高效率高粘附性鋁箔生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高效率高粘附性鋁箔生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]食品包裝用鋁箔主要是用于紙鋁、紙膜復(fù)合，鋁箔與紙張、PE膜復(fù)合，復(fù)合后的材料，由于先前的鋁箔加工工藝，采用0.06-0.07的表面粗糙度，此工藝下的鋁箔表面光滑，在鋁箔加工過(guò)程中，由于表面光滑，減少了軋輥與鋁箔的層間摩擦力，降低了軋制速度；另夕卜，表面光滑的鋁箔，在與紙張或薄膜復(fù)合的過(guò)程中，表面所粘附的膠水比較少，復(fù)合后的材料粘附性(剝離力)不夠，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0003]因此尋求一種能夠進(jìn)行高效率高粘附性鋁箔生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)安全的高效率高粘附性鋁箔生產(chǎn)系統(tǒng)尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能夠進(jìn)行高效率高粘附性鋁箔生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)安全的高效率高粘附性鋁箔生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種高效率高粘附性鋁箔生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于它從前至后依次包括粗軋裝置、中軋裝置、合卷裝置、精軋裝置、分卷分切裝置以及退火裝置，所述粗軋裝置、中軋裝置以及精軋裝置具有相同的套筒換裝結(jié)構(gòu)，所述套筒換裝結(jié)構(gòu)均包括軋機(jī)、空套筒下料通道、空套筒上料通道、空套筒下料滑道、空套筒上料裝置以及操縱臺(tái)，所述軋機(jī)、空套筒下料滑道以及空套筒上料裝置位于地上，所述空套筒下料通道以及空套筒上料通道均位于地下，所述空套筒下料通道的前端通向軋機(jī)左方的料卷上料區(qū)，所述空套筒下料通道的后端設(shè)置有空套筒下料區(qū)，所述空套筒下料滑道橫向布置于空套筒下料區(qū)的一側(cè)，所述空套筒上料通道的前端通向軋機(jī)右方的料卷下料區(qū)，所述空套筒上料通道的后端設(shè)置有空套筒上料區(qū)，所述空套筒上料裝置橫向布置于空套筒上料區(qū)的一側(cè)，所述空套筒下料通道內(nèi)設(shè)置有縱向的空套筒下料軌道，該空套筒下料軌道上設(shè)置有一臺(tái)空套筒下料升降小車，所述空套筒上料通道內(nèi)設(shè)置有縱向的空套筒上料軌道，該空套筒上料軌道上設(shè)置有一臺(tái)空套筒上料升降小車，所述粗軋裝置、中軋裝置以及精軋裝置相對(duì)于的軋輥的表面粗糙度Ra分別為0.25-0.28 μπι、0.18-0.20 μm以及0.10-0.12 μm，所述空套筒下料滑道包括帶有坡度的斜面，該斜面包括前后布置的兩根橫向主梁，所述主梁左低右高，所述主梁的外側(cè)沿主梁的長(zhǎng)度方向設(shè)置有多個(gè)定位裝置，所述定位裝置包括左段以及右段，所述左段以及右段之間形成一個(gè)開口向上的鈍角，所述左段以及右段的連接處與主梁的外側(cè)鉸接，所述右段的重量大于左段的重量，所述主梁的左端設(shè)置有擋塊。
[0007]所述合卷裝置以及分卷分切裝置的外部設(shè)置有防蚊裝置，防蚊裝置包括固定網(wǎng)罩、移動(dòng)門以及移動(dòng)門頂部的移動(dòng)網(wǎng)罩，固定網(wǎng)罩設(shè)置于非進(jìn)料口以及非出料口一側(cè)外圍，移動(dòng)門設(shè)置于進(jìn)料口以及出料口一側(cè)外圍，
