軸瓦內(nèi)球面車削工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸瓦零件生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]軸瓦(Engine bearings)軸瓦是滑動(dòng)軸承和軸接觸的部分，非常光滑，一般用青銅、減摩合金等耐磨材料制成，在特殊情況左，可以用木材、塑料或橡皮制成，也叫“軸襯”，形狀為瓦狀的半圓柱面。
[0003]軸瓦材料通常較軟，所以現(xiàn)有技術(shù)中的軸瓦的內(nèi)球面加工裝置較為復(fù)雜，操作不便，增加了成本，大大影響了生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型意在提供一種軸瓦內(nèi)球面車削工具，以便于提高生產(chǎn)效率。
[0005]本方案中的軸瓦內(nèi)球面車削工具，包括錐柄、第一銷軸、第一螺桿、連接套、第二螺桿、第二銷軸、滑座以及刀桿，錐柄固定在機(jī)床尾座中，錐柄帶有錐度，錐柄左端設(shè)有U型連接座，第一螺桿右端樞接在U型連接座中，第一螺桿左端連接在連接套中，第二螺桿右端連接在連接套中，第二螺桿左端樞接在刀桿右端的U型連接座中，刀桿中部沿滑座軸向滑動(dòng)，刀桿左端固定刀具，滑座固定在刀架上。
[0006]工作時(shí)，錐柄裝在機(jī)床尾座內(nèi)，滑座裝在刀架上，刀桿可在滑座里軸向滑動(dòng)，當(dāng)?shù)都軓较蜃叩稌r(shí)，刀桿即進(jìn)行球面車削。當(dāng)同方向、同距離地移動(dòng)機(jī)床尾架軸和大拖板時(shí)，即可調(diào)節(jié)刀具的切削深度。第一螺桿右端樞接點(diǎn)、第二螺桿左端樞接點(diǎn)之間的距離L等于擬加工內(nèi)球面的半徑R，移動(dòng)第一螺桿或第二螺桿，改變L的大小，就可適用于不同尺寸內(nèi)球面的加工。
[0007]本方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，便于加工內(nèi)球面，大大提高了效率。
[0008]進(jìn)一步，刀桿左端側(cè)壁設(shè)有緊固螺釘，方便安裝調(diào)節(jié)車刀。
[0009]進(jìn)一步，錐柄左端U型連接座與第一螺桿右端通過第一銷軸樞接，刀桿右端U型連接座通過第二銷軸與第二螺桿樞接，方便安裝拆卸。
[0010]進(jìn)一步，所述錐柄錐度為2號(hào)莫氏錐度，莫氏錐度是一個(gè)錐度的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，用于靜配合以精確定位。由于錐度很小，利用摩擦力的原理，可以傳遞一定的扭矩，又因?yàn)槭清F度配合，所以可以方便的拆卸。在同一錐度的一定范圍內(nèi)，工件可以自由的拆裝，同時(shí)在工作時(shí)又不會(huì)影響到使用效果。
[0011]進(jìn)一步，連接套左端、右端均周向設(shè)有齒，方便通過工具轉(zhuǎn)動(dòng)連接套，從而調(diào)節(jié)第一螺桿、第二螺桿的位置。
[0012]進(jìn)一步，刀桿與滑座之間還連接有鍵，防止刀桿與滑座相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的A-A向斷面圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]左面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0017]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:錐柄1、第一銷軸2、第一螺桿3、連接套4、第二螺桿5、第二銷軸6、滑座7、刀桿8、鍵9。
[0018]實(shí)施例基本如附圖1、圖2和圖3所示:軸瓦內(nèi)球面車削工具包括錐柄1、第一銷軸2、第一螺桿3、連接套4、第二螺桿5、第二銷軸6、滑座7以及刀桿8。
[0019]錐柄固定在機(jī)床尾座中，錐柄帶有錐度，所述錐柄錐度為2號(hào)莫氏錐度，莫氏錐度是一個(gè)錐度的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，用于靜配合以精確定位。由于錐度很小，利用摩擦力的原理，可以傳遞一定的扭矩，又因?yàn)槭清F度配合，所以可以方便的拆卸。在同一錐度的一定范圍內(nèi)，工件可以自由的拆裝，同時(shí)在工作時(shí)又不會(huì)影響到使用效果。
