一種布框折彎機的折彎裝置及其折彎方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種布框折彎機的折彎方法，它包括定位、夾緊、折彎和集料四個步驟。本發(fā)明限制折彎原料六個自由度，達到完全定位，通過改變支撐塊上底角α和兩個相鄰支撐塊上底角頂點間距X，實現(xiàn)任意多邊形的折彎要求；故本發(fā)明不僅操作方便快捷、自動化程度好，而且簡單易于上手、安全可靠、輕松靈活、工作強度低、效率高、穩(wěn)定性高。本發(fā)明還公開了一種布框折彎機的折彎裝置。
【專利說明】
_種布框折彎機的折彎裝置及其折彎方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種布框折彎機領(lǐng)域，具體來說是一種能夠?qū)崿F(xiàn)任意多邊形折彎的折彎機的折彎裝置及其折彎方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的布框折彎機折彎一般都是靠模具成型的，采用不同的上下模具，就可以折彎不同角度、形狀的材料。但通常情況下，成型后的零件表面上會形成明顯的彎路缺陷，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，且傳統(tǒng)布框折彎機的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，操作較為繁瑣，勞動強度比較大，對工人的要求比較嚴(yán)格。也有很大一部分的布框折彎是由人工來直接折彎的，雖然人工可以折出想要的不同形狀的框架，但人工成本高，可靠性不穩(wěn)定。
[0003]鑒于以上的情形，本發(fā)明公開了一種布框折彎機及其折彎方法，不僅操作方便快捷、自動化程度好，而且簡單易于上手、安全可靠、輕松靈活、工作強度低、效率高、穩(wěn)定性尚O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要目的是解決現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種布框折彎機及其折彎方法，使得被折彎的材料外觀質(zhì)量不會產(chǎn)生較大影響，結(jié)構(gòu)緊湊、簡單合理、操作易于上手、人工成本低、高效率、高質(zhì)量等特點的布框折彎機。
[0005]為了解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種布框折彎機的折彎裝置，它包括支撐箱體(I)、折彎組件(2)、集料架(3);折彎組件(2)固定在支撐箱體(I)上，它包括連接底座(21)、壓力缸固定板(22)、可伸縮支撐組件(23)、限位塊(24)、夾緊壓力缸(25)、折彎壓力缸(26)，可調(diào)節(jié)定位擋塊(27);連接底座
(21)固定于支撐箱體(I)上；壓力缸固定板(22)呈“T”字型，其可調(diào)節(jié)地固定在連接底座
(21)上；可伸縮支撐組件(23)水平放置地固定在壓力缸固定板(22)上；限位塊(24)固定在壓力缸固定板(22)上；夾緊壓力缸(25)固定在壓力缸固定板(22)上，位于可伸縮支撐組件(23)正上方，且豎直放置；折彎壓力缸(26)呈一定傾斜角度固定在壓力缸固定板(22)上，位于夾緊壓力缸(25)旁邊，傾斜角度可調(diào)；可調(diào)節(jié)定位擋塊(27)由螺栓固定在壓力缸固定板(22)上，豎直放置并垂直于壓力缸固定板。
可伸縮支撐組件(23 )包括支撐塊(231)和液壓缸(232 );所述的支撐塊(231)與液壓缸(232 )的伸出端固定連接，且支撐塊(231)位于夾緊壓力缸(25 )正下方；液壓缸(232 )安裝在壓力缸固定板(22)上。
[0006]支撐塊(231)的截面為直角梯形，其斜面為折彎面，直角梯形的上底角α與布框的內(nèi)角相等。
[0007]折彎時，所述的支撐塊(231)折彎面頂住折彎壓力缸(26)伸出端。
