述機(jī)械臂的關(guān)節(jié)部位還連接有油缸的活塞，所述油缸由控制系統(tǒng)控制。
[0020]使用時(shí)，測(cè)速器測(cè)出焊管運(yùn)行速度，將得到的數(shù)據(jù)傳給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制第二電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，使得機(jī)座的滑行速度與焊管接近。同時(shí)，夾具夾住焊管，兩端第一氣缸停止工作。第二氣缸控制鋸片的下放和收起。當(dāng)夾具夾緊焊管時(shí)第二氣缸控制鋸片下放，油缸給鋸片一個(gè)向上的力進(jìn)行緩沖。焊管和機(jī)座的速度差使得焊管給工作臺(tái)一個(gè)力，讓工作臺(tái)在機(jī)座上滑行，使得工作臺(tái)和焊管速度完全同步。第二氣缸控制鋸片收起，工作臺(tái)兩端的第一氣缸工作，使得工作臺(tái)位置固定在原位置。
[0021]按照上述實(shí)施例，便可很好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。值得說(shuō)明的是，基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的前提下，為解決同樣的技術(shù)問(wèn)題，即使在本實(shí)用新型上做出的一些無(wú)實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)或潤(rùn)色，所采用的技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)仍然與本實(shí)用新型一樣，故其也應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種在線(xiàn)焊管切割裝置，其特征在于，包括底座(1)、機(jī)座(2)、工作臺(tái)(3)和控制系統(tǒng)；所述底座(I)上設(shè)有第一導(dǎo)軌(4)，第一導(dǎo)軌(4)上設(shè)有滑塊，滑塊上設(shè)有機(jī)座(2);所述機(jī)座(2)上設(shè)有第二導(dǎo)軌(5)，第二導(dǎo)軌(5)上也設(shè)有滑塊，第二導(dǎo)軌(5)的滑塊上設(shè)有工作臺(tái)(3);所述第一導(dǎo)軌(4)和第二導(dǎo)軌(5)平行；所述機(jī)座(2)上設(shè)有兩個(gè)第一氣缸(6)，兩個(gè)第一氣缸(6)分別位于第二導(dǎo)軌(5)的兩端；所述工作臺(tái)(3)上設(shè)有鋸片(7)，所述鋸片(7)連接有鋸片切割裝置，所述鋸片切割裝置控制鋸片切割的運(yùn)動(dòng)過(guò)程；所述工作臺(tái)(3)上還設(shè)有夾具(8);所述底座(I)上還設(shè)有向機(jī)座(2)提供外力的機(jī)座運(yùn)動(dòng)裝置，所述底座(I)上還設(shè)有測(cè)速器；所述測(cè)速器、機(jī)座運(yùn)動(dòng)裝置、鋸片切割裝置和第一氣缸(6)皆由控制系統(tǒng)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在線(xiàn)焊管切割裝置，其特征在于，所述鋸片切割裝置包括機(jī)械臂、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和第二氣缸(9);所述鋸片切割裝置設(shè)置在工作臺(tái)(3)上，所述電機(jī)的輸出端和轉(zhuǎn)軸的輸入端之間通過(guò)傳動(dòng)裝置(10)連接，所述轉(zhuǎn)軸的輸出端連接鋸片(7)，所述鋸片(7)外還設(shè)有保護(hù)罩；所述保護(hù)罩固定在工作臺(tái)(3)上；所述機(jī)械臂的一端與轉(zhuǎn)軸連接，所述機(jī)械臂的另一端固定在工作臺(tái)(3)上，所述機(jī)械臂的關(guān)節(jié)部位連接有第二氣缸(9)的活塞。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種在線(xiàn)焊管切割裝置，其特征在于，所述鋸片切割裝置還包括油缸，所述油缸的活塞也與機(jī)械臂的關(guān)節(jié)部位連接。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種在線(xiàn)焊管切割裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中鋸片和在線(xiàn)焊管的不能完全同步的問(wèn)題。一種在線(xiàn)焊管切割裝置，包括底座、機(jī)座、工作臺(tái)和控制系統(tǒng)，底座上設(shè)有第一導(dǎo)軌，第一導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊，滑塊上設(shè)有機(jī)座；機(jī)座上設(shè)有第二導(dǎo)軌，第二導(dǎo)軌上也設(shè)有滑塊，第二導(dǎo)軌的滑塊上設(shè)有工作臺(tái)；第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌平行；機(jī)座上的第二導(dǎo)軌兩端分別設(shè)有第一氣缸；工作臺(tái)上設(shè)有鋸片，鋸片連接有鋸片切割裝置，鋸片切割裝置控制鋸片切割的運(yùn)動(dòng)過(guò)程；工作臺(tái)上還設(shè)有夾具；底座上還設(shè)有向機(jī)座提供外力的機(jī)座運(yùn)動(dòng)裝置，底座上還設(shè)有測(cè)速器；測(cè)速器、機(jī)座運(yùn)動(dòng)裝置、鋸片切割裝置和第一氣缸皆由控制系統(tǒng)控制。
【IPC分類(lèi)】B23D45-12
【公開(kāi)號(hào)】CN204449487
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520167185
【發(fā)明人】鄭增林
【申請(qǐng)人】鄭增林
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年3月24日