一種軟材料沖壓生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于沖壓生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種軟材料沖壓生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]軟材料的加工因其材料本身的性質(zhì)，易變形、偏離中心位置，造成加工困難。傳統(tǒng)軟材料采用人工沖壓，易劃傷軟材料，影響產(chǎn)品質(zhì)量。并且需要手動(dòng)上料，效率低、出錯(cuò)率高，存在一定的安全隱患。急需對(duì)其生產(chǎn)過程進(jìn)行改進(jìn)，提高生產(chǎn)工藝，增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量，保證加工安全，提高生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、改善加工工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量、加工安全、生產(chǎn)效率高的軟材料沖壓生產(chǎn)線，尤其適合軟材料的沖壓生產(chǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種軟材料沖壓生產(chǎn)線，包括兩個(gè)開卷機(jī)，所述兩個(gè)開卷機(jī)之間設(shè)有沖壓機(jī)，所述沖壓機(jī)與進(jìn)料方向的開卷機(jī)之間設(shè)有自動(dòng)上料裝置，且自動(dòng)上料裝置上設(shè)有緩沖件，所述沖壓機(jī)與出料方向的開卷機(jī)之間設(shè)有去廢料裝置，所述自動(dòng)上料裝置上設(shè)有報(bào)警機(jī)構(gòu)，所述沖壓機(jī)上設(shè)有保護(hù)罩。
[0005]進(jìn)一步，所述自動(dòng)上料裝置，包括壓平機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向柱和滑動(dòng)塊，所述壓平結(jié)構(gòu)與導(dǎo)向柱一端相連，導(dǎo)向柱另一端與底座相連，所述滑動(dòng)塊穿過導(dǎo)向柱，并且與位于底座下方的第一氣缸相連，所述滑動(dòng)塊與底座上均設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)，所述兩壓緊機(jī)構(gòu)分別與第二氣缸和第三氣缸相連，所述底座設(shè)于沖壓機(jī)箱體的工作臺(tái)上。
[0006]進(jìn)一步，所述壓緊機(jī)構(gòu)，包括η型槽和移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊位于η型槽內(nèi)部，且η型槽內(nèi)表面高度高于移動(dòng)塊高度，且第二或第三氣缸穿過η型槽與移動(dòng)塊連接。
[0007]進(jìn)一步，所述報(bào)警機(jī)構(gòu)包括傳感器，所述傳感器設(shè)于壓平機(jī)構(gòu)前端，并且分別與第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸電連接。
[0008]進(jìn)一步，所述移動(dòng)塊下表面、滑動(dòng)塊上表面和底座上表面設(shè)有緩沖件。
[0009]進(jìn)一步，所述緩沖件為海綿。
[0010]進(jìn)一步，所述去廢料裝置包括工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)設(shè)有模具，所述模具四周設(shè)有支柱，所述支柱上端設(shè)有蓋板，所述蓋板上端設(shè)有第四氣缸，所述第四氣缸活塞桿穿過蓋板與水平板連接，所述水平板穿過導(dǎo)向支桿，所述水平板下表面設(shè)有若干與模具上的凹槽相對(duì)應(yīng)的豎直桿，所述水平板位于模具正上方。
[0011]進(jìn)一步，所述工作平臺(tái)上設(shè)有階梯形通孔，所述模具置于階梯形通孔中，所述模具下方設(shè)有收廢車。
[0012]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:采用自動(dòng)上料裝置代替人工上料，效率更高，且自動(dòng)上料裝置上設(shè)有緩沖件，避免對(duì)軟材料造成劃傷，增加產(chǎn)品質(zhì)量；所述報(bào)警機(jī)構(gòu)可檢測(cè)到缺料并且發(fā)出警報(bào)，且沖壓機(jī)上設(shè)有保護(hù)罩，提高安全性；除廢料裝置可將軟材料上未掉落的廢料除去，代替人工，提高生產(chǎn)率；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，產(chǎn)品質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型自動(dòng)上料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型壓緊機(jī)構(gòu)及滑動(dòng)塊連接示意圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型除廢料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:
