一種縱向孔精鏜機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及縱向孔精鏜機(jī)床，特別涉及床頭箱縱向孔精鏜機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)于床頭箱的兩端面縱向孔的精鏜采用臥式加工中心，而現(xiàn)在的臥式加工中心通常采用單軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加工，對(duì)于同一端面的孔的精鏜，通過旋轉(zhuǎn)刀桿按各孔的橫豎坐標(biāo)軌跡運(yùn)動(dòng)至需加工位置，以進(jìn)行孔的精鏜，當(dāng)加工完同一端面的孔后，通過旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)至另一端面，從而按同樣方法加工另一端面上的孔，然而，通過旋轉(zhuǎn)刀桿按各孔的橫豎坐標(biāo)軌跡運(yùn)動(dòng)至需加工位置時(shí)，刀桿移動(dòng)存在誤差，容易導(dǎo)致后續(xù)孔的位置精度誤差大，無法使用，另外，又由于通過旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)以改變床頭箱的加工端面，因?yàn)楣ぷ髋_(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)同樣存在誤差，同時(shí)，后續(xù)加工孔的方式和前一端面上加工孔的方式相同，也存在誤差，因此，后一端面上加工的孔和前一端面上對(duì)應(yīng)位置加工的孔難以滿足同軸度的要求，導(dǎo)致后續(xù)床頭箱無法安裝使用，致使床頭箱報(bào)廢，提高生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種可保證同一端面上的各孔位置坐標(biāo)精確且保證兩相對(duì)的端面上的孔的同軸度精準(zhǔn)的縱向孔精鏜機(jī)床。
[0004]本實(shí)用新型所述的一種縱向孔精鏜機(jī)床，包括床身，床身上部兩端分別設(shè)置有相對(duì)的傳動(dòng)箱，傳動(dòng)箱上水平連接有多個(gè)間隔設(shè)置的刀桿，兩傳動(dòng)箱之間的床身上設(shè)置有可朝向傳動(dòng)箱滑動(dòng)的工作臺(tái)，工作臺(tái)上兩端安裝有用于引導(dǎo)刀桿在加工工件兩端鏜孔的鏜壁。
[0005]本實(shí)用新型所述的一種縱向孔精鏜機(jī)床，根據(jù)待加工工件端面的孔的直徑及孔深，以選擇相配直徑及長度的刀桿，根據(jù)待加工工件端面上相鄰孔的間隔距離，以調(diào)節(jié)同一端的多把刀桿的間隔距離；將待加工工件安裝在工作臺(tái)上，并設(shè)置在相對(duì)的鏜壁之間，使待加工工件的兩個(gè)相對(duì)的加工面與對(duì)應(yīng)端的刀桿相對(duì)設(shè)置，對(duì)加工件的兩個(gè)相對(duì)端面進(jìn)行加工時(shí)，先通過工作臺(tái)帶動(dòng)加工件向其中一端的刀桿進(jìn)刀，由該端的傳動(dòng)箱內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)此端的多把刀桿旋轉(zhuǎn)，從而在工件上的與其相對(duì)的端面上同時(shí)加工多個(gè)孔，當(dāng)完成工件上該端面的多個(gè)孔的加工后，通過工作臺(tái)帶動(dòng)工件朝向另一端的刀桿進(jìn)刀，從而，另一端的傳動(dòng)箱內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)對(duì)應(yīng)端刀桿旋轉(zhuǎn)，對(duì)工件另一端面進(jìn)行多孔加工。通過多個(gè)刀桿的共同作用，從而同一端面上縱向設(shè)置的多個(gè)孔可一次性加工完成，同時(shí)，通過工作臺(tái)的移動(dòng)及多個(gè)刀桿的配合，可分兩次將工件兩個(gè)相對(duì)的端面上的多孔加工完畢，避免了單個(gè)刀桿按坐標(biāo)軌跡運(yùn)動(dòng)進(jìn)行加工的移動(dòng)誤差以及工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)至另一端面時(shí)的旋轉(zhuǎn)誤差；由于工作臺(tái)僅僅是水平移動(dòng)，同時(shí)，刀桿的位置已預(yù)先設(shè)定好，因此，可保證同一端面上的各孔位置坐標(biāo)精確，還可保證兩相對(duì)的端面上的孔的同軸度精準(zhǔn)。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]一種縱向孔精鏜機(jī)床，如圖1所示，包括床身I，床身I上部兩端分別設(shè)置有相對(duì)的傳動(dòng)箱2，傳動(dòng)箱2上水平連接有多個(gè)間隔設(shè)置的刀桿3，兩傳動(dòng)箱2之間的床身I上設(shè)置有可朝向傳動(dòng)箱2滑動(dòng)的工作臺(tái)7，工作臺(tái)7上兩端安裝有用于引導(dǎo)刀桿3在加工工件兩端鏜孔的鏜壁4。