[0008]—種布框折彎機的折彎方法，它包括支撐箱體(1)、折彎組件(2)、集料架(3);所述的折彎組件(2)包括連接底座(21)、壓力缸固定板(22)、可伸縮支撐組件(23)、限位塊(24)、夾緊壓力缸(25)、折彎壓力缸(26)，可調(diào)節(jié)定位擋塊(27);它包括以下步驟:〈1>定位，布框原料通過支撐塊(231)限制了一個方向的移動和兩個方向的轉(zhuǎn)動，限位塊(24)限制了一個方向的移動和一個方向的轉(zhuǎn)動，可調(diào)節(jié)定位擋塊(27)限制了一個方向的移動，由此來完全定位，限制六個自由度；〈Π>夾緊，夾緊壓力缸(25)全部伸長，通過夾緊壓力缸
(25)的壓力，使材料固定不動；〈ΠΙ>折彎，布框原材料固定好后，折彎機的多個折彎組件
(2)按順序由外向內(nèi)依次進行折彎，直到最終折好布框；〈IV>集料，可伸縮支撐組件(23)全部收縮，折好的布框自動收集排列在集料架(3)上。
[0009]步驟〈III〉折彎，先由兩側(cè)的第一個折彎壓力缸(26)伸長雙向折彎布框原料，折完后收縮，該折彎點對應(yīng)的夾緊壓力缸(25)和可伸縮支撐組件(23)先后也隨之收縮，緊接著由兩側(cè)向中間依次排列的第二個、第三個..?，直到最后一個折彎壓力缸(26)按照前面的方法進行第二次、第三次..?，夾緊壓力缸(25)和可伸縮支撐組件(23)也是按照前面的方法先后收縮，直到最后折好布框為止。
[0010]步驟〈III〉折彎，布框原料一端被折彎壓力缸(26)擠壓，一端被固定在支撐塊(231)上，通過改變支撐塊(231)上底角α就能夠改變被折彎布框原料的各邊夾角，并通過改變兩個相鄰支撐塊(231)上底角頂點間距X，就能改變布框各邊邊長，實現(xiàn)對任意多邊形的折彎。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述技術(shù)方案具有以下優(yōu)點:
1、采用液壓折彎，通過調(diào)節(jié)折彎組件(2)內(nèi)各個組件的動作順序，實現(xiàn)對任意多邊形布框架的折彎，具有操作方便、自動化程度好、安全可靠、輕松靈活、多元性好等優(yōu)點；
2、采用集料架(3)，使得材料在完成折彎后能夠直接收集在集料架(3)上，無需人工去一個一個的收集，具有提高工作進度，減少成本投入，節(jié)省工時等特點；采用可調(diào)節(jié)定位擋塊(27)，使得在同時折彎多個材料時，它們能夠保持在同一個平面上，折彎出效果基本一致的材料出來，而且能夠讓工人操作更加快捷，提高單位時間的輸出量。
[0012]3、采用壓力缸固定板(22)，使得折彎組件(2)可以調(diào)動位置，易于增加或拆卸折彎組件(2)，改變間距，實現(xiàn)對任意多邊形的折彎功能。
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)主視圖；
圖3是本發(fā)明折彎組件分解圖；
圖4是圖3的A處局部放大圖；
圖5是本發(fā)明折彎四邊形布框時的機構(gòu)簡圖；
圖6是本發(fā)明折彎四邊形布框時的機構(gòu)運動簡圖；
圖7是本發(fā)明折彎五邊形布框時的機構(gòu)簡圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖，一種布框折彎機的折彎裝置，它包括支撐箱體1、折彎組件2、集料架3 ;所述的折彎組件2包括連接底座21、壓力缸固定板22、可伸縮支撐組件23、限位塊24、夾緊壓力缸25、折彎壓力缸26，可調(diào)節(jié)定位擋塊27。
[0016]參照圖2，示出了本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)主視圖，所述的夾緊壓力缸25固定在壓力缸固定板22上，位于可伸縮支撐組件(23)正上方，且豎直放置；折彎壓力缸26呈一定傾斜角度固定在壓力缸固定板22上，通過改變傾斜角度α的大小和改變兩個相鄰支撐塊231上底角頂點間距X就能夠?qū)崿F(xiàn)任意多邊形布框的折彎，更加直觀展示了夾緊壓力缸25和折彎壓力缸26的分布位置和組合方法。
[0017]參照圖1、圖3和圖4，圖1示出了本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖3示出了本發(fā)明折彎組件分解圖，圖4示出了圖3的A處局部放大圖，支撐箱體I放置在地板上，集料架3成S的梯子形狀，且固定在折彎組件2上，前端有兩個豎直的止動桿，連接底座21固定于支撐箱體I上，壓力缸固定板22呈“Τ”字型，其可調(diào)節(jié)地固定在連接底座21上，可伸縮支撐組件
