一種高速銑削主軸鎖緊防松機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及主軸技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高速銑削主軸鎖緊防松機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]一般來(lái)說(shuō)，高速銑削加工機(jī)床的刀具系統(tǒng)是由拉刀機(jī)構(gòu)、刀柄系統(tǒng)和鎖緊機(jī)構(gòu)組成。高速切削機(jī)床在加工時(shí)，大多數(shù)會(huì)存在正反向旋轉(zhuǎn)切削加工情況，刀具系統(tǒng)所受的載荷也會(huì)隨著變化，使得刀具鎖緊機(jī)構(gòu)可靠性下降，刀具整體不平衡的影響加劇，造成安全隱患和加工質(zhì)量的不穩(wěn)定。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]根據(jù)以上不足，本實(shí)用新型提供一種成本低、回轉(zhuǎn)精度高且穩(wěn)定可靠的高速銑削主軸鎖緊防松機(jī)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型氣體靜壓支撐高速電主軸裝置，主要內(nèi)容為:包括主軸、碟形彈簧、拉桿、滑套、鋼珠、拉爪、刀柄、防松螺母座和防松螺釘，其特征在于，所述主軸右端中心位置為一錐形內(nèi)孔，所述刀柄右端通過(guò)螺紋固定安裝在刀具左端中心孔內(nèi)，所述刀柄左端卡在拉爪左端中心孔內(nèi)，所述滑套安裝在主軸中部圓柱孔內(nèi)且與主軸內(nèi)孔間隙配合，所述滑套右端有一環(huán)狀凹槽，所述滑套凹槽卡在拉爪左端中心孔內(nèi)，所述防松螺母座固定安裝在滑套中心位置軸向孔內(nèi)，所述防松螺釘安裝在防松螺母座內(nèi)螺紋孔內(nèi)，所述防松螺釘左端頂在鋼珠外表面上，所述鋼珠卡在拉桿右端錐孔內(nèi)，所述拉桿安裝在主軸中心位置左端軸向內(nèi)孔內(nèi)且其右端通過(guò)螺紋與滑套左端連接，所述拉桿左端外圓柱面與主軸左端內(nèi)孔之間安裝有碟形彈簧，所述碟形彈簧右端由主軸左端內(nèi)孔臺(tái)階定位。
[0005]作為優(yōu)選，所述拉桿中心位置軸向加工有內(nèi)孔，內(nèi)孔右端為一錐形孔。
[0006]作為優(yōu)選，所述拉桿右端外圓柱面上加工有螺紋。
[0007]作為優(yōu)選，所述防松螺母座與滑套內(nèi)孔之間為過(guò)盈配合，過(guò)盈量為0.005_。
[0008]作為優(yōu)選，所述主軸右側(cè)加工有多個(gè)臺(tái)階且大頭在右端。
[0009]本實(shí)用新型有益效果是:結(jié)構(gòu)緊湊，制造和裝配較為簡(jiǎn)單，回轉(zhuǎn)精度高，動(dòng)平衡性能好，主軸系統(tǒng)的振動(dòng)和噪音非常小，可以廣泛應(yīng)用于高速旋轉(zhuǎn)軸系中。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0012]1-主軸，2-碟形彈簧，3-拉桿，4-滑套，5-鋼珠，6_拉爪，7_刀柄，8_防松螺母座，9-防松螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例描述本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】:
[0014]實(shí)施例，見(jiàn)附圖1，一種高速銑削主軸鎖緊防松機(jī)構(gòu)，包括主軸1、碟形彈簧2、拉桿3、滑套4、鋼珠5、拉爪6、刀柄7、防松螺母座8和防松螺釘9，其特征在于，所述主軸I右端中心位置為一錐形內(nèi)孔，所述刀柄7右端通過(guò)螺紋固定安裝在刀具左端中心孔內(nèi)，所述刀柄7左端卡在拉爪6左端中心孔內(nèi)，所述滑套4安裝在主軸I中部圓柱孔內(nèi)且與主軸I內(nèi)孔間隙配合，所述滑套4右端有一環(huán)狀凹槽，所述滑套4凹槽卡在拉爪6左端中心孔內(nèi)，所述防松螺母座8固定安裝在滑套4中心位置軸向孔內(nèi)，所述防松螺釘9安裝在防松螺母座8內(nèi)螺紋孔內(nèi)，所述防松螺釘9左端頂在鋼珠5外表面上，所述鋼珠5卡在拉桿3右端錐孔內(nèi)，所述拉桿3安裝在主軸I中心位置左端軸向內(nèi)孔內(nèi)且其右端通過(guò)螺紋與滑套4左端連接，所述拉桿3左端外圓柱面與主軸I左端內(nèi)孔之間安裝有碟形彈簧2，所述碟形彈簧2右端由主軸I左端內(nèi)孔臺(tái)階定位。
[0015]所述拉桿3和拉爪6之間的連接過(guò)渡件滑套4內(nèi)，增加鋼珠5，防松螺釘9、防松螺母座8 ;滑套4和拉桿3采用螺紋連接；拉桿3軸端內(nèi)部有一錐孔和鋼珠5相切配合，通過(guò)防松螺釘9擰緊時(shí)產(chǎn)生的軸向力推動(dòng)鋼珠5，這個(gè)力間接作用于拉桿3內(nèi)錐孔使其向外周均勻擴(kuò)張，從而使拉桿3和滑套4連接螺紋變形，讓連接螺紋牙均勻咬合；當(dāng)金屬切削加工時(shí)，在碟形彈簧2作用下，拉桿3帶動(dòng)滑套4往上移動(dòng)，拉動(dòng)拉爪6將刀柄7軸向拉緊，隨著主軸I高速旋轉(zhuǎn)切削，即使在正反旋轉(zhuǎn)切削加工時(shí)刀柄7都不會(huì)脫落。
