專(zhuān)利名稱(chēng)：一種縱向編織坯料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種比全織型毛毯的重量輕且觸感良好的、毛圈織物花紋分散配置的縱向編織坯料，涉及一種特別適用于毛毯和地毯等等制品的縱向編織坯料。
目前市場(chǎng)上銷(xiāo)售的毛毯，大部分是用丙烯酸纖維制造的邁爾型毛毯，它們比針織毛毯柔軟而觸感良好，所以不僅在日本國(guó)內(nèi)銷(xiāo)售，還遠(yuǎn)銷(xiāo)至世界各地。原有的編織毛毯是通過(guò)雙向拉舍爾經(jīng)編機(jī)，用絨頭紗線(xiàn)在兩個(gè)縱向編織坯料之間編織而成的，并通過(guò)在毛圈中央處將其沿中心裁開(kāi)而形成兩枚編織坯料的方式，使獲得的坯料的一個(gè)表面呈絨頭狀。對(duì)這種編織坯料進(jìn)行印染處理和起毛、拉毛加工等等的后處理后，再將其里面彼此相對(duì)的合起來(lái)，將兩者周?chē)p起來(lái)，進(jìn)而制作出一塊毛毯。
這種縫合型毛毯通常采用的是通過(guò)雙向拉舍爾經(jīng)編機(jī)，使其數(shù)目與隔距數(shù)目相等的絨頭紗線(xiàn)穿過(guò)各個(gè)梳櫛，在整個(gè)線(xiàn)圈橫列上用絨頭紗線(xiàn)進(jìn)行連續(xù)的編織的全織型方式(所謂的全部線(xiàn)圈橫列編織方式)，所以絨頭紗線(xiàn)的使用量比較大，編織成的毛毯比較重。在另一方面，日本專(zhuān)利公告第33719/1977號(hào)公報(bào)中公開(kāi)了一種新型的邁爾型毛毯，它是用在一側(cè)面的編織坯料中，刮撓絨頭紗線(xiàn)迂回時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)面上的毛圈迂回部分以使絨毛立起，而用具有一個(gè)側(cè)面的編織坯料制作出新型的邁爾型毛毯。
將兩片合起來(lái)制作的毛毯，由于是用全部線(xiàn)圈橫列編織方式，即全織型方式構(gòu)成的兩片單片編織坯料構(gòu)成的，所以比較重，不能滿(mǎn)足現(xiàn)代人喜歡輕巧的需要，因而需要有一種可以與世界各地的溫度和風(fēng)土人情相適應(yīng)的輕型的臥室材料。需要指出的是，作為一種使縱向編織坯料輕型化的技術(shù)解決方案，已經(jīng)有人提出了，即對(duì)于全織型的毛毯，可以采用一半的絨頭紗線(xiàn)織入量而制作出半隔距的毛毯，這種毛毯比較輕，而且不會(huì)改變臥室式樣，但不編織的部分呈線(xiàn)狀的溝槽狀，而損壞了坯料的質(zhì)量風(fēng)格。
而且，用一片側(cè)面的編織坯料制造的新型的邁爾毛毯，由于需要刮撓編織坯料里面處的絨頭迂回部分，以使絨毛立起，而難以使內(nèi)外表面的絨頭量完全一致，由于內(nèi)側(cè)的絨頭量比外側(cè)的少，所以?xún)?nèi)側(cè)的絨毛易于倒伏。為了防止絨毛倒伏，需要幾次進(jìn)行內(nèi)側(cè)絨毛的立起操作，直至全部毛毯制作完成，因而這是相當(dāng)麻煩而不經(jīng)濟(jì)的，而且這種絨毛襯布僅僅是輕一些，并不是一種良好的臥室材料。
