一種輪胎模具花紋模塊的工裝夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輪胎模具制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種輪胎模具花紋模塊的工裝夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]輪胎中的花紋不僅是決定輪胎表面是否美觀的重要因素，而且更關(guān)系到是否能夠發(fā)揮輪胎的牽引、制動、轉(zhuǎn)彎、排水等性能。輪胎中的花紋制作通常利用帶有花紋模塊的輪胎豐旲具來加工完成。
[0003]用于制造輪胎模具的花紋模塊，在制造加工時，需要對其端面邊緣進(jìn)行倒角處理。由于花紋模塊的背面是不規(guī)則的弧形，所以在采用CNC(數(shù)控機(jī)床)加工過程中，難以裝夾校正。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、便于數(shù)控機(jī)床對花紋模塊進(jìn)行倒角處理的輪胎模具花紋模塊的工裝夾具。
[0005]一種輪胎模具花紋模塊的工裝夾具，包括工作臺，所述工作臺架設(shè)在外圓弧型滑動架上，外圓弧型滑動架表面沿外圓弧方向上設(shè)有一個以上的滑動架滑槽，工作臺底部設(shè)有與滑動架滑槽相適配的工作臺滑軌，工作臺通過工作臺滑軌實(shí)現(xiàn)在外圓弧型滑動架表面滑動架滑槽中的往復(fù)移動，工作臺一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)工作臺滑動位置的調(diào)節(jié)手柄；所述工作臺頂面沿與工作臺滑軌垂直的方向上設(shè)有一個以上的工作臺滑槽，工作臺滑槽上對稱設(shè)有左支撐板與右支撐板，待加工花紋模塊夾設(shè)在左支撐板與右支撐板之間，左支撐板與右支撐板底部均設(shè)有支撐板滑軌，左支撐板與右支撐板通過支撐板滑軌實(shí)現(xiàn)在工作臺滑槽中的往復(fù)移動，左支撐板與右支撐板上設(shè)有用于將其支撐板滑軌固定在工作臺滑槽任意位置的定位裝置。
[0006]作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
[0007]所述左支撐板與右支撐板朝向待加工花紋模塊的面上均設(shè)有模塊固定件。
[0008]作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
[0009]所述左支撐板與右支撐板的側(cè)壁之間連接有鎖緊板。
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，能夠?qū)⒒y模塊在倒角處理前調(diào)整到合適的加工位置，從而便于數(shù)控機(jī)床對花紋模塊進(jìn)行倒角處理。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖例說明:
[0014]1、工作臺；2、外圓弧型滑動架；3、滑動架滑槽；4、工作臺滑軌；5、調(diào)節(jié)手柄；6、工作臺滑槽；7、左支撐板；8、右支撐板；9、待加工花紋模塊；10、支撐板滑軌；11、定位裝置；12、鎖緊板。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0016]參見圖1，本實(shí)用新型提供的一種輪胎模具花紋模塊的工裝夾具，包括工作臺1，工作臺I架設(shè)在外圓弧型滑動架2上，外圓弧型滑動架2表面沿外圓弧方向上設(shè)有一個以上的滑動架滑槽3，工作臺I底部設(shè)有與滑動架滑槽3相適配的工作臺滑軌4，工作臺I通過工作臺滑軌4實(shí)現(xiàn)在外圓弧型滑動架2表面滑動架滑槽3中的往復(fù)移動，工作臺I 一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)工作臺I滑動位置的調(diào)節(jié)手柄5 ;工作臺I頂面沿與工作臺滑軌4垂直的方向上設(shè)有一個以上的工作臺滑槽6，工作臺滑槽6上對稱設(shè)有左支撐板7與右支撐板8，待加工花紋模塊9夾設(shè)在左支撐板7與右支撐板8之間，左支撐板7與右支撐板8底部均設(shè)有支撐板滑軌10，左支撐板7與右支撐板8通過支撐板滑軌10實(shí)現(xiàn)在工作臺滑槽6中的往復(fù)移動，左支撐板7與右支撐板8上設(shè)有用于將其支撐板滑軌10固定在工作臺滑槽6任意位置的定位裝置11。
