一種大型靜壓回轉工作臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機床工作臺領域，具體涉及一種大型靜壓回轉工作臺。
【背景技術】
[0002]以往的回轉工作臺三個靜壓力(向上、向下、徑向)一般都加在一個圓環(huán)導軌上，由于加工等原因，導致該圓環(huán)導軌不能做得足夠大，所以當做大工作臺時如果還采用該種結構(小直徑圓環(huán)導軌)往往會導致靜壓不穩(wěn)定，易偏斜，承重較大時容易抖動。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種大型靜壓回轉工作臺，降低了大型靜壓回轉工作臺的制造難度，提高了穩(wěn)定性。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0005]一種大型靜壓回轉工作臺，包括工作臺殼體和工作臺臺面，所述工作臺殼體上設置有消除傳動間隙的渦輪蝸桿機構，所述渦輪蝸桿機構包括固定設置在工作臺臺面的渦輪架和設置在渦輪架上的雙渦輪蝸桿機構，所述工作臺臺面與工作臺殼體之間設置有外圓導軌、內圓導軌、中心導軌和副導軌，所述外圓導軌設置為多塊單體結構并固定在工作殼體上，所述渦輪架設置在外圓導軌上方，所述外圓導軌上設置有向渦輪架施加向上壓力的油壓腔I，所述副導軌固定在工作臺殼體上，所述內圓導軌通過中心導軌與工作臺臺面固定連接，所述副導軌設置在內圓導軌的上方，所述副導軌上設置有向內圓導軌施加向下壓力的油壓腔II，所述中心導軌固定設置在內圓導軌的上方和副導軌的內側，所述副導軌上設置有向中心導軌施加徑向壓力的油壓腔III。
[0006]進一步，所述雙渦輪蝸桿機構包括傳動蝸桿和阻尼蝸桿以及固定設置在渦輪架上的渦輪組。
[0007]進一步，所述外圓導軌設置為10塊相同的單體結構，所述相同的10塊單體結構均布在工作臺殼體上。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過在工作臺殼體與工作臺臺面上設置向上、向下以及徑向的油壓，使得工作臺臺面轉動時摩擦很小，同時由于外圓導軌設置為多塊單體結構因此也降低了工作臺零件的制作難度。
[0009]本實用新型的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研宄對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書來實現(xiàn)和獲得。
【附圖說明】
[0010]為了使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，其中:
[0011]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0012]圖2為外圓導軌組裝總成示意圖；
[0013]圖3為副導軌向下施加靜壓力的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下將參照附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。應當理解，優(yōu)選實施例僅為了說明本實用新型，而不是為了限制本實用新型的保護范圍。
[0015]如圖所示，一種大型靜壓回轉工作臺，包括工作臺殼體11和工作臺臺面1，所述工作臺殼體上設置有消除傳動間隙的渦輪蝸桿機構，所述渦輪蝸桿機構包括固定設置在工作臺臺面的渦輪架6和設置在渦輪架上的雙渦輪蝸桿機構，所述工作臺臺面與工作臺殼體之間設置有外圓導軌7、內圓導軌9、中心導軌10和副導軌8，所述外圓導軌設置為多塊單體結構并固定在工作殼體上，所述渦輪架設置在外圓導軌上方，所述外圓導軌上設置有向渦輪架施加向上壓力的油壓腔I，所述副導軌固定在工作臺殼體上，所述內圓導軌通過中心導軌與工作臺臺面固定連接，所述副導軌設置在內圓導軌的上方，所述副導軌上設置有向內圓導軌施加向下壓力的油壓腔II，所述中心導軌固定設置在內圓導軌的上方和副導軌的內偵牝所述副導軌上設置有向中心導軌施加徑向壓力的油壓腔III。