本實(shí)用新型給出了一種可以改善原有的編織坯料的前述問(wèn)題的技術(shù)解決方案，其目的是提供一種不僅比全織型毛毯的重量輕，而且表面具有凹凸感而使觸感良好的縱向編織坯料。本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種輕型且觸感良好的編織毛毯或編織地毯。本實(shí)用新型的又一個(gè)目的是提供一種采用將毛圈織物花紋分散配置在基底織物的表面上的方式，而制造出可作為各種纖維制品的美觀(guān)、優(yōu)異的縱向編織坯料。
為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，縱向編織坯料在基底織物上有伸出絨頭紗線(xiàn)的毛圈部分，該毛圈部分組成的毛圈花紋分散配置在基底織物的表面上。
在縱向編織坯料的基底織物上，存在有連接各毛圈花紋的不伸出絨頭紗線(xiàn)的毛圈部分。所述毛圈部分的平面形狀為線(xiàn)圈橫列的菱形、矩形或是相互面對(duì)的箭頭狀。
為了能夠?qū)崿F(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型所涉及的縱向編織坯料3，是在編織雙重編織物5(參見(jiàn)圖3)時(shí)，使雙向拉舍爾經(jīng)編機(jī)1(參見(jiàn)圖1)沿隔距方向按預(yù)定比率減少絨頭紗線(xiàn)2的織入量，同時(shí)利用使一根或多根毛圈用梳櫛7的間斷性的作用。正如圖2所示的實(shí)例所示，對(duì)于縱向編織坯料3，是在基底織物10上編織調(diào)整伸出有絨頭紗線(xiàn)2的毛圈部分，從而在該基底織物10的表面上使毛圈織物花紋8分散配置。這種毛圈織物花紋還可以如圖2、圖4和圖5所示，即可以通過(guò)增加毛圈用梳櫛7的數(shù)目，利用針織機(jī)的拉舍爾機(jī)構(gòu)而制造出復(fù)雜的花紋。
在本實(shí)用新型中，絨頭紗線(xiàn)2為合成纖維和/或天然纖維，其合成纖維最好為丙烯酸纖維、聚脂纖維和維尼綸纖維等等，天然纖維最好為棉紗、羊毛、絹紗纖維、山羊絨纖維、人造絲纖維和醋脂纖維等等。絨頭紗線(xiàn)2中的合成纖維和天然纖維可以沿隔距方向按預(yù)定比率分配，從而可以在改變?nèi)舾蓚€(gè)梳櫛7的同時(shí)進(jìn)行編織。基底織物10通?？捎删壑w維構(gòu)成。
本實(shí)用新型中的縱向編織坯料3通?？扇鐖D2、圖3所示，存在有在使絨頭紗線(xiàn)2跨渡過(guò)基底織物10之間而編織成雙重編織物5時(shí)，沒(méi)有包括毛圈織物花紋8的、絨頭紗線(xiàn)不伸出的環(huán)圈部11。在環(huán)圈部11處，絨頭紗線(xiàn)2不是跨渡過(guò)雙重編織物2之間，而是纏繞在一個(gè)基底織物10上。環(huán)圈部11在穿過(guò)有絨頭紗線(xiàn)2的梳櫛7不產(chǎn)生作用時(shí)出現(xiàn)，而且環(huán)圈部11形成在雙重編織物5中的一個(gè)基底織物的一側(cè)處，在該雙重編織物的另一個(gè)的對(duì)應(yīng)位置處僅裸露有基底織物表面。
本實(shí)用新型的縱向編織坯料3，可以在編織成雙重編織物5之后，沿中心裁開(kāi)跨渡過(guò)的絨頭紗線(xiàn)2而獲得。對(duì)于由一個(gè)雙重編織物5獲得的兩枚縱向編織坯料3，隨后進(jìn)行所需要的起毛、拉毛和精細(xì)加工等等，從而縫制出編織毛毯和地毯等等制品。還可以用該縱向編織坯料3縫制出被罩、膝毯、暖爐罩毯、防寒服、毛皮外衣、窗簾、桌布、毯上毯等等。