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型高效率高粘附性鋁箔生產(chǎn)系統(tǒng)具有能夠進(jìn)行高效率高粘附性鋁箔生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)安全的優(yōu)點(diǎn)，鋁箔軋制時(shí)采用較高的表面粗糙度，乳輥與鋁箔的層間摩擦力加大，加工速度增加，提高了生產(chǎn)效率；另外鋁箔表面粗糙，鋁箔表面的凹凸面就大，在復(fù)合過(guò)程中，表面所粘附的膠水增多，復(fù)合后的材料粘附性(剝離力)好。成品厚度為0.010-0.030mm ;機(jī)械性能:抗拉強(qiáng)度彡150Mpa，延伸率彡1.5% ;表面質(zhì)量:色澤均勻、潔凈、無(wú)鋁粉、無(wú)亮點(diǎn)等影響鋁箔使用的其他缺陷；板型質(zhì)量:板型平整、無(wú)明顯波浪。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型高效率高粘附性鋁箔生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為套筒換裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為空套筒下料通道的正視圖。
[0013]圖4為空套筒下料通道的俯視圖。
[0014]圖5為圖3中定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:
[0016]粗軋裝置I
[0017]中軋裝置2
[0018]合卷裝置3
[0019]精軋裝置4
[0020]分卷分切裝置5
[0021]退火裝置6
[0022]軋機(jī)7、料卷上料區(qū)7.1、料卷下料區(qū)7.2
[0023]空套筒下料通道8、空套筒下料區(qū)8.1、空套筒下料軌道8.2、空套筒下料升降小車
8.3
[0024]空套筒上料通道9、空套筒上料區(qū)9.1、空套筒上料軌道9.2、空套筒上料升降小車
9.3
[0025]空套筒下料滑道10、主梁10.1、次梁10.2、定位裝置10.3、左段10.3.1、右段
10.3.2、缺口 10.3.3、擋塊 10.4
[0026]空套筒上料裝置11
[0027]操縱臺(tái)12。
【具體實(shí)施方式】
[0028]參見圖1和圖2，本實(shí)用新型涉及的一種高效率高粘附性鋁箔生產(chǎn)系統(tǒng)，它從前至后依次包括粗軋裝置1、中軋裝置2、合卷裝置3、精軋裝置4、分卷分切裝置5以及退火裝置6，所述粗軋裝置1、中軋裝置2以及精軋裝置4具有相同的套筒換裝結(jié)構(gòu)，所述套筒換裝結(jié)構(gòu)均包括軋機(jī)7、空套筒下料通道8、空套筒上料通道9、空套筒下料滑道10、空套筒上料裝置11以及操縱臺(tái)12，所述軋機(jī)7、空套筒下料滑道10以及空套筒上料裝置11位于地上，所述空套筒下料通道8以及空套筒上料通道9均位于地下，所述空套筒下料通道8的前端通向軋機(jī)7左方的料卷上料區(qū)7.1，所述空套筒下料通道8的后端設(shè)置有空套筒下料區(qū)8.1，所述空套筒下料滑道10橫向布置于空套筒下料區(qū)8.1的一側(cè)(優(yōu)選為左側(cè))，所述空套筒上料通道9的前端通向軋機(jī)7右方的料卷下料區(qū)7.2，所述空套筒上料通道9的后端設(shè)置有空套筒上料區(qū)9.1，所述空套筒上料裝置11橫向布置于空套筒上料區(qū)9.1的一側(cè)(優(yōu)選為右側(cè))。操縱臺(tái)12可以設(shè)置于空套筒下料區(qū)8.1與空套筒上料區(qū)9.1之間的空地上。所述空套筒下料通道8內(nèi)設(shè)置有縱向的空套筒下料軌道8.2，該空套筒下料軌道8.2上設(shè)置有一臺(tái)空套筒下料升降小車8.3，所述空套筒上料通道9內(nèi)設(shè)置有縱向的空套筒上料軌道9.2，該空套筒上料軌道9.2上設(shè)置有一臺(tái)空套筒上料升降小車9.3。
[0029]空套筒下料過(guò)程:料卷軋制結(jié)束后，在軋機(jī)的料卷上料區(qū)的套筒由帶料套筒變?yōu)榭仗淄玻仗淄餐ㄟ^(guò)空套筒下料升降小車下降到地下，沿著空套筒下料軌道行進(jìn)至空套筒下料區(qū)，空套筒下料升降小車將空套筒上升至地上，然后沿著空套筒下料滑道滑落儲(chǔ)存，空套筒下料滑道上最