[0017]使用時，首先將本實(shí)用新型放置在CNC機(jī)床工作臺上，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄5，帶動工作臺I在外圓弧型滑動架2上的滑動，直至到達(dá)水平位置，之后將待加工花紋模塊9放置在左支撐板7與右支撐板8之間，通過支撐板滑軌10與工作臺滑槽6，調(diào)整左支撐板7與右支撐板8之間的距離，使待加工花紋模塊9牢牢固定在左支撐板7與右支撐板8之間，定位后，將定位裝置11固定，即實(shí)現(xiàn)裝夾，對CNC機(jī)床進(jìn)行編制程序，采用CNC加工端面R角，便能夠?qū)Υ庸せy模塊9端面邊緣進(jìn)行倒角處理。
[0018]本實(shí)施例中，左支撐板7與右支撐板8朝向待加工花紋模塊9的面上均設(shè)有模塊固定件。目的在于，能夠進(jìn)一步的增加對待加工花紋模塊9夾緊度，確保加工質(zhì)量。
[0019]本實(shí)施例中，左支撐板7與右支撐板8的側(cè)壁之間連接有鎖緊板12。在放置待加工花紋模塊9后，將鎖緊板12鎖緊，目的在于，能夠使左支撐板7與右支撐板8在定位之后的距離保持不變，增加其整體穩(wěn)定性，確保加工質(zhì)量。
[0020]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輪胎模具花紋模塊的工裝夾具，包括工作臺，其特征在于:所述工作臺架設(shè)在外圓弧型滑動架上，外圓弧型滑動架表面沿外圓弧方向上設(shè)有一個以上的滑動架滑槽，工作臺底部設(shè)有與滑動架滑槽相適配的工作臺滑軌，工作臺通過工作臺滑軌實(shí)現(xiàn)在外圓弧型滑動架表面滑動架滑槽中的往復(fù)移動，工作臺一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)工作臺滑動位置的調(diào)節(jié)手柄；所述工作臺頂面沿與工作臺滑軌垂直的方向上設(shè)有一個以上的工作臺滑槽，工作臺滑槽上對稱設(shè)有左支撐板與右支撐板，待加工花紋模塊夾設(shè)在左支撐板與右支撐板之間，左支撐板與右支撐板底部均設(shè)有支撐板滑軌，左支撐板與右支撐板通過支撐板滑軌實(shí)現(xiàn)在工作臺滑槽中的往復(fù)移動，左支撐板與右支撐板上設(shè)有用于將其支撐板滑軌固定在工作臺滑槽任意位置的定位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎模具花紋模塊的工裝夾具，其特征在于:所述左支撐板與右支撐板朝向待加工花紋模塊的面上均設(shè)有模塊固定件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎模具花紋模塊的工裝夾具，其特征在于:所述左支撐板與右支撐板的側(cè)壁之間連接有鎖緊板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種輪胎模具花紋模塊的工裝夾具，包括工作臺，工作臺架設(shè)在外圓弧型滑動架上，且具有沿外圓弧型滑動架外圓弧面移動的自由度，工作臺上設(shè)有用于夾緊待加工花紋模塊，位置可調(diào)節(jié)的左支撐板與右支撐板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，能夠?qū)⒒y模塊在倒角處理前調(diào)整到合適的加工位置，從而便于數(shù)控機(jī)床對花紋模塊進(jìn)行倒角處理。
【IPC分類】B23Q3-06
【公開號】CN204430858
【申請?zhí)枴緾N201420850831
【發(fā)明人】孫業(yè)飛, 程晉虎, 陳彪
【申請人】合肥大道模具有限責(zé)任公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月29日