圖1為表示本實(shí)用新型所使用的雙向拉舍爾經(jīng)編機(jī)的主要部分的概略性側(cè)面圖。
圖2為表示本實(shí)用新型的縱向編織坯料的一個(gè)實(shí)例的概略性平面圖。
圖3為沿縱向方向表示用雙向拉舍爾經(jīng)編機(jī)編織成的雙重編織物的概略性剖面圖。
圖4為表示縱向編織坯料的另一個(gè)實(shí)例的概略性平面圖。
圖5為表示縱向編織坯料的又一個(gè)實(shí)例的概略性平面圖。
圖6為表示縱向編織坯料的再一個(gè)實(shí)例的概略性平面圖。
下面參考
本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例。
本實(shí)用新型的縱向編織坯料3是用，比如說(shuō)如圖1所示的雙向拉舍爾經(jīng)編機(jī)1編織而成的，該編織機(jī)具有兩行舌針12、12，且在其上方配置有若干個(gè)梳櫛。拉舍爾經(jīng)編機(jī)1可根據(jù)用途設(shè)置有不同數(shù)目的梳櫛，但在一般情況下毛圈用梳櫛7為1至4枚。在如圖所示的全部梳櫛為6枚的場(chǎng)合中，梳櫛14、15用于橫向插入紗線(xiàn)18，梳櫛16、17用于基底織物10的閂鎖紗線(xiàn)20，而毛圈用梳櫛7為梳櫛7a、梳櫛7b兩個(gè)。
拉舍爾經(jīng)編機(jī)1的基本單位為英寸，隔距(E)用每單位長(zhǎng)度中舌針12的數(shù)目表示。隔距18E表示每一英寸寬度上有18根舌針12，且它們與如圖1所示的紙面正交。最高可為24E的細(xì)隔距。在另一方面，在梳櫛7a、7b、14～17處通常并列附著有一英寸寬的坯塊，隔距18E表示在各坯塊中插有18根導(dǎo)紗針，而各個(gè)絨頭紗線(xiàn)2均穿過(guò)梳櫛7a、7b的導(dǎo)紗針體。
在雙向拉舍爾經(jīng)編機(jī)1中，用梳櫛14和16編織成前面的基底織物10，用梳櫛15和17編織成后面的基底織物10。由一枚或兩枚以上的梳櫛7將絨頭紗線(xiàn)2供給至前后舌針12、12，即使是采用兩枚或三枚以上的毛圈用梳櫛7，也是向作為總體的一列閂鎖舌針12供給一根絨頭紗線(xiàn)2，通常需要僅將特定的絨頭紗線(xiàn)2作為供給紗線(xiàn)。
本實(shí)用新型的縱向編織坯料3是在用雙向拉舍爾經(jīng)編機(jī)1編織成雙重編織物5時(shí)，在一個(gè)線(xiàn)圈橫列中按預(yù)定的比率減小絨頭紗線(xiàn)2的織入量。如舉例來(lái)說(shuō)就是，一根梳櫛上的絨頭紗線(xiàn)2的織入部分與紗線(xiàn)缺少部分的比率為6∶1、6∶2、5∶1、5∶2、4∶1等等。梳櫛7a和梳櫛7b上的絨頭紗線(xiàn)2的織入部分與紗線(xiàn)缺少部分的比率為6∶9、6∶10、5∶7、5∶8、4∶7、4∶6等等，而且它們可以相互組合的使用。
毛圈用梳櫛7利用其間斷性作用，在一個(gè)或多個(gè)線(xiàn)圈橫列的非作用期間，并不在基底織物10形成毛圈部分，而使毛圈織物花紋8呈不連續(xù)的、在基底織物表面上分散的配置。如果采用兩枚以上的毛圈用梳櫛7時(shí)，還可以利用若干個(gè)梳櫛7在不同線(xiàn)圈橫列位置處的間斷性作用，在基底織物10的表面上分散配置出具有復(fù)雜的平面形狀的毛圈織物花紋8。