(23)水平放置地固定在壓力缸固定板22上，且穿過壓力缸固定板22，可伸縮支撐組件23包括支撐塊231和液壓缸232，支撐塊231與液壓缸232的伸出端固定連接，且支撐塊231位于夾緊壓力缸25正下方，液壓缸232安裝在壓力缸固定板22上，支撐塊231的截面為直角梯形，其斜面為折彎面，直角梯形的上底角α與布框的內(nèi)角相等；折彎時，支撐塊231彎折面頂住折彎壓力缸26伸出端；限位塊24固定在壓力缸固定板22上；夾緊壓力缸25固定在壓力缸固定板22上，位于可伸縮支撐組件23正上方，且豎直放置，折彎壓力缸26呈一定傾斜角度固定在壓力缸固定板22上，位于夾緊壓力缸25旁邊，傾斜角度可調(diào)，可調(diào)節(jié)定位擋塊27由螺栓固定在壓力缸固定板22上，且豎直放置。
[0018]實際使用時，將材料放在可伸縮支撐組件23上，并將原材料頂部頂在可調(diào)節(jié)定位擋塊27上，運行裝置，夾緊壓力缸25前端伸出將原材料頂在支撐塊231上，實現(xiàn)夾緊，折彎壓力缸26前端伸出對原材料進行折彎，折彎組件2按照一定的排布及改變支撐塊231上底角α就能夠折彎出所需的多邊形布框，折彎完成后，液壓缸232收縮帶動支撐塊231內(nèi)縮，多邊形布框自動掉落收集于集料架3中，完成材料的折彎，如此重復(fù)折彎材料。
[0019]—種布框折彎機的折彎方法，它包括:
參照圖5圖6，示出了本發(fā)明折彎四邊形布框時的機構(gòu)簡圖，以折彎四邊形布框為例，支撐塊231上底角為α 1，可伸縮支撐組件23中的“X”表示缸體收縮，“?”表示缸體伸長。
[0020]步驟〈I〉定位；布框原料通過支撐塊231限制了一個方向的移動和兩個方向的轉(zhuǎn)動，限位塊24限制了一個方向的移動和一個方向的轉(zhuǎn)動，可調(diào)節(jié)定位擋塊27限制了一個方向的移動，由此來定位，可伸縮支撐組件23均處于伸長狀態(tài)，夾緊壓力缸25和折彎壓力缸26均處于收縮狀態(tài)。
[0021]步驟〈II〉夾緊；夾緊壓力缸25全部伸長，通過夾緊壓力缸25的壓力，使材料能夠固定不動，可伸縮支撐組件23仍處于伸長狀態(tài)，折彎壓力缸26仍處于收縮狀態(tài)。
[0022]步驟〈III〉折彎；布框原材料固定好后，先由兩側(cè)的第一個折彎壓力缸26伸長雙向折彎布框原料，折完后收縮，該折彎點對應(yīng)的夾緊壓力缸25和可伸縮支撐組件23先后也隨之收縮，里面的折彎壓力缸26處于收縮狀態(tài)，里面的夾緊壓力缸25仍處于伸長狀態(tài)，里面的可伸縮支撐組件23仍處于伸長狀態(tài)，完成第一次折彎；而后里面的兩個折彎壓力缸26伸長，折彎材料，折完后，里面的夾緊壓力缸25和可伸縮支撐組件23也隨之收縮，完成第二次折彎。
[0023]步驟〈IV〉集料；在里面的兩個折彎壓力缸26折好材料后，折彎壓力缸26收縮，夾緊壓力缸25和可伸縮支撐組件23隨之收縮，釋放原材料到集料架3上，完成集料。
[0024]圖5和圖6只是展示了折彎四邊形布框的一種方法，對于折任意多邊形時，由于布框原料一端被折彎壓力缸26擠壓，一端被固定在支撐塊231上，通過改變支撐塊231上底角α就能夠改變被折彎布框原料的各邊夾角，并通過改變兩個相鄰支撐塊231上底角頂點間距X，就能改變布框各邊邊長，實現(xiàn)對任意多邊形的折彎。
[0025]參照圖7所示，展示了本發(fā)明折彎五邊形布框時的機構(gòu)簡圖，支撐塊231上底角為α 2，兩個相鄰支撐塊231上底角頂點間距X可根據(jù)實際情況調(diào)整，實現(xiàn)對五邊形布框的折彎。
[0026]綜上，本發(fā)明實例提供的一種布框折彎機的折彎裝置及其折彎方法，使得布框折彎變得簡單、快捷、低成本、高產(chǎn)出，極大的改善了操作者的工作環(huán)境，使得操作變得不再單調(diào)和勞累。
[0027]同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項】