[0016]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的如提下做出各種變化。
[0017]不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型不限于特定的實(shí)施方式，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求限定。
[0018]鎖緊防松機(jī)構(gòu)是在鎖緊連接結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，增加由防松螺釘、鋼珠以及和鋼珠形成相切線的作用錐孔共同組成。其工作機(jī)理為:當(dāng)調(diào)整防松螺釘后，螺釘軸向進(jìn)給，推動(dòng)鋼珠將作用力均勻加載在鋼珠和錐孔相切圓上.這個(gè)結(jié)構(gòu)類似于力、位移放大器。即增力機(jī)構(gòu).將產(chǎn)生大小相同、方向通過(guò)相切圓法線的分布力，使軸端向外均勻有限變形，進(jìn)而鎖緊螺紋周向緊密咬合，減小螺紋間隙，達(dá)到防松的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高速銑削主軸鎖緊防松機(jī)構(gòu)，包括主軸(I)、碟形彈簧(2)、拉桿(3)、滑套(4)、鋼珠(5)、拉爪￠)、刀柄(7)、防松螺母座(8)和防松螺釘(9)，其特征在于，所述主軸(I)右端中心位置為一錐形內(nèi)孔，所述刀柄(7)右端通過(guò)螺紋固定安裝在刀具左端中心孔內(nèi)，所述刀柄(7)左端卡在拉爪(6)左端中心孔內(nèi)，所述滑套(4)安裝在主軸(I)中部圓柱孔內(nèi)且與主軸(I)內(nèi)孔間隙配合，所述滑套(4)右端有一環(huán)狀凹槽，所述滑套(4)凹槽卡在拉爪(6)左端中心孔內(nèi)，所述防松螺母座(8)固定安裝在滑套(4)中心位置軸向孔內(nèi)，所述防松螺釘(9)安裝在防松螺母座⑶內(nèi)螺紋孔內(nèi)，所述防松螺釘(9)左端頂在鋼珠(5)外表面上，所述鋼珠(5)卡在拉桿(3)右端錐孔內(nèi)，所述拉桿(3)安裝在主軸(I)中心位置左端軸向內(nèi)孔內(nèi)且其右端通過(guò)螺紋與滑套(4)左端連接，所述拉桿(3)左端外圓柱面與主軸(I)左端內(nèi)孔之間安裝有碟形彈簧(2)，所述碟形彈簧(2)右端由主軸(I)左端內(nèi)孔臺(tái)階定位。
2.如權(quán)利要求1所述的高速銑削主軸鎖緊防松機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述拉桿(3)中心位置軸向加工有內(nèi)孔，內(nèi)孔右端為一錐形孔。
3.如權(quán)利要求2所述的高速銑削主軸鎖緊防松機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述拉桿(3)右端外圓柱面上加工有螺紋。
4.如權(quán)利要求1所述的高速銑削主軸鎖緊防松機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述防松螺母座(8)與滑套(4)內(nèi)孔之間為過(guò)盈配合，過(guò)盈量為0.003?0.007_。
5.如權(quán)利要求1所述的高速銑削主軸鎖緊防松機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述主軸(I)右側(cè)加工有多個(gè)臺(tái)階且大頭在右端。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高速銑削主軸鎖緊防松機(jī)構(gòu)，主要內(nèi)容為：所述機(jī)構(gòu)在鎖緊連接結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，增加由防松螺釘、鋼珠以及和鋼珠形成相切線的作用錐孔共同組成；當(dāng)調(diào)整防松螺釘后，螺釘軸向進(jìn)給，推動(dòng)鋼珠將作用力均勻加載在鋼珠和錐孔相切圓上，這個(gè)結(jié)構(gòu)類似于力、位移放大器，即增力機(jī)構(gòu)，將產(chǎn)生大小相同、方向通過(guò)相切圓法線的分布力，使軸端向外均勻有限變形，進(jìn)而鎖緊螺紋周向緊密咬合，減小螺紋間隙，達(dá)到防松的目的。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，制造和裝配較為簡(jiǎn)單，回轉(zhuǎn)精度高，動(dòng)平衡性能好，主軸系統(tǒng)的振動(dòng)和噪音非常小。
【IPC分類】B23B19-02, B23Q3-12
【公開號(hào)】CN204430903
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420859601
【發(fā)明人】朱桂林
【申請(qǐng)人】朱桂林
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日