一枚或兩枚以上的毛圈用梳櫛7的作用，非作用，可以通過(guò)對(duì)各個(gè)梳櫛的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)的方式實(shí)施?？梢栽谟媒q頭紗線(xiàn)2編織成的呈鋸齒形花紋、斜紋花紋、幾何花紋等等的編織物上，根據(jù)需要設(shè)置有基底織物10編織用的鏈形滾筒(未示出)，或在雙向拉舍爾經(jīng)編機(jī)1上設(shè)置毛圈用梳櫛7用的滾筒(未示出)。
下面依據(jù)實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型。在圖1中示出了本實(shí)用新型所使用的日本カ-ルマイヤ-公司生產(chǎn)的毛圈織物用雙向拉舍爾經(jīng)編機(jī)1的主要部分。該雙向拉舍爾經(jīng)編機(jī)1具有兩列舌針12、12，在其上方還配置有，比如說(shuō)六枚梳櫛7a、7b、14～17。在這些梳櫛中，梳櫛14、15穿入有橫向插入紗線(xiàn)18，而梳櫛16、17穿入有基底織物10用的聚脂閂鎖紗線(xiàn)20。
在編織如圖2所示的毛圈織物花紋8的場(chǎng)合，可以采用兩枚毛圈用梳櫛7，絨頭紗線(xiàn)2可以為丙烯酸纖維和/或棉紗纖維。如舉例來(lái)說(shuō)，可以使一個(gè)梳櫛7a在絨頭紗線(xiàn)2的織入部分La與紗線(xiàn)缺少部分的比率為6∶10的狀態(tài)下反復(fù)運(yùn)行，使另一個(gè)梳櫛7b在絨頭紗線(xiàn)2的織入部分Lb與紗線(xiàn)缺少部分的比率為6∶10的狀態(tài)下反復(fù)運(yùn)行，并且使織入部分La和Lb之間沿隔距方向彼此之間具有間隔。在由圖2所示的位置A開(kāi)始編織的場(chǎng)合，梳櫛7a、7b按在一個(gè)線(xiàn)圈橫列中，向右側(cè)方向錯(cuò)開(kāi)一個(gè)隔距的方式進(jìn)行編織，在編織成第四線(xiàn)圈橫列后，在可編織的最高位置處向上方或前后方向不脫落第二線(xiàn)圈橫列的分開(kāi)作用。然后梳櫛7a、7b在向右側(cè)錯(cuò)開(kāi)四個(gè)隔距的位置處，由可編織的最高處下降，再按在一個(gè)線(xiàn)圈橫列中向左側(cè)方向錯(cuò)開(kāi)一個(gè)隔距的方式進(jìn)行每次四個(gè)線(xiàn)圈橫列的編織。然后使梳櫛7a、7b在可編織的最高位置處的上方不脫落第二線(xiàn)圈橫列的分開(kāi)作用，隨后重復(fù)進(jìn)行前述的操作。
正如圖3所示，可用雙向拉舍爾經(jīng)編機(jī)1中的梳櫛14和16編織成雙重編織物5的前面基底織物10，用梳櫛15和17編織成后面基底織物10。用絨頭紗線(xiàn)2將前后基底織物10、10織合起來(lái)，并用梳櫛14、15向各基底織物10的編織網(wǎng)圈中插入橫向插入紗線(xiàn)18。用舌針12、12編織出的基底織物10的編織網(wǎng)圈，由該正前方的編織網(wǎng)圈內(nèi)側(cè)穿過(guò)至外側(cè)，構(gòu)成其整體具有復(fù)雜編織網(wǎng)圈構(gòu)造的縱向編織坯料3，而在基底織物10、10中，其構(gòu)成為在各縱向編織紗線(xiàn)的編織網(wǎng)圈中插入橫向插入紗線(xiàn)18。
