一種激光切割電路板的夾持機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及激光切割設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種激光切割電路板的夾持機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
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[0002]電路板在進(jìn)行激光切割作業(yè)時(shí)，需要利用夾具進(jìn)行定位，有效的定位是實(shí)現(xiàn)電路板精確切割的前提。現(xiàn)有技術(shù)中電路板的定位夾具通常只適用于同一類型的電路板，即電路板的大小、厚度相同的電路板，而對于不同類型的電路板之間不能實(shí)現(xiàn)通用，通用性較差，不同類型的電路板需要研發(fā)不同的定位夾具，從而大大增加了生產(chǎn)成本，因此有必要予以改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種能夠適用于不同類型、不同尺寸的電路板，通用性好，有效地降低生產(chǎn)成本的激光切割電路板的夾持機(jī)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明涉及一種激光切割電路板的夾持機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有基板，所述基板上設(shè)有相互垂直的第一直線滑軌組和第二直線滑軌組，所述第一直線滑軌組和第二直線滑軌組上均設(shè)有夾持單元，所述夾持單元包括滑動(dòng)設(shè)置在第一直線滑軌組或第二直線滑軌組上的活動(dòng)板、固定設(shè)置在所述活動(dòng)板上的連接板和活動(dòng)設(shè)置在所述連接板上的壓板，所述連接板的縱向截面呈倒“L”型，連接板包括第一豎直板和第一水平板，所述第一豎直板的下端固定在活動(dòng)板上、上端固定有所述第一水平板，第一水平板上開設(shè)有一沿第一水平板縱向方向延伸的避讓槽，所述壓板的縱向截面呈“L”型，壓板包括第二豎直板和第二水平板，所述第二豎直板豎直插接在所述避讓槽中，第二豎直板相對第一豎直板的側(cè)壁上成型有豎直的齒條部，第一豎直板上成型有安置孔，所述安置孔內(nèi)鉸接有與所述齒條部配合的齒輪，所述齒輪與齒條部相嚙合，齒輪一側(cè)的第一豎直板上與第二豎直板相對的側(cè)壁上固定設(shè)置有鎖緊氣缸，所述鎖緊氣缸的活塞桿上固定連接有鎖緊桿，所述鎖緊桿與齒輪和齒條部的上下嚙合點(diǎn)相對應(yīng)。
[0005]借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明的夾持機(jī)構(gòu)在使用時(shí)，根據(jù)將待加工的電路板的大小，移動(dòng)第一直線滑軌組和第二直線滑軌組上的夾持單元的活動(dòng)板，使得夾持單元相互慢慢靠近，然后將待加工的電路板的邊緣置于活動(dòng)板上，根據(jù)電路板的厚度，可調(diào)節(jié)壓板的第二水平板和活動(dòng)板之間的距離，從而使第二水平板壓緊在電路板上，具體地，齒輪在第一豎直板的安置孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二豎直板的齒條部上下移動(dòng)，從而使第二水平板上下移動(dòng)，待第二水平板的底面緊壓在電路板上時(shí)，齒輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)鎖緊氣缸啟動(dòng)，鎖緊氣缸的活塞桿伸展帶動(dòng)鎖緊桿向著齒輪和齒條部的嚙合處移動(dòng)，直至鎖緊桿伸入齒輪和齒條部的嚙合點(diǎn)卡在嚙合點(diǎn)上，使得齒輪和齒條部鎖緊，從而將第二水平板鎖緊在電路板上，使得第二水平板將電路板緊緊壓住，完成電路板的夾持。
[0006]通過上述方案，本發(fā)明能夠適用于不同類型、不同尺寸的電路板，通用性好，有效地降低了生產(chǎn)成本。
