負(fù)角成型的沖壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及汽車部件生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及負(fù)角成型的沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]采用一般的整形模具，存在被整形的產(chǎn)品易回彈，或模具易損壞的問題，無法達(dá)到廣品設(shè)計要求，并且廣品廢品率很尚。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的提供負(fù)角成型的沖壓模具，解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題中的一個或者多個。
[0004]本實用新型公開的負(fù)角成型的沖壓模具，其包括上模座、上模、凹模、氮氣彈簧、脫料板、靠刀座、凸模和下模座。上模連接于上模座，凹?；顒舆B接于上模，凹模在上模上轉(zhuǎn)動的角度范圍介于O度至10度之間。氮氣彈簧的一端通過螺釘固定連接于上模座，氮氣彈簧的另一端通過螺釘固定連接于脫料板。脫料板設(shè)有供上模和凸模穿過的孔，靠刀座和凸模分別通過螺釘固定連接于下模座，凸模一側(cè)內(nèi)凹的角度介于O度至10度之間。該沖壓模具結(jié)構(gòu)簡單、可靠，使用壽命長，凹模與凸模的配合使產(chǎn)品折彎后的回彈率低。
[0005]在一些實施方式中，凹模通過銷子連接在上模上，使凹?？梢栽谏夏Ｉ限D(zhuǎn)動。
[0006]在一些實施方式中，還包括上夾板，上夾板通過螺釘固定連接于上模座，上模通過螺絲與合銷固定連接于上夾板，使上模相對于上夾板的位置比較準(zhǔn)確。
[0007]在一些實施方式中，上夾板與上模座之間設(shè)有上墊板，上墊板的設(shè)置既可以增加上模座的受力面積，也可以通過控制上墊板的厚度來調(diào)整上模的位置，可以應(yīng)對不同尺寸的產(chǎn)品。
[0008]在一些實施方式中，靠刀座設(shè)有耐磨塊，耐磨塊通過螺絲固定連接在靠刀座，提高了靠刀座的利用率；耐磨塊磨損后，只需要更換耐磨塊，不需要更換整個靠刀座，提高了靠刀座的利用率，靠刀座可以防止上模偏位。
[0009]在一些實施方式中，還包括窗口板，窗口板通過螺釘固定連接于脫料板，待折彎產(chǎn)品放置在窗口板與凸模之間，窗口板可以抵住產(chǎn)品，使產(chǎn)品不會輕易移動，進(jìn)而影響產(chǎn)品的折彎質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型負(fù)角成型的沖壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合說明書附圖，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]如圖1和圖2所示，本實用新型提供的負(fù)角成型的沖壓模具，包括上模座1、上模5、凹模6、氮氣彈簧3、脫料板7、靠刀座9、凸模11和下模座13。上模5連接于上模座1，凹模6通過銷子連接在上模5上，凹模6在上模5上轉(zhuǎn)動的角度范圍介于O度至10度之間，凸模11 一側(cè)內(nèi)凹的角度介于O度至10度之間，在具體實施時，凹模6與凸模11配合使用，若凹模6在上模5上轉(zhuǎn)動的角度限定為I度，那么凸模11 一側(cè)的內(nèi)凹的角度即為I度；若凹模6在上模上轉(zhuǎn)動的角度限定為4度，那么凸模11 一側(cè)的內(nèi)凹的角度即為4度；若凹模6在上模上轉(zhuǎn)動的角度限定為8度，那么凸模11 一側(cè)的內(nèi)凹的角度即為8度。氮氣彈簧3的一端通過螺釘固定連接于上模座1，氮氣彈簧3的另一端通過螺釘固定連接于脫料板7。脫料板7設(shè)有供上模5和凸模11穿過的孔。
[0014]靠刀座9和凸模11分別通過螺釘固定連接于下模座13，靠刀座9設(shè)有耐磨塊10，耐磨塊10通過螺絲固定連接在靠刀座9上，只需要更換耐磨塊10，不需要更換整個靠刀座9，提高了靠刀座9的利用率，靠刀座9可以防止上模5偏位。
