一種金屬蜂窩芯的點焊方法
【專利說明】-種金屬蜂窩巧的點焊方法 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明設(shè)及一種新型點焊方法，特別是一種金屬蜂窩忍的點焊方法。 【背景技術(shù)】 蜂窩忍的點焊設(shè)及點焊參數(shù)的確定和蜂窩忍的裝夾兩部分。 精確的焊接參數(shù)能夠保證形成的烙核沒有內(nèi)外缺陷，具有與厚度相適應(yīng)的烙核直徑和 焊透率，且滿足強度要求。目前常用的焊接參數(shù)確定方法為簡易圖表法和查表法。簡易圖表 法是根據(jù)點焊加熱速度快慢W及加熱范圍大小將焊接參數(shù)劃分為硬規(guī)范、中等規(guī)范和軟規(guī) 范=種，把運=種規(guī)范的相關(guān)參數(shù)歸納成一個簡易圖標(biāo)作為初選參考，操作方便簡單，但是 其對材料敏感系數(shù)小，誤差可能較大。查表法是從焊接工藝手冊或技術(shù)文獻(xiàn)所提供的焊接 參數(shù)表中查出材料和厚度均相同的焊接參數(shù)，運種方法是對前人焊接經(jīng)驗的一個技術(shù)總 結(jié)，有實踐作為依據(jù)，正確性比較高，缺點也很明顯，不是所有材料、厚度對應(yīng)焊接參數(shù)都可 W從圖表中查到。 由于蜂窩忍結(jié)構(gòu)的特殊性，點焊時蜂窩忍的裝夾困難。
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明針對上述問題，結(jié)合蜂窩忍結(jié)構(gòu)的特殊性，進(jìn)行了研究發(fā)明。本發(fā)明的目的在于 提供一種蜂窩忍的點焊方法。 本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案： 一種蜂窩忍的點焊方法，其特征在于，確定蜂窩忍的點焊參數(shù)，所述的蜂窩忍點焊參數(shù) 包括:焊接電流Iw、焊接時間tw、電極壓力Fw;點焊參數(shù)的確定方法為:首先應(yīng)用公式相近換 算法初步獲得相應(yīng)焊材的初選參數(shù)，然后根據(jù)初選參數(shù)進(jìn)行點焊試驗，通過微調(diào)與修正，確 定最佳焊接參數(shù)。 所述初選參數(shù)為：
式中，do、IO、to、Fo-參考材料的點焊電極直徑、焊接電流、焊接時間和電極壓力;山、Ix、 tx、Fx-待焊材料的初選焊接參數(shù)。 所述蜂窩忍的最佳焊接參數(shù)為：Iw=300~1000A，tw=0.003~0.01s，F(xiàn)w=100~800N。 所述蜂窩忍的結(jié)構(gòu)材料包括:鐵合金、高溫合金和不誘鋼。 一種蜂窩忍的點焊夾具，包括支板，連接板，壓緊塊和支撐桿，兩個支板通過螺栓固定 于兩個連接板的兩端，連接板上開有凹槽，支撐桿兩端安裝于連接板的凹槽中，壓緊塊放置 于支撐桿上方。 本發(fā)明的技術(shù)效果在于： 本發(fā)明所公開的一種蜂窩忍的點焊方法，包括蜂窩忍點焊參數(shù)的確定方法和蜂窩忍的 點焊夾具。采用此方法對蜂窩忍進(jìn)行焊接，焊點質(zhì)量好，焊效率高。
【附圖說明】 圖1是本發(fā)明的蜂窩忍點焊夾具示意圖。 圖2是圖1的左視圖。 圖3是圖1的A-A處剖視圖。 圖4是點焊后的蜂窩忍圖。
【具體實施方式】
[0016] 本實施例首先確定蜂窩忍點焊參數(shù)，方法如下：
[0017] 首先應(yīng)用公式相近換算法初步獲得相應(yīng)焊材的初選參數(shù)。選取與待焊材料相同或 相近的材料的參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)，由相近轉(zhuǎn)換式(1)進(jìn)行換算得到初選參數(shù)：
P) 式中，(1〇、1〇、切、。〇-參考材料的點焊電極直徑、焊接電流、焊接時間和電極壓力;山、1、、 tx、Fx-待焊材料的初選焊接參數(shù)。 然后根據(jù)初選參數(shù)進(jìn)行點焊試驗，通過微調(diào)與修正，確定最佳焊接參數(shù)。所確定的蜂窩 忍最佳焊接參數(shù)為：Iw=300~1000A，U=0.00 3~0.0 ls ,Fw= 100~800N。 焊接電源為交流逆變電流，焊接頭材料銘錯銅(化-化-Zr),焊接頭直徑5mm。焊接材料 為 0.0 SmmTCl 錐材。