正如圖3所示，絨頭紗線(xiàn)2由梳櫛7a、7b在基底織物10、10之間交替的編織，當(dāng)梳櫛7a、7b不動(dòng)作時(shí)絨頭紗線(xiàn)2不在雙重編織物5之間過(guò)渡編織，而是纏繞在一個(gè)基底織物的一側(cè)。該纏繞位置為環(huán)圈部11，在如圖2所示的基底織物10處，它是由梳櫛7a的絨頭紗線(xiàn)2纏繞產(chǎn)生的。絨頭紗線(xiàn)2的環(huán)圈部11形成在雙重編織物5一側(cè)的基底織物10上，而在該雙重編織物的另一側(cè)對(duì)應(yīng)位置處僅形成有基底織物基面。因此，基底織物10的表面由毛圈織物花紋8、環(huán)圈部11和基底織物基面三部分構(gòu)成，包括線(xiàn)圈橫列的毛圈織物花紋8在基底織物10的表面上呈分散的配置。
所獲得的雙重編織物5可以在編織完成之后，導(dǎo)入至印染用連續(xù)還原染色裝置(未示出)，進(jìn)行整體的淡色印染處理。雙重編織物5在用該還原染色裝置印染后，用軋染機(jī)進(jìn)行70～80％的均勻絞軋，然后送入汽鍋(未示出)。雙重編織物5在汽鍋內(nèi)，由傳送鏈連接成的懸掛桿上按一定長(zhǎng)度懸掛下來(lái)，在9～100℃的飽和蒸汽中進(jìn)行12～15分鐘的蒸煮，以促進(jìn)染料的附著。
在印染工序結(jié)束后，雙重編織物5在清洗裝置(未示出)中利用陰離子表面活性劑等等的清洗液，在諸如40～50℃的條件下進(jìn)行清洗。然后該雙重編織物5在經(jīng)過(guò)軋布機(jī)等等的脫水裝置后，導(dǎo)入至干燥裝置(未示出)。這種干燥裝置可以采用多段式針拉幅機(jī)干燥器，后者在布速為10～20米/分，熱風(fēng)溫度為13～140℃的條件下，向雙重編織物5的上下兩面吹入熱風(fēng)。即使熱風(fēng)的溫度處于比較高的范圍，由于采用的是由上下兩面吹入熱風(fēng)，所以絨頭紗線(xiàn)2不會(huì)受到溫度、風(fēng)速的不良影響。采用這種針拉幅機(jī)干燥器還可以進(jìn)行雙重編織物5的橫軋。
將實(shí)施了整體淡色印染處理的雙重編織物5沿中心裁開(kāi)，即構(gòu)成為兩枚縱向編織坯料3。對(duì)于按圖5所示S形中心裁開(kāi)的雙重編織物5，可在拉刀剪裁裝置(未示出)中經(jīng)過(guò)平衡處理，由下方至上方連續(xù)的送入雙重編織物5，然后使雙重編織物5水平轉(zhuǎn)動(dòng)，利用無(wú)端部帶刀進(jìn)行中心切斷，構(gòu)成兩枚縱向編織坯料3后再將其左右分離，反向纏繞在滾筒上。
可對(duì)印染后的縱向編織坯料3進(jìn)行起毛和拉毛加工，而且還可以連續(xù)的進(jìn)行諸如多層抽皺、上光等等的精細(xì)加工。然后以毛圈面向外側(cè)的方式疊合上兩枚縱向編織坯料3，用邊襯縫制裝置連續(xù)的縫制兩側(cè)的邊襯，剪裁成具有預(yù)定尺寸的毛毯，并縫合上橫向邊襯后，便制得具有凹凸感的觸感良好且重量輕的組合形毛毯。