[0015]本實用新型還包括上夾板4和窗口板8，上夾板4通過螺釘固定連接于上模座1，上模5連接于上夾板4。上夾板4與上模座I之間設(shè)有上墊板2。窗口板8通過螺釘固定連接于脫料板7，待折彎產(chǎn)品12放置在窗口板8與凸模11之間，窗口板8可以抵住待折彎產(chǎn)品12，使產(chǎn)品不會輕易移動，進(jìn)而影響產(chǎn)品的折彎質(zhì)量。
[0016]本實用新型在實施時，凹模6在上模5上轉(zhuǎn)動的角度限定為I度，凸模11的一側(cè)的內(nèi)凹的角度限定為I度，將凹模6和凸模11安裝在模具上。將待折彎產(chǎn)品12放置在窗口板8與凸模11之間；在氮氣彈簧3的作用下，上模座I向下運動，帶動凹模6向下運動，凹模6 —側(cè)貼合待折彎產(chǎn)品12，上模5 —側(cè)貼合靠刀座9，隨著凹模6繼續(xù)向下運動，凹模6與凸模11的角度配合，凹模6轉(zhuǎn)動I度，使待折彎產(chǎn)品12折彎I度，完成了產(chǎn)品的折彎工作，此時氮氣彈簧3復(fù)位，即可取出折彎完成的產(chǎn)品。
[0017]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、可靠，使用壽命長，折彎產(chǎn)品的回彈率低。
[0018]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干相似的變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.負(fù)角成型的沖壓模具，其特征在于，包括上模座(I)、上模(5)、凹?！?、氮氣彈簧(3)、脫料板(7)、靠刀座(9)、凸模(11)和下模座(13)，所述上模(5)連接于上模座⑴，所述凹模(6)活動連接于上模(5)，所述凹模(6)在上模(5)上轉(zhuǎn)動的角度范圍介于O度至10度之間，所述氮氣彈簧(3)的一端連接于上模座(I)，所述氮氣彈簧(3)的另一端連接于脫料板(7)，所述脫料板(7)設(shè)有供上模和凸模(11)穿過的孔，所述靠刀座(9)和凸模(11)連接于下模座(13)，所述凸模(11) 一側(cè)內(nèi)凹的角度介于O度至10度之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)角成型的沖壓模具，其特征在于，所述凹模(6)通過銷子連接在上模(5)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)角成型的沖壓模具，其特征在于，還包括上夾板(4)，所述上夾板(4)連接于上模座(I)，所述上模(5)連接于上夾板(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的負(fù)角成型的沖壓模具，其特征在于，所述上夾板(4)與上模座(I)之間設(shè)有上墊板⑵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)角成型的沖壓模具，其特征在于，所述靠刀座(9)設(shè)有耐磨塊(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)角成型的沖壓模具，其特征在于，還包括窗口板(8)，所述窗口板⑶連接于脫料板(7)。
【專利摘要】本實用新型公開了負(fù)角成型的沖壓模具，包括上模座、上模、凹模、氮氣彈簧、脫料板、靠刀座、凸模和下模座。上模連接于上模座，凹模通過銷子連接在上模上，凹模在上模上轉(zhuǎn)動的角度范圍介于0度至10度之間。氮氣彈簧的一端通過螺釘固定連接于上模座，氮氣彈簧的另一端通過螺釘固定連接于脫料板。脫料板設(shè)有供上模和凸模穿過的孔，靠刀座和凸模分別通過螺釘固定連接于下模座。本實用新型提供的負(fù)角成型的沖壓模具結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約了空間，降低了成本。
【IPC分類】B21D37-10
【公開號】CN204429998
【申請?zhí)枴緾N201520066153
【發(fā)明人】饒成龍, 李松林
【申請人】無錫龍筠模具制造有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月29日