本方法給定的焊接參數(shù)范圍：Iw = SOO~lOOOA，tw = 0.003~O. Ols，F(xiàn)w= 100~800N，選 用該范圍內(nèi)焊接參數(shù)，基本可W符合我們焊接要求:破壞形式為拔出破壞、焊接質(zhì)量良好無 明顯飛瓣、燒蝕粘附等缺陷、拉伸-剪切破壞力在一定范圍內(nèi)波動，可W根據(jù)不同承載力要 求進(jìn)行參數(shù)選擇。 結(jié)合附圖對發(fā)明的蜂窩忍的點焊夾具技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明： 圖1所示為本發(fā)明的點焊夾具，包括:兩個支板1，兩個連接板5，相應(yīng)數(shù)量的支撐桿3，相 應(yīng)數(shù)量的壓緊塊2。兩個支板1通過螺栓6固定于兩個連接板5的兩端。連接板5上開有凹槽與 支撐桿3配合使用。 圖2所示為圖1的A-A處剖視圖。使用時，首先將支撐桿3插入已焊蜂窩忍9的孔格中，然 后將已焊蜂窩忍9連同支撐桿3-起放入點焊夾具中，支撐桿3的兩側(cè)與支板5上的凹槽配 合，將待焊的瓦愣板8按蜂窩忍配置要求置于已焊蜂窩忍9的上面并用壓緊塊2壓緊，根據(jù)確 定的蜂窩忍點焊參數(shù)使用焊頭7進(jìn)行點焊。 圖3為點焊后的蜂窩忍。
【主權(quán)項】
1. 一種蜂窩忍的點焊方法，其特征在于，確定蜂窩忍的點焊參數(shù)，所述的蜂窩忍點焊參 數(shù)包括:焊接電流Iw、焊接時間U、電極壓力Fw;點焊參數(shù)的確定方法為:首先應(yīng)用公式相近 換算法初步獲得相應(yīng)焊材的初選參數(shù)，然后根據(jù)初選參數(shù)進(jìn)行點焊試驗，通過微調(diào)與修正， 確定最佳焊接參數(shù)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬蜂窩忍的點焊方法，其特征在于，所述初選參數(shù)為：式中，山、1〇、切、的一參考材料的點焊電極直徑、焊接電流、焊接時間和電極壓力;山心、 tx、Fx-待焊材料的初選焊接參數(shù)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種金屬蜂窩忍的點焊方法，其特征在于，所獲得蜂窩忍 的最佳焊接參數(shù)為：Iw=300~1000A，U=0.00 3~O. Ols ,Fw= 100~800N。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蜂窩忍的點焊方法，其特征在于，所述蜂窩忍的結(jié)構(gòu)材料 包括:鐵合金、高溫合金和不誘鋼。5. -種蜂窩忍的點焊夾具，其特征在于，包括支板，連接板，壓緊塊和支撐桿，兩個支板 通過螺栓固定于兩個連接板的兩端，連接板上開有凹槽，支撐桿兩端安裝于連接板的凹槽 中，壓緊塊放置于支撐桿上方。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬蜂窩芯的點焊方法，涉及蜂窩芯的點焊參數(shù)的確定方法和蜂窩芯的點焊夾具，首先應(yīng)用公式相近換算法初步獲得相應(yīng)焊材的初選參數(shù)，然后根據(jù)初選參數(shù)進(jìn)行點焊試驗，通過微調(diào)與修正，確定最佳點焊參數(shù)。所述的蜂窩芯的點焊夾具，其特征在于：包括兩塊支板，兩塊連接板，相應(yīng)數(shù)量的壓緊塊和支撐桿。使用時，將蜂窩芯置于點焊夾具上，采用確定的點焊參數(shù)對蜂窩芯進(jìn)行點焊加工。本發(fā)明提供的蜂窩芯點焊方法具有蜂窩芯點焊參數(shù)確定簡便，焊接夾具結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的優(yōu)點，實現(xiàn)了蜂窩芯的高質(zhì)量、高效率焊接。
【IPC分類】B23K11/11, B23K11/36
【公開號】CN105583512
【申請?zhí)枴緾N201610102208
【發(fā)明人】虞文軍, 李飛, 陳 峰, 童國權(quán), 林波, 王東曄, 湯舒俊
【申請人】成都飛機工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2016年2月25日