[0008]所述床身I上設(shè)置有傳動(dòng)絲桿5，所述工作臺(tái)7底部設(shè)置有與傳動(dòng)絲桿5相配合的螺紋傳動(dòng)槽，通過傳動(dòng)絲桿5轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)工作臺(tái)7直線滑動(dòng)，可保證工作臺(tái)7位移的精度高，摩擦阻力小，工作效率高。
[0009]所述兩個(gè)傳動(dòng)箱2內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)線速度為每分鐘小于或等于15m，從而可保證鏜孔的精度。
[0010]驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)絲桿5轉(zhuǎn)動(dòng)的為三相異步電機(jī)8以及驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)箱2運(yùn)動(dòng)的為三相異步電機(jī)6，該種電機(jī)制動(dòng)可靠、制動(dòng)力矩可調(diào)、轉(zhuǎn)子無軸向竄動(dòng)、使用方便。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種縱向孔精鏜機(jī)床，包括床身(I)，其特征在于:床身(I)上部兩端分別設(shè)置有相對(duì)的傳動(dòng)箱(2)，傳動(dòng)箱(2)上水平連接有多個(gè)間隔設(shè)置的刀桿(3)，兩傳動(dòng)箱(2)之間的床身(I)上設(shè)置有可朝向傳動(dòng)箱(2)滑動(dòng)的工作臺(tái)(7)，工作臺(tái)(7)上兩端安裝有用于引導(dǎo)刀桿(3 )在加工工件兩端鏜孔的鏜壁(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縱向孔精鏜機(jī)床，其特征在于:所述床身(I)上設(shè)置有傳動(dòng)絲桿(5)，所述工作臺(tái)(7)底部設(shè)置有與傳動(dòng)絲桿(5)相配合的螺紋傳動(dòng)槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縱向孔精鏜機(jī)床，其特征在于:所述兩個(gè)傳動(dòng)箱(2)內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)線速度為每分鐘小于或等于15m。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種縱向孔精鏜機(jī)床，其特征在于:驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)絲桿(5)轉(zhuǎn)動(dòng)的為三相異步電機(jī)(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縱向孔精鏜機(jī)床，其特征在于:驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)箱(2)運(yùn)動(dòng)的為三相異步電機(jī)(6)。
【專利摘要】一種縱向孔精鏜機(jī)床，包括床身，床身上部兩端分別設(shè)置有相對(duì)的傳動(dòng)箱，傳動(dòng)箱上水平連接有多個(gè)間隔設(shè)置的刀桿，兩傳動(dòng)箱之間的床身上設(shè)置有可朝向傳動(dòng)箱滑動(dòng)的工作臺(tái)，工作臺(tái)上兩端安裝有用于引導(dǎo)刀桿在加工工件兩端鏜孔的鏜壁。通過多個(gè)刀桿的共同作用，從而同一端面上縱向設(shè)置的多個(gè)孔可一次性加工完成，同時(shí)，通過工作臺(tái)的移動(dòng)及多個(gè)刀桿的配合，可分兩次將工件兩個(gè)相對(duì)的端面上的多孔加工完畢，避免了單個(gè)刀桿按坐標(biāo)軌跡運(yùn)動(dòng)進(jìn)行加工的移動(dòng)誤差以及工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)至另一端面時(shí)的旋轉(zhuǎn)誤差；由于工作臺(tái)僅僅是水平移動(dòng)，同時(shí)，刀桿的位置已預(yù)先設(shè)定好，因此，可保證同一端面上的各孔位置坐標(biāo)精確，還可保證兩相對(duì)的端面上的孔的同軸度精準(zhǔn)。
【IPC分類】B23B41-16
【公開號(hào)】CN204381481
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420863289
【發(fā)明人】易孟青, 陳許洪, 蔡樹雄, 李富沖, 范少文
【申請(qǐng)人】廣州機(jī)床廠有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日