[0016]本實施例中，所述雙渦輪蝸桿機構包括傳動蝸桿2和阻尼蝸桿3以及固定設置在渦輪架上的渦輪組5，所述外圓導軌設置為十塊相同的單體結構，所述相同的十塊單體結構均布在工作臺殼體上。
[0017]本實施例的工作原理如下:
[0018]伺服電機帶動傳動蝸桿2，傳動蝸桿2帶動傳動蝸輪4，傳動蝸輪4與蝸輪架6螺釘連接，蝸輪架6與工作臺臺面I螺釘連接，伺服電機轉動，工作臺臺面I就轉動，而阻尼蝸桿3與阻尼蝸輪5消除傳動間隙。
[0019]在整個傳動過程之前，會建立三個靜壓力，①向上靜壓力:外圓導軌7與工作臺殼體11螺釘連接，其中10件外圓導軌7件均布連接在工作臺殼體11上，這樣分成10塊相比整個圓環(huán)來說就降低了加工難度。外圓導軌7上有靜壓油腔，通過箭頭處注入靜壓油，使得蝸輪架6和工作臺臺面I向上浮起，受向上靜壓力。②向下靜壓力:副導軌8與工作臺殼體11通過螺釘連接，內圓導軌9與中心導軌10螺釘連接，中心導軌10又與工作臺臺面I螺釘連接，就相當于內圓導軌9與工作臺臺面I硬連接在一起，而副導軌8上均勾分布油腔，通過箭頭處注入靜壓油，可將內圓導軌9和工作臺臺面I向下浮起，受向下靜壓力。③徑向力:副導軌8內圓周面上均布有油腔，當從箭頭處注入壓力油，中心導軌10和工作臺臺面I受到徑向力，實現(xiàn)工作臺臺面定心(類似軸承的作用)。
[0020]綜上當建立靜壓壓力，就有向上、向下、徑向三個力，且通過螺釘的硬連接全部傳到工作臺臺面I上，伺服電機轉動，工作臺臺面I轉動，實現(xiàn)工作臺回轉運動。由于建立了靜壓腔，工作臺回轉時摩擦力很小，調好各個力的浮起量之后，工作臺運行就很穩(wěn)定。
[0021]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種大型靜壓回轉工作臺，包括工作臺殼體和工作臺臺面，所述工作臺殼體上設置有消除傳動間隙的渦輪蝸桿機構，所述渦輪蝸桿機構包括固定設置在工作臺臺面的渦輪架和設置在渦輪架上的雙渦輪蝸桿機構，其特征在于:所述工作臺臺面與工作臺殼體之間設置有外圓導軌、內圓導軌、中心導軌和副導軌，所述外圓導軌設置為多塊單體結構并固定在工作殼體上，所述渦輪架設置在外圓導軌上方，所述外圓導軌上設置有向渦輪架施加向上壓力的油壓腔I，所述副導軌固定在工作臺殼體上，所述內圓導軌通過中心導軌與工作臺臺面固定連接，所述副導軌設置在內圓導軌的上方，所述副導軌上設置有向內圓導軌施加向下壓力的油壓腔II，所述中心導軌固定設置在內圓導軌的上方和副導軌的內側，所述副導軌上設置有向中心導軌施加徑向壓力的油壓腔III。
2.根據權利要求1所述的大型靜壓回轉工作臺，其特征在于:所述雙渦輪蝸桿機構包括傳動蝸桿和阻尼蝸桿以及固定設置在渦輪架上的渦輪組。
3.根據權利要求1所述的大型靜壓回轉工作臺，其特征在于:所述外圓導軌設置為10塊相同的單體結構，所述相同的10塊單體結構均布在工作臺殼體上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種大型靜壓回轉工作臺，包括工作臺殼體和工作臺臺面，所述工作臺殼體上設置有消除傳動間隙的渦輪蝸桿機構，所述工作臺臺面與工作臺殼體之間設置有外圓導軌、內圓導軌、中心導軌和副導軌，所述外圓導軌設置為多塊單體結構并固定在工作殼體上，所述外圓導軌上設置有向渦輪架施加向上壓力的油壓腔Ⅰ，所述副導軌上設置有向內圓導軌施加向下壓力的油壓腔Ⅱ，所述副導軌上設置有向中心導軌施加徑向壓力的油壓腔Ⅲ，本實用新型降低了工作臺零件的制造難度，提高了重載荷時工作臺的穩(wěn)定性。
【IPC分類】B23Q1-25, B23Q1-38
【公開號】CN204339295
【申請?zhí)枴緾N201420830654
【發(fā)明人】李先廣, 李樟, 李明偉, 張自凱, 簡圣前, 高槐
【申請人】重慶機床(集團)有限責任公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月24日