[0018]1、開卷機(jī) 2、沖壓機(jī)3、緩沖件
[0019]4、壓平機(jī)構(gòu) 5、壓緊機(jī)構(gòu)6、導(dǎo)向柱
[0020]7、底座 8、滑動(dòng)塊9、第一氣缸
[0021]10、第二氣缸 11、第三氣缸12、工作平臺(tái)
[0022]13、模具 14、支柱15、蓋板
[0023]16、第四氣缸 17、水平板18、導(dǎo)向支桿
[0024]19、豎直桿 20、收廢車A、自動(dòng)上料裝置
[0025]B、去廢料裝置 5_l、n型槽5-2、移動(dòng)塊
【具體實(shí)施方式】
[0026]如圖1-4所示，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種軟材料沖壓生產(chǎn)線，包括兩個(gè)開卷機(jī)I，所述兩個(gè)開卷機(jī)I之間設(shè)有沖壓機(jī)2，所述沖壓機(jī)2與進(jìn)料方向的開卷機(jī)I之間設(shè)有自動(dòng)上料裝置A，且自動(dòng)上料裝置A上設(shè)有緩沖件3，所述沖壓機(jī)2與出料方向的開卷機(jī)I之間設(shè)有去廢料裝置B，所述自動(dòng)上料裝置A上設(shè)有報(bào)警機(jī)構(gòu)，所述沖壓機(jī)2上設(shè)有保護(hù)罩。
[0027]所述自動(dòng)上料裝置A，包括壓平機(jī)構(gòu)4、壓緊機(jī)構(gòu)5、導(dǎo)向柱6和滑動(dòng)塊7，所述壓平機(jī)構(gòu)4與導(dǎo)向柱6 —端相連，導(dǎo)向柱6另一端與底座7相連，所述滑動(dòng)塊8穿過導(dǎo)向柱6，并且與位于底座7下方的第一氣缸9相連，所述滑動(dòng)塊8與底座7上均設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)5，所述兩壓緊機(jī)構(gòu)5分別與第二氣缸10和第三氣缸11相連，所述底座7設(shè)于沖壓機(jī)2上；所述壓緊機(jī)構(gòu)5，包括η型槽5-1和移動(dòng)塊5-2，所述移動(dòng)塊5_2位于η型槽5_1內(nèi)部，且η型槽5-1內(nèi)表面高度高于移動(dòng)塊5-2高度，且第二氣缸10或第三氣缸11穿過η型槽5_1與移動(dòng)塊5-2連接；所述報(bào)警機(jī)構(gòu)包括傳感器，所述傳感器設(shè)于壓平機(jī)構(gòu)前端，并且分別與第一氣缸9、第二氣缸10、第三氣缸11電連接；所述去廢料裝置B包括工作平臺(tái)12，所述工作平臺(tái)12設(shè)有模具13，所述模具13四周設(shè)有支柱14，所述支柱14上端設(shè)有蓋板15，所述蓋板15上端設(shè)有第四氣缸16，所述第四氣缸16活塞桿穿過蓋板15與水平板17連接，所述水平板17穿過導(dǎo)向支桿18，所述水平板17下表面設(shè)有若干與模具13上的凹槽相對(duì)應(yīng)的豎直桿19，所述水平板17位于模具13正上方。
[0028]本實(shí)施例中，所述移動(dòng)塊5-2下表面、滑動(dòng)塊8上表面和底座7上表面設(shè)有緩沖件3，所述緩沖件3為海綿，所述工作平臺(tái)12上設(shè)有階梯形通孔，所述模具13置于階梯形通孔中，所述模具13下方設(shè)有收廢車20。
[0029]本實(shí)例的工作過程:軟材料設(shè)于進(jìn)料方上的開卷機(jī)I上，通過自動(dòng)送料裝置A將軟材料送入沖壓機(jī)2中，由于沖壓機(jī)2上設(shè)有保護(hù)罩，大大提高了操作的安全性，沖壓完成后進(jìn)入除廢料裝置B，因?yàn)闆_壓加工存在加工不徹底的問題，廢料不能完全脫落，因此，在除廢料裝置中進(jìn)行進(jìn)一步處理，使得廢料完全脫落下來，然后將處理下來的廢料集中到收廢車20中，保持車間的整潔。整條生產(chǎn)線代替了人工操作，自動(dòng)化效率提高的50%，節(jié)省人工2名，節(jié)約原料50%，大大降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率。