1.一種布框折彎機的折彎裝置，其特征在于:它包括支撐箱體(1)、折彎組件(2)、集料架(3);所述的折彎組件(2)固定在支撐箱體(I)上，它包括連接底座(21)、壓力缸固定板(22)、可伸縮支撐組件(23)、限位塊(24)、夾緊壓力缸(25)、折彎壓力缸(26)，可調(diào)節(jié)定位擋塊(27);所述的連接底座(21)固定于支撐箱體(I)上；壓力缸固定板(22)呈“T”字型，其可調(diào)節(jié)地固定在連接底座(21)上；可伸縮支撐組件(23)水平放置地固定在壓力缸固定板(22)上；限位塊(24)固定在壓力缸固定板(22)上；夾緊壓力缸(25)固定在壓力缸固定板(22)上，位于可伸縮支撐組件(23)正上方，且豎直放置；折彎壓力缸(26)呈一定傾斜角度固定在壓力缸固定板(22)上，位于夾緊壓力缸(25)旁邊，傾斜角度可調(diào)；可調(diào)節(jié)定位擋塊(27)由螺栓固定在壓力缸固定板(22)上，豎直放置并垂直于壓力缸固定板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布框折彎機的折彎裝置，其特征在于:所述的可伸縮支撐組件(23 )包括支撐塊(231)和液壓缸(232 );所述的支撐塊(231)與液壓缸(232 )的伸出端固定連接，且支撐塊(231)位于夾緊壓力缸(25)正下方；液壓缸(232)安裝在壓力缸固定板(22)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種布框折彎機的折彎裝置，其特征在于:所述的支撐塊(231)的截面為直角梯形，其斜面為折彎面，直角梯形的上底角α與布框的內(nèi)角相等。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種布框折彎機的折彎裝置，其特征在于:折彎時，所述的支撐塊(231)折彎面頂住折彎壓力缸(26)伸出端。5.—種布框折彎機的折彎方法，它包括支撐箱體(1)、折彎組件(2)、集料架(3);所述的折彎組件(2)包括連接底座(21)、壓力缸固定板(22)、可伸縮支撐組件(23)、限位塊(24)、夾緊壓力缸(25)、折彎壓力缸(26)，可調(diào)節(jié)定位擋塊(27);其特征在于:它包括以下步驟:〈1>定位，布框原料通過支撐塊(231)限制了一個方向的移動和兩個方向的轉(zhuǎn)動，限位塊(24)限制了一個方向的移動和一個方向的轉(zhuǎn)動，可調(diào)節(jié)定位擋塊(27)限制了一個方向的移動，由此來完全定位，限制六個自由度；〈Π>夾緊，夾緊壓力缸(25)全部伸長，通過夾緊壓力缸(25)的壓力，使材料固定不動；〈ΠΙ>折彎，布框原材料固定好后，折彎機的多個折彎組件(2)按順序由外向內(nèi)依次進行折彎，直到最終折好布框；〈IV>集料，可伸縮支撐組件(23 )全部收縮，折好的布框自動收集排列在集料架(3 )上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種布框折彎機的折彎方法，其特征在于:步驟〈III〉折彎，先由兩側(cè)的第一個折彎壓力缸(26)伸長雙向折彎布框原料，折完后收縮，該折彎點對應(yīng)的夾緊壓力缸(25)和可伸縮支撐組件(23)先后也隨之收縮，緊接著由兩側(cè)向中間依次排列的第二個、第三個..?，直到最后一個折彎壓力缸(26)按照前面的方法進行第二次、第三次..?，夾緊壓力缸(25)和可伸縮支撐組件(23)也是按照前面的方法先后收縮，直到最后折好布框為止。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種布框折彎機的折彎方法，其特征在于:步驟〈III〉折彎，布框原料一端被折彎壓力缸(26)擠壓，一端被固定在支撐塊(231)上，通過改變支撐塊(231)上底角α就能夠改變被折彎布框原料的各邊夾角，并通過改變兩個相鄰支撐塊(231)上底角頂點間距X，就能改變布框各邊邊長，實現(xiàn)對任意多邊形的折彎。
【文檔編號】B21D53/74GK105983604SQ201510055289
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年2月3日
【發(fā)明人】楊建明, 李寶玉
【申請人】冠達星股份有限公司