[0020]錐柄左端設(shè)有U型連接座，第一螺桿右端樞接在U型連接座中，錐柄左端U型連接座與第一螺桿右端通過第一銷軸樞接，刀桿右端U型連接座通過第二銷軸與第二螺桿樞接，方便安裝拆卸，第一螺桿左端連接在連接套中，第二螺桿右端連接在連接套中，連接套左端、右端均周向設(shè)有齒，方便通過工具轉(zhuǎn)動(dòng)連接套，從而調(diào)節(jié)第一螺桿、第二螺桿的位置，第二螺桿左端樞接在刀桿右端的U型連接座中，刀桿中部沿滑座軸向滑動(dòng)，刀桿與滑座之間還連接有鍵9，防止刀桿與滑座相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，刀桿左端固定刀具，刀桿左端側(cè)壁設(shè)有緊固螺釘，方便安裝調(diào)節(jié)車刀，滑座固定在刀架上。
[0021]工作時(shí)，錐柄裝在機(jī)床尾座內(nèi)，滑座裝在刀架上，刀桿可在滑座里軸向滑動(dòng)，當(dāng)?shù)都軓较蜃叩稌r(shí)，刀桿即進(jìn)行球面車削。當(dāng)同方向、同距離地移動(dòng)機(jī)床尾架軸和大拖板時(shí)，即可調(diào)節(jié)刀具的切削深度。第一螺桿右端樞接點(diǎn)、第二螺桿左端樞接點(diǎn)之間的距離L等于擬加工內(nèi)球面的半徑R，移動(dòng)第一螺桿或第二螺桿，改變L的大小，就可適用于不同尺寸內(nèi)球面的加工。
[0022]本方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，便于加工內(nèi)球面，大大提高了效率。
[0023]以右所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提左，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和實(shí)用新型的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.軸瓦內(nèi)球面車削工具，其特征在于，包括錐柄、第一銷軸、第一螺桿、連接套、第二螺桿、第二銷軸、滑座以及刀桿，錐柄固定在機(jī)床尾座中，錐柄帶有錐度，錐柄左端設(shè)有U型連接座，第一螺桿右端樞接在U型連接座中，第一螺桿左端連接在連接套中，第二螺桿右端連接在連接套中，第二螺桿左端樞接在刀桿右端的U型連接座中，刀桿中部沿滑座軸向滑動(dòng)，刀桿左端固定刀具，滑座固定在刀架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸瓦內(nèi)球面車削工具，其特征在于:刀桿左端側(cè)壁設(shè)有緊固螺釘。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸瓦內(nèi)球面車削工具，其特征在于:錐柄左端U型連接座與第一螺桿右端通過第一銷軸樞接，刀桿右端U型連接座通過第二銷軸與第二螺桿樞接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸瓦內(nèi)球面車削工具，其特征在于:所述錐柄錐度為2號(hào)莫氏錐度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸瓦內(nèi)球面車削工具，其特征在于:連接套左端、右端均周向設(shè)有齒。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸瓦內(nèi)球面車削工具，其特征在于:刀桿與滑座之間還連接有鍵。
【專利摘要】本專利公開了軸瓦內(nèi)球面車削工具，包括錐柄、第一銷軸、第一螺桿、連接套、第二螺桿、第二銷軸、滑座以及刀桿，錐柄固定在機(jī)床尾座中，錐柄帶有錐度，錐柄左端設(shè)有U型連接座，第一螺桿右端樞接在U型連接座中，第一螺桿左端連接在連接套中，第二螺桿右端連接在連接套中，第二螺桿左端樞接在刀桿右端的U型連接座中，刀桿中部沿滑座軸向滑動(dòng)，刀桿左端固定刀具，滑座固定在刀架上，本方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，便于加工內(nèi)球面，大大提高了效率。
【IPC分類】B23B5-40
【公開號(hào)】CN204396893
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420834870
【發(fā)明人】龍玉玲
【申請(qǐng)人】重慶斯凱迪軸瓦有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日