[0030]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軟材料沖壓生產(chǎn)線，包括兩個(gè)開卷機(jī)，所述兩個(gè)開卷機(jī)之間設(shè)有沖壓機(jī)，其特征在于:所述沖壓機(jī)與進(jìn)料方向的開卷機(jī)之間設(shè)有自動(dòng)上料裝置，且自動(dòng)上料裝置上設(shè)有緩沖件，所述沖壓機(jī)與出料方向的開卷機(jī)之間設(shè)有去廢料裝置，所述自動(dòng)上料裝置上設(shè)有報(bào)警機(jī)構(gòu)，所述沖壓機(jī)上設(shè)有保護(hù)罩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟材料沖壓生產(chǎn)線，其特征在于:所述自動(dòng)上料裝置，包括壓平機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向柱和滑動(dòng)塊，所述壓平結(jié)構(gòu)與導(dǎo)向柱一端相連，導(dǎo)向柱另一端與底座相連，所述滑動(dòng)塊穿過導(dǎo)向柱，并且與位于底座下方的第一氣缸相連，所述滑動(dòng)塊與底座上均設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)，所述兩壓緊機(jī)構(gòu)分別與第二氣缸和第三氣缸相連，所述底座設(shè)于沖壓機(jī)箱體的工作臺(tái)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軟材料沖壓生產(chǎn)線，其特征在于:所述壓緊機(jī)構(gòu)，包括η型槽和移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊位于η型槽內(nèi)部，且η型槽內(nèi)表面高度高于移動(dòng)塊高度，且第二或第三氣缸穿過η型槽與移動(dòng)塊連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軟材料沖壓生產(chǎn)線，其特征在于:所述移動(dòng)塊下表面、滑動(dòng)塊上表面和底座上表面設(shè)有緩沖件。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軟材料沖壓生產(chǎn)線，其特征在于:所述報(bào)警機(jī)構(gòu)包括傳感器，所述傳感器設(shè)于壓平機(jī)構(gòu)前端，并且分別與第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟材料沖壓生產(chǎn)線，其特征在于:所述緩沖件為海綿。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟材料沖壓生產(chǎn)線，其特征在于:所述去廢料裝置包括工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)設(shè)有模具，所述模具四周設(shè)有支柱，所述支柱上端設(shè)有蓋板，所述蓋板上端設(shè)有第四氣缸，所述第四氣缸活塞桿穿過蓋板與水平板連接，所述水平板穿過導(dǎo)向支桿，所述水平板下表面設(shè)有若干與模具上的凹槽相對(duì)應(yīng)的豎直桿，所述水平板位于模具正上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種軟材料沖壓生產(chǎn)線，其特征在于:所述工作平臺(tái)上設(shè)有階梯形通孔，所述模具置于階梯形通孔中，所述模具下方設(shè)有收廢車。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種軟材料沖壓生產(chǎn)線，包括兩個(gè)開卷機(jī)，所述兩個(gè)開卷機(jī)之間設(shè)有沖壓機(jī)，所述沖壓機(jī)與進(jìn)料方向的開卷機(jī)之間設(shè)有自動(dòng)上料裝置，且自動(dòng)上料裝置上設(shè)有緩沖件，所述沖壓機(jī)與出料方向的開卷機(jī)之間設(shè)有去廢料裝置，所述自動(dòng)上料裝置上設(shè)有報(bào)警機(jī)構(gòu)，所述沖壓機(jī)上設(shè)有保護(hù)罩。本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、改善加工工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量、加工安全、生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】B21D22-02, B21C51-00, B21D55-00, B21D43-02, B21D45-00
【公開號(hào)】CN204429941
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420784851
【發(fā)明人】許建民
【申請(qǐng)人】天津市日津科技有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2014年12月11日