一種鋁板自動沖切治具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁板自動沖切治具。
【背景技術】
[0002]鋁材成型技術廣泛應用于各種部件和零件等產(chǎn)品的生產(chǎn)，由于鋁材成型生產(chǎn)出的產(chǎn)品并不是最終產(chǎn)品，因此需要對鋁材進行加工處理，傳統(tǒng)的方法是通過手工切除不需要的鋁材廢料，留下需要的鋁材產(chǎn)品，雖然鋁材成型提高了生產(chǎn)效率，但是后期的手工處理卻占用了大量的時間，降低了整個生產(chǎn)效率，且手工處理的產(chǎn)品尺寸和形狀往往不夠精確，造成了次品率的增加。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種能夠提高生產(chǎn)效率，且減少次品率的一種銷板自動沖切治具。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]一種鋁板自動沖切治具，包括底板和固定于該底板上部的產(chǎn)品承載臺，其還包括沖切機構，驅動所述沖切運動的動力機構，以及支撐所述動力機構和沖切機構的直線導柱，所述直線導柱與所述沖切機構連接處設有活動套筒，所述沖切機構在動力機構的驅動下沿直線導柱運動并與所述底板上部的產(chǎn)品抵接。
[0006]優(yōu)選地，上述的一種鋁板自動沖切治具，其中所述沖切機構包括壓緊板，設置在所述壓緊板下方的隔熱板，與所述隔熱板底面連接的刀具固定板，以及固定于所述刀具固定板上的若干刀具，所述刀具與一發(fā)熱裝置連接，所述若干刀具的外周均套設有彈簧，所述彈簧的上端與所述刀具固定板固定相接，其下端與所述刀具的刀頭抵接。
[0007]優(yōu)選地，上述的一種鋁板自動沖切治具，其中所述動力機構包括設置在所述壓緊板上方的氣缸，該氣缸固定于所述壓緊板上方的上支撐板的中心位置處；
[0008]所述上支撐板與所述直線導柱的上端固定連接，所述直線導柱與所述沖切機構的壓緊板連接處的活動套筒為直線軸承，所述直線導柱穿過該直線軸承與所述底板固定連接。
[0009]優(yōu)選地，上述的一種鋁板自動沖切治具，其中所述氣缸為做往復直線運動的氣缸，其下端連接有浮動接頭。
[0010]優(yōu)選地，上述的一種鋁板自動沖切治具，其中所述隔熱板與所述壓緊板分離設置，隔熱板通過支撐柱與所述壓緊板下部固定連接。
[0011]優(yōu)選地，上述的一種鋁板自動沖切治具，其中所述隔熱板為兩塊且分離設置，所述兩塊隔熱板之間通過支撐柱固定相接。
[0012]本實用新型的技術效果主要體現(xiàn)在:本實用新型中沖切機構在動力機構的動力作用驅動下自動沿直線導柱對承載臺上的鋁板材進行沖切，另外，沖切機構中的若干刀具與發(fā)熱裝置連接，且外周均套設有彈簧，刀具首先接觸產(chǎn)品，通過彈簧的壓力把刀頭與產(chǎn)品充分壓緊，壓牢，還可以根據(jù)對不同產(chǎn)品進行分析之后得出需要的作用力，并結合熱切，沖切快速，不會刮傷產(chǎn)品，工作效率高。
【附圖說明】
[0013]圖1:本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步地講述，以使本實用新型的技術方案更易于理解和掌握。
[0015]如圖1所示，一種鋁板自動沖切治具，包括底板6和固定于該底板6上部的產(chǎn)品承載臺9，其還包括沖切機構，驅動所述沖切運動的動力機構，以及支撐所述動力機構和沖切機構的直線導柱5，所述直線導柱5與所述沖切機構連接處設有活動套筒3，所述沖切機構在動力機構的驅動下沿直線導柱5運動并與所述底板上部的產(chǎn)品抵接。
[0016]沖切機構包括壓緊板4，設置在所述壓緊板4下方的隔熱板10，與所述隔熱板10底面連接的刀具固定板11，以及固定于所述刀具固定板11上的若干刀具，所述刀具與一發(fā)熱裝置連接，所述若干刀具的外周均套設有彈簧8，所述彈簧8的上端與所述刀具固定板11固定相接，其下端與所述刀具的刀頭7抵接。
