一種花鍵套傳動(dòng)軸管一體化生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種花鍵套傳動(dòng)軸管一體化生產(chǎn)工藝，將合金鋼加熱至熔點(diǎn)得到合金鋼溶液，將合金鋼溶液放置花鍵套模具和傳動(dòng)軸管模具中，冷卻得到花鍵套工件和傳動(dòng)軸管工件，將花鍵套工件和傳動(dòng)軸管工件連接部分進(jìn)行電阻焊，焊接后得到一體工件，將一體工件緩慢升溫至900℃，保持3小時(shí)，隨后進(jìn)行退火，將退火后的一體工件放置花鍵套傳動(dòng)軸管一體模具中，隨后在其表面澆筑一層厚度不超高5mm的合金鋼外加層，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)方案使傳將花鍵軸和凸緣叉結(jié)合成一體件，采用模具鑄造的方法，同時(shí)采用淬火、電焊以及鑄造連接件，并且使用脈沖掃描儀對(duì)工件進(jìn)行掃描，采用五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工，同時(shí)提高效率，保證質(zhì)量。
【專利說明】
一種花鍵套傳動(dòng)軸管一體化生產(chǎn)工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及傳動(dòng)軸中間凸緣加工工藝領(lǐng)域，具體為一種花鍵套傳動(dòng)軸管一體化生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]傳動(dòng)軸是一個(gè)高轉(zhuǎn)速、少支承的旋轉(zhuǎn)體，因此它的動(dòng)平衡是至關(guān)重要的。一般傳動(dòng)軸在出廠前都要進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，并在平衡機(jī)上進(jìn)行了調(diào)整，對(duì)前置引擎后輪驅(qū)動(dòng)的車來說是把變速器的轉(zhuǎn)動(dòng)傳到主減速器的軸，它可以是好幾節(jié)的，節(jié)與節(jié)之間可以由萬向節(jié)連接;在現(xiàn)如今的花鍵套傳動(dòng)軸管一體化生產(chǎn)工藝中，大多數(shù)企業(yè)還是采用人工或者人工操作機(jī)械的方法，將花鍵套和傳動(dòng)軸管分開生產(chǎn)，這樣不僅投資高，還十分耗費(fèi)人力物力，同時(shí)不能完全保證花鍵套和傳動(dòng)軸管的質(zhì)量，同時(shí)降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種花鍵套傳動(dòng)軸管一體化生產(chǎn)工藝，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種花鍵套傳動(dòng)軸管一體化生產(chǎn)工藝，具體工藝步驟如下:
第一步:將合金鋼加熱至熔點(diǎn)得到合金鋼溶液；
第二步:將合金鋼溶液放置花鍵套模具和傳動(dòng)軸管模具中，冷卻得到花鍵套工件和傳動(dòng)軸管工件；
第三步:將花鍵套工件和傳動(dòng)軸管工件連接部分進(jìn)行電阻焊，焊接后得到一體工件； 第四步:將一體工件緩慢升溫至900 V，保持3小時(shí)，隨后進(jìn)行退火；
第五步:將退火后的一體工件放置花鍵套傳動(dòng)軸管一體模具中，隨后在其表面澆筑一層厚度不超高5mm的合金鋼外加層；
第六步:將加工過的一體工件加熱進(jìn)行雙液淬火:
第七步:將進(jìn)行雙液淬火后得到的一體工件進(jìn)行正火工藝，隨后進(jìn)行有機(jī)溶液淬火，等待冷卻后進(jìn)行工件表面淬火，得到半成品花鍵套傳動(dòng)軸管；
第八步:采用脈沖掃描儀對(duì)半成品花鍵軸凸緣叉進(jìn)行掃描；
第九步:采用五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床對(duì)半成品花鍵套傳動(dòng)軸管進(jìn)行加工；
第十步:將加工過的半成品花鍵套傳動(dòng)軸管進(jìn)行化學(xué)鍍，得到半成品花鍵套傳動(dòng)軸管一體件。