在圖2中，基底織物10是用低伸縮結(jié)構(gòu)編織而成的，并用絨頭紗線(xiàn)2跨渡過(guò)該基底織物10、10之間而編織成雙重編織物5。將該雙重編織物5按中心切斷方式構(gòu)成為兩枚縱向編織坯料3，然后調(diào)整所需要的印花漿，用自動(dòng)篩網(wǎng)印花機(jī)在毛圈的表面印花。在印花后用與前述相類(lèi)似的適當(dāng)溫度和時(shí)間(比如說(shuō)為100℃、30分鐘)進(jìn)行蒸煮，并在60～70℃下進(jìn)行20分鐘的清洗。然后將縱向編織坯料3送入柔軟處理裝置，浸漬入在柔軟處理液中，再用軋布機(jī)等等進(jìn)行脫水處理。然后與前述相類(lèi)似，一邊用針拉幅機(jī)干燥器(未示出)進(jìn)行橫軋，一邊使其通過(guò)干燥室，從而將縱向編織坯料3在沿寬度方向張緊的狀態(tài)下進(jìn)行干燥。
印花后的縱向編織坯料3在干燥后送入內(nèi)襯材料粘接工序，在其內(nèi)側(cè)加熱熔融上厚度為2～3毫米的氨基甲酸乙脂薄膜。在熔融的氨基甲酸乙脂薄膜冷卻后，再次加熱熔融氨基甲酸乙脂薄膜，以熔接上毛氈密封薄層。該毛氈密封薄層可以是用針刺方式制作的聚脂纖維染色毛氈。密封粘接后的縱向編織坯料在呈布匹狀態(tài)下進(jìn)行起毛或拉毛加工，并可連續(xù)的進(jìn)行諸如多層抽皺、上光等等的精細(xì)加工，切斷成一個(gè)一個(gè)的制品。然后對(duì)四周進(jìn)行包縫，而制得編織地毯。
圖4示出了縱向編織坯料的另一個(gè)實(shí)例，它是在雙向拉舍爾經(jīng)編機(jī)1中，僅使用一枚毛圈用梳櫛7編織出毛圈織物花紋40的。如舉例來(lái)說(shuō)就是，所使用的絨頭紗線(xiàn)在梳櫛7的整個(gè)導(dǎo)向針體上的比率為每5根有1根不通過(guò)。在由圖4所示的位置B開(kāi)始編織的場(chǎng)合，在編織成五個(gè)線(xiàn)圈橫列后，梳櫛7由可編織的最高位置向上方或前后方向不脫落第一線(xiàn)圈橫列的分開(kāi)作用，再用梳櫛7分開(kāi)編織第五線(xiàn)圈橫列。然后用梳櫛7在可編織的最高位置處向上方不脫落第一線(xiàn)圈橫列的分開(kāi)作用，隨后重復(fù)進(jìn)行前述的操作。
對(duì)于雙重編織物，可以用梳櫛14和16編織成前面基底織物42，用梳櫛15和17編織成后面基底織物42。絨頭紗線(xiàn)將前后基底織物42、42織合起來(lái)，用梳櫛14、15向各基底織物42的編織網(wǎng)圈中插入橫向插入紗線(xiàn)。
可以用一根梳櫛7將絨頭紗線(xiàn)交替的編織在基底織物42、42之間。當(dāng)梳櫛7不動(dòng)作時(shí)，絨頭紗線(xiàn)便不在雙重編織物5之間過(guò)渡編織，而是纏繞在一個(gè)基底織物的一側(cè)。該纏繞位置為環(huán)圈部44。環(huán)圈部44在梳櫛7的不作用期間形成在雙重編織物一側(cè)的基底織物42上，在該雙重編織物的另一側(cè)對(duì)應(yīng)位置處僅形成有基底織物基面。因此，基底織物42的表面由毛圈織物花紋40、環(huán)圈部44和基底織物基面三部分構(gòu)成，方形的毛圈織物花紋40在基底織物42的表面上呈分散的配置。