[0017]動力機構包括設置在所述壓緊板4上方的氣缸1，該氣缸I固定于所述壓緊板4上方的上支撐板2的中心位置處；
[0018]所述上支撐板2與所述直線導柱5的上端固定連接，所述直線導柱5與所述沖切機構的壓緊板4連接處的活動套筒3為直線軸承，所述直線導柱5穿過該直線軸承與所述底板6固定連接。
[0019]氣缸I為做往復直線運動的氣缸，其下端連接有浮動接頭。
[0020]隔熱板10與所述壓緊板4分離設置，隔熱板10通過支撐柱與所述壓緊板4下部固定連接。
[0021]隔熱板10為兩塊且分離設置，所述兩塊隔熱板10之間通過支撐柱固定相接。
[0022]沖切機構在動力機構的動力作用驅動下自動沿直線導柱對承載臺上的鋁板材進行沖切，另外，沖切機構中的若干刀具與發(fā)熱裝置連接，且外周均套設有彈簧，刀具首先接觸產(chǎn)品，通過彈簧的壓力把刀頭與產(chǎn)品充分壓緊，壓牢，還可以根據(jù)對不同產(chǎn)品進行分析之后得出需要的作用力，并結合熱切，沖切快速，不會刮傷產(chǎn)品，工作效率高。
[0023]當然，以上所述僅本實用新型典型應用的示例性說明，通過對相同或相似技術特征的組合與替換，可以形成多種具體方案，這些方案均落在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種鋁板自動沖切治具，包括底板和固定于該底板上部的產(chǎn)品承載臺，其還包括沖切機構，驅動所述沖切運動的動力機構，以及支撐所述動力機構和沖切機構的直線導柱，所述直線導柱與所述沖切機構連接處設有活動套筒，所述沖切機構在動力機構的驅動下沿直線導柱運動并與所述底板上部的產(chǎn)品抵接。
2.按照權利要求1所述的一種鋁板自動沖切治具，其特征在于:所述沖切機構包括壓緊板，設置在所述壓緊板下方的隔熱板，與所述隔熱板底面連接的刀具固定板，以及固定于所述刀具固定板上的若干刀具，所述刀具與一發(fā)熱裝置連接，所述若干刀具的外周均套設有彈簧，所述彈簧的上端與所述刀具固定板固定相接，其下端與所述刀具的刀頭抵接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種鋁板自動沖切治具，其特征在于:所述動力機構包括設置在所述壓緊板上方的氣缸，該氣缸固定于所述壓緊板上方的上支撐板的中心位置處； 所述上支撐板與所述直線導柱的上端固定連接，所述直線導柱與所述沖切機構的壓緊板連接處的活動套筒為直線軸承，所述直線導柱穿過該直線軸承與所述底板固定連接。
4.按照權利要求3所述的一種鋁板自動沖切治具，其特征在于:所述氣缸為做往復直線運動的氣缸，其下端連接有浮動接頭。
5.按照權利要求2所述的一種鋁板自動沖切治具，其特征在于:所述隔熱板與所述壓緊板分離設置，隔熱板通過支撐柱與所述壓緊板下部固定連接。
6.按照權利要求2所述的一種鋁板自動沖切治具，其特征在于:所述隔熱板為兩塊且分離設置，所述兩塊隔熱板之間通過支撐柱固定相接。
【專利摘要】本實用新型提供了一種鋁板自動沖切治具，包括底板和固定于該底板上部的產(chǎn)品承載臺，其還包括沖切機構，驅動所述沖切運動的動力機構，以及支撐所述動力機構和沖切機構的直線導柱，所述直線導柱與所述沖切機構連接處設有活動套筒，所述沖切機構在動力機構的驅動下沿直線導柱運動并與所述底板上部的產(chǎn)品抵接。該技術方案沖切機構在動力機構的動力作用驅動下自動沿直線導柱對承載臺上的鋁板材進行沖切，提高了生產(chǎn)效率，且減少了次品率。
【IPC分類】B21D37-16, B21D28-02
【公開號】CN204381154
【申請?zhí)枴緾N201420842253
【發(fā)明人】李順平
【申請人】天津金邦榮昌鋁業(yè)有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月25日