一種鋁擠模結構及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁擠模結構，包括平板方形空心模，在該方形空心模的一端延伸有兩方管，該兩方管分別作為該方形空心模的唯一進口和出口，進口與出口通過位于方形空心模內的通道連通；與該方管銜接有圓管，該方管和圓管為一體；圓管為彎曲的形狀。本發(fā)明將連接管從鋁擠模本體延伸出來并通過漲管和折彎的工藝實現(xiàn)連接管的制備，如此，連接管與鋁擠模為一體的，就可以保證連接密封性。
【專利說明】
一種鋁擠模結構及其制備工藝
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及模具技術領域，特別是一種鋁擠模結構及其制備工藝。
【背景技術】
[0002]液冷鋁擠模一般是需要設置連接管與液冷源連通，那么一般的做法是通過獨立的連接管焊接在鋁擠模。如果焊接技術不好會早上連接管與鋁擠模的連接出現(xiàn)縫隙，而造成漏液，影響到散熱效果和造成浪費。
[0003]特別，在面對平板形的鋁擠模，連接管一端口要與鋁擠模的方形接口連接，另一端口要與液冷源的圓形接口連接，很難保證連接密封性。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種鋁擠模結構及其制備工藝。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明所采取的技術方案是:一種鋁擠模結構，包括平板方形空心模，在該方形空心模的一端延伸有兩方管，該兩方管分別作為該方形空心模的唯一進口和出口，進口與出口通過位于方形空心模內的通道連通;與該方管銜接有圓管，該方管和圓管為一體;圓管為彎曲的形狀。
[0006]上述技術方案中，所述方形空心模的中部設置有若干開口。
[0007]上述技術方案中，所述方形空心模的另一端設置安裝塊，安裝塊上設置有安裝孔。
[0008]上述技術方案中，所述方形空心模的左右兩側設置有定位架。
[0009]上述技術方案中，所述通道環(huán)繞著所述方形空心模設置。
[0010]—種鋁擠模結構的制備工藝，包括以下步驟:
a、開模:開成一平板方形空心模，該方形空心模延伸有方管；
b、漲管:將方管進行漲管處理為圓管；
c、折彎:將圓管經(jīng)折彎機進行折彎。
[0011]上述技術方案中，所述步驟b中，將方管的外端口至中部之間的管身進行漲管處理。
[0012]上述技術方案中，在步驟b與步驟c之間，還需要將圓管進行精修處理。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:將連接管從鋁擠模本體延伸出來并通過漲管和折彎的工藝實現(xiàn)連接管的制備，如此，連接管與鋁擠模為一體的，就可以保證連接密封性。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明開模后的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明漲管后的結構示意圖；
圖3是本發(fā)明折彎后的結構示意圖。
[0015]圖中，1、方形空心模;2、方管;3、圓管;4、開口；5、安裝塊;6、安裝孔;7、定位架。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[00? 7]如圖1、2、3所不，一種招擠模結構，包括平板方形空心模I，在該方形空心模I的一端延伸有兩方管2，該兩方管2分別作為該方形空心模I的唯一進口和出口，進口與出口通過位于方形空心模I內的通道連通;與該方管2銜接有圓管3，該方管2和圓管3為一體;圓管3為彎曲的形狀。
[0018]其中，所述方形空心模I的中部設置有若干開口4。
[0019]其中，所述方形空心模I的另一端設置安裝塊5，安裝塊5上設置有安裝孔6。
[0020]其中，所述方形空心模I的左右兩側設置有定位架7。
[0021 ]其中，所述通道環(huán)繞著所述方形空心模I設置。
[0022]—種鋁擠模結構的制備工藝，包括以下步驟:
a、開模:開成一平板方形空心模I，該方形空心模I延伸有方管2;
b、漲管:將方管2進行漲管處理為圓管3，然后將圓管3進行精修處理；
C、折彎:將精修后的圓管3經(jīng)折彎機進行折彎，得到所需折彎形狀。
[0023]其中，所述步驟b中，將方管2的外端口至中部之間的管身進行漲管處理。也就是說方管2內端部至中部還是方管2。
[0024]以上的實施例只是在于說明而不是限制本發(fā)明，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的方法所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內。
【主權項】
1.一種招擠模結構，其特征在于:包括平板方形空心模，在該方形空心模的一端延伸有兩方管，該兩方管分別作為該方形空心模的唯一進口和出口，進口與出口通過位于方形空心模內的通道連通;與該方管銜接有圓管，該方管和圓管為一體;圓管為彎曲的形狀。2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁擠模結構，其特征在于:所述方形空心模的中部設置有若干開口。3.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁擠模結構，其特征在于:所述方形空心模的另一端設置安裝塊，安裝塊上設置有安裝孔。4.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁擠模結構，其特征在于:所述方形空心模的左右兩側設置有定位架。5.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁擠模結構，其特征在于:所述通道環(huán)繞著所述方形空心模設置。6.根據(jù)權利要求1-6任一所述的一種鋁擠模結構的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟: a、開模:開成一平板方形空心模，該方形空心模延伸有方管； b、漲管:將方管進行漲管處理為圓管； C、折彎:將圓管經(jīng)折彎機進行折彎。7.根據(jù)權利要求6所述的一種鋁擠模結構的制備工藝，其特征在于:所述步驟b中，將方管的外端口至中部之間的管身進行漲管處理。8.根據(jù)權利要求6所述的一種鋁擠模結構的制備工藝，其特征在于，在步驟b與步驟c之間，還需要將圓管進行精修處理。
【文檔編號】B21C25/02GK106001153SQ201610376845
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】周吉勇, 何君, 王海燕, 李向軍
【申請人】東莞市文軒五金制品有限公司