[0005]將深度加工過的合金鋼固體工件進(jìn)行化學(xué)鍍，隨后得到凸緣。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)方案使傳將花鍵軸和凸緣叉結(jié)合成一體件，采用模具鑄造的方法，同時(shí)采用淬火、電焊以及鑄造連接件，并且使用脈沖掃描儀對(duì)工件進(jìn)行掃描，采用五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工，同時(shí)提高效率，保證質(zhì)量。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步的說明，但是下文中的【具體實(shí)施方式】不應(yīng)當(dāng)做被理解為對(duì)本體發(fā)明的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠在本發(fā)明基礎(chǔ)上顯而易見地作出的各種改變和變化，應(yīng)該均在發(fā)明的范圍之內(nèi)。
[0008]—種花鍵套傳動(dòng)軸管一體化生產(chǎn)工藝，具體工藝步驟如下:
第一步:將合金鋼加熱至熔點(diǎn)得到合金鋼溶液；
第二步:將合金鋼溶液放置花鍵套模具和傳動(dòng)軸管模具中，冷卻得到花鍵套工件和傳動(dòng)軸管工件；
第三步:將花鍵套工件和傳動(dòng)軸管工件連接部分進(jìn)行電阻焊，焊接后得到一體工件； 第四步:將一體工件緩慢升溫至900 V，保持3小時(shí)，隨后進(jìn)行退火；
第五步:將退火后的一體工件放置花鍵套傳動(dòng)軸管一體模具中，隨后在其表面澆筑一層厚度不超高5mm的合金鋼外加層；
第六步:將加工過的一體工件加熱進(jìn)行雙液淬火:
第七步:將進(jìn)行雙液淬火后得到的一體工件進(jìn)行正火工藝，隨后進(jìn)行有機(jī)溶液淬火，等待冷卻后進(jìn)行工件表面淬火，得到半成品花鍵套傳動(dòng)軸管；
第八步:采用脈沖掃描儀對(duì)半成品花鍵軸凸緣叉進(jìn)行掃描；
第九步:采用五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床對(duì)半成品花鍵套傳動(dòng)軸管進(jìn)行加工；
第十步:將加工過的半成品花鍵套傳動(dòng)軸管進(jìn)行化學(xué)鍍，得到半成品花鍵套傳動(dòng)軸管一體件。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種花鍵套傳動(dòng)軸管一體化生產(chǎn)工藝，其特征在于:具體工藝步驟如下: 第一步:將合金鋼加熱至熔點(diǎn)得到合金鋼溶液； 第二步:將合金鋼溶液放置花鍵套模具和傳動(dòng)軸管模具中，冷卻得到花鍵套工件和傳動(dòng)軸管工件； 第三步:將花鍵套工件和傳動(dòng)軸管工件連接部分進(jìn)行電阻焊，焊接后得到一體工件； 第四步:將一體工件緩慢升溫至900 V，保持3小時(shí)，隨后進(jìn)行退火； 第五步:將退火后的一體工件放置花鍵套傳動(dòng)軸管一體模具中，隨后在其表面澆筑一層厚度不超高5mm的合金鋼外加層； 第六步:將加工過的一體工件加熱進(jìn)行雙液淬火: 第七步:將進(jìn)行雙液淬火后得到的一體工件進(jìn)行正火工藝，隨后進(jìn)行有機(jī)溶液淬火，等待冷卻后進(jìn)行工件表面淬火，得到半成品花鍵套傳動(dòng)軸管； 第八步:采用脈沖掃描儀對(duì)半成品花鍵軸凸緣叉進(jìn)行掃描； 第九步:采用五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床對(duì)半成品花鍵套傳動(dòng)軸管進(jìn)行加工； 第十步:將加工過的半成品花鍵套傳動(dòng)軸管進(jìn)行化學(xué)鍍，得到半成品花鍵套傳動(dòng)軸管一體件。
【文檔編號(hào)】B23P15/14GK105834703SQ201610366448
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月30日
【發(fā)明人】方雪鋒
【申請(qǐng)人】方雪鋒