圖5示出了縱向編織坯料的又一個(gè)實(shí)例，它是在編織毛圈織物花紋50的過(guò)程中，使用了兩枚毛圈用梳櫛7。如舉例來(lái)說(shuō)，可以使一個(gè)梳櫛7a在絨頭紗線(xiàn)2的織入部分La與紗線(xiàn)缺少部分的比率為6∶9的狀態(tài)下反復(fù)運(yùn)行，使另一個(gè)梳櫛7b在絨頭紗線(xiàn)2的織入部分Lb與紗線(xiàn)缺少部分的比率為6∶9的狀態(tài)下反復(fù)運(yùn)行，并且使織入部分La和Lb之間沿隔距方向彼此之間具有間隔。在由圖5所示的位置C開(kāi)始編織的場(chǎng)合，梳櫛7a、7b按在一個(gè)線(xiàn)圈橫列中，向右側(cè)方向錯(cuò)開(kāi)一個(gè)隔距的方式進(jìn)行編織，在編織成四個(gè)線(xiàn)圈橫列后，梳櫛7b不產(chǎn)生第三線(xiàn)圈橫列的分開(kāi)作用，而梳櫛7b的作用保持不變。在這一第三線(xiàn)圈橫列分開(kāi)的過(guò)程中，梳櫛7a向右側(cè)方向錯(cuò)開(kāi)兩個(gè)線(xiàn)圈橫列，然后再向左側(cè)方向錯(cuò)開(kāi)。在此之后，梳櫛7b再次作用，使梳櫛7a、7b按在一個(gè)線(xiàn)圈橫列中，向左側(cè)方向錯(cuò)開(kāi)一個(gè)隔距的方式進(jìn)行編織，在編織成四個(gè)線(xiàn)圈橫列后，梳櫛7a不產(chǎn)生第三線(xiàn)圈橫列的分開(kāi)作用，而梳櫛7b的作用保持不變。在這一第三線(xiàn)圈橫列分開(kāi)的過(guò)程中，梳櫛7b向左側(cè)方向錯(cuò)開(kāi)兩個(gè)線(xiàn)圈橫列，再向左側(cè)方向錯(cuò)開(kāi)。然后梳櫛7a再次作用，隨后重復(fù)進(jìn)行前述的操作。
所使用的線(xiàn)頭紗線(xiàn)由梳櫛7a、7b交替的編織在基底織物52、52之間，當(dāng)由于梳櫛7a、7b的動(dòng)作使絨頭紗線(xiàn)不在雙重編織物之間過(guò)渡時(shí)，它纏繞在一個(gè)基底織物的一側(cè)。該纏繞位置為環(huán)圈部54。在圖5所示的基底織物52處纏繞有梳櫛7b的絨頭紗線(xiàn)。環(huán)圈部54形成在雙重編織物一側(cè)的基底織物52上，在該雙重編織物的另一側(cè)對(duì)應(yīng)位置處僅形成有基底織物基面。因此，基底織物52的表面由毛圈織物花紋50、環(huán)圈部54和基底織物基面三部分構(gòu)成，具有箭頭形平面的毛圈織物花紋50在基底織物52的表面上呈交替相向的方式分散的配置。
圖6示出了縱向編織坯料的再一個(gè)實(shí)例，它是在編織毛圈織物花紋60時(shí)，采用了四根毛圈用梳櫛7。如舉例來(lái)說(shuō)，在梳櫛7c、7d、7e、7f中的絨頭紗線(xiàn)60的織入部分和紗線(xiàn)缺少部分的比率彼此不同。當(dāng)由如圖6所示的位置D開(kāi)始編織時(shí)，按梳櫛7c、7d、7e、7f的順序使其依次發(fā)生作用，然后按相反的順序使梳櫛7c、7d、7e、7f發(fā)生作用，隨后重復(fù)進(jìn)行前述的操作。
所使用的絨頭紗線(xiàn)由各個(gè)梳櫛交替的編織在基底織物62、62之間。因此，基底織物62的表面由毛圈織物花紋60和基底織物基面兩部分構(gòu)成，大體呈圓形的毛圈織物花紋60分散的配置在基底織物62的表面上。
本實(shí)用新型中的縱向編織坯料，是按使具有絨頭紗線(xiàn)伸出部分的毛圈部分，按所描述的預(yù)定的分散花紋設(shè)置在基底織物上的方式編織成的，所以它比全織型毛毯的重量輕，并具有良好的諸如凹凸感的觸感和快干性等等的優(yōu)點(diǎn)。這種縱向編織坯料不僅可以構(gòu)成毛毯和地毯等等織物，而且還可以用于縫制成與世界各地的溫度和風(fēng)土人情相適應(yīng)的被罩、膝毯、暖爐罩毯、防寒服、毛皮外衣、窗簾、桌布、毯上毯等等。
而且本實(shí)用新型在編織雙重編織物時(shí)，采用的是按預(yù)定比率減少絨頭紗線(xiàn)的織入量的方式，所以即使不使用細(xì)絨頭紗線(xiàn)，也可以使制品比較輕，從而可以獲得絨頭長(zhǎng)度比較長(zhǎng)的、觸感良好且具有美麗的花紋的縱向編織坯料。本實(shí)用新型的縱向編織坯料并不是象進(jìn)行一半絨頭紗線(xiàn)編織的半隔距毛毯那樣，它在編織時(shí)有所變化，所以可以減輕因絨頭缺少部分呈線(xiàn)形溝槽而損害坯料的質(zhì)量風(fēng)格的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型中的縱向編織坯料通常是沿隔距方向按預(yù)定的比率減少絨頭紗線(xiàn)的織入量，所以可以使毛毯和地毯等等的制品在品質(zhì)和物性方面產(chǎn)生附加的變化。在本實(shí)用新型中，絨頭紗線(xiàn)可以由丙烯酸纖維和棉紗等等的合成纖維和天然纖維構(gòu)成，并可以在編織雙重編織物時(shí)按預(yù)定的比率減少絨頭紗線(xiàn)的織入量。采用這種方式，可以賦予比單一坯料的毛毯更為復(fù)雜的特性，從而可以獲得重量更輕而使商品價(jià)值更高的縱向編織坯料。
權(quán)利要求1．一種縱向編織坯料，其特征在于，基底織物上有伸出絨頭紗線(xiàn)的毛圈部分，由該毛圈部分組成的毛圈花紋分散配置在基底織物的表面上。
2．如權(quán)利要求1所述的縱向編織坯料，其特征在于，在其基底織物上，還存在有連接各毛圈花紋的、不伸出絨頭紗線(xiàn)的毛圈部分。
3．如權(quán)利要求1所述的縱向編織坯料，其特征在于，其毛圈部分的平面形狀為線(xiàn)圈橫列的菱形。
4．如權(quán)利要求1所述的縱向編織坯料，其特征在于其毛圈部分的平面形狀為線(xiàn)圈橫列的矩形。
5．如權(quán)利要求1所述的縱向編織坯料，其特征在于其毛圈部分的平面形狀為相互面對(duì)的箭頭狀。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種縱向編織坯料,其在基底織物上有伸出絨頭紗線(xiàn)的毛圈部分,并使由該毛圈部分的毛圈花紋分散配置在基底織物的表面上。用上述縱向編織坯料縫制出的編織毛毯、地毯,以及被罩、膝毯、暖爐罩毯、防寒服、毛皮外衣、窗簾、桌布、毯上毯等具有比單一坯料的毛毯更為復(fù)雜的特性,從而使重量更輕商品價(jià)值更高。
文檔編號(hào)D04B21/00GK2349224SQ9725096
公開(kāi)日1999年11月17日 申請(qǐng)日期1997年8月25日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月25日
發(fā)明者西川四郎 申請(qǐng)人:興洋染織株式會(huì)社