[0007]作為上述方案的一種優(yōu)選，所述機(jī)架包括底板、固定在所述底板頂面四角處的四個(gè)立柱，所述基板的底面四角固定在所述四個(gè)立柱上，基板的中部開設(shè)有一方孔，所述方孔內(nèi)設(shè)有與活動(dòng)板等高的支撐板，所述支撐板的尺寸小于電路板的尺寸，支撐板的底面上固定連接有升降氣缸的活塞桿，所述升降氣缸固定設(shè)置在底板上。按上述方案，使用時(shí)，將待加工的電路板放置在支撐板上，升降氣缸的活塞桿上行帶動(dòng)支撐板上升至與活動(dòng)板等高，然后移動(dòng)夾持單元的活動(dòng)板使夾持單元慢慢靠近支撐板上的電路板，由于支撐板與活動(dòng)板等高，因此電路板的邊緣能夠自動(dòng)地落在活動(dòng)板上。
[0008]作為上述方案的一種優(yōu)選，所述第二豎直板的一面?zhèn)缺趦啥顺尚陀袃蓚€(gè)所述齒條部，所述第一豎直板上成型有兩個(gè)所述安置孔，所述兩個(gè)安置孔內(nèi)鉸接有兩個(gè)齒輪，兩個(gè)齒輪之間的第一豎直板側(cè)壁上固定設(shè)置所述鎖緊氣缸，所述鎖緊氣缸為雙向雙軸氣缸，雙向雙軸氣缸兩端分別成型有分別面向兩個(gè)齒輪的一對雙軸，所述鎖緊桿的數(shù)量為兩對，兩對鎖緊桿固定在雙向雙軸氣缸兩端的兩對雙軸上。按上述方案，兩個(gè)齒條部和兩個(gè)齒輪的配合能使壓板穩(wěn)定地上升或下降，雙向雙軸氣缸的設(shè)置可有效對兩個(gè)齒輪和兩個(gè)齒條部之間進(jìn)行鎖緊。
[0009]作為上述方案的一種優(yōu)選，所述其中一個(gè)齒輪固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸的一端穿出第一豎直板的側(cè)壁并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過電機(jī)板固定在第一豎直板的側(cè)壁上，兩個(gè)齒輪之間通過連接軸固定連接。按上述方案，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)其中一個(gè)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)齒輪之間通過連接軸傳動(dòng)，使得兩個(gè)齒輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]作為上述方案的一種優(yōu)選，所述基板上設(shè)置有兩組所述第一直線滑軌組和兩組所述第二直線滑軌組，兩組第一直線滑軌組位于同一直線上，兩組第二直線滑軌組位于同一直線上，第一直線滑軌組和第二直線滑軌組上均設(shè)置有一個(gè)所述夾緊單元。
[0011]作為上述方案的一種優(yōu)選，所述第一豎直板和第一水平板一體成型，所述第二豎直板和第二水平板一體成型。
[0012]作為上述方案的一種優(yōu)選，所述壓板的第二水平板的底面上設(shè)有海綿層，所述海綿層的厚度為5mm。按上述方案，所述海綿層的設(shè)置能夠避免所述壓板損傷電路板，起到保護(hù)電路板的作用，5mm厚的所述海綿層即能夠起到保護(hù)電路板的作用又能夠避免因所述海綿層厚度過厚而導(dǎo)致夾持不牢的問題的發(fā)生。
[0013]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
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[0014]以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖1的側(cè)視圖；
[0018]圖4為本發(fā)明的局部剖面圖；
[0019]圖5為圖4的左視圖。【具體實(shí)施方式】:
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0021]參見圖1至圖5，本發(fā)明所述的一種激光切割電路板的夾持機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架10，所述機(jī)架上設(shè)有基板20，所述基板20上設(shè)有相互垂直的第一直線滑軌組30和第二直線滑軌組40，所述第一直線滑軌組30和第二直線滑軌組40上均設(shè)有夾持單元50，所述夾持單元包括滑動(dòng)設(shè)置在第一直線滑軌組30或第二直線滑軌組40上的活動(dòng)板51、固定設(shè)置在所述活動(dòng)板上的連接板52和活動(dòng)設(shè)置在所述連接板上的壓板53，所述連接板52的縱向截面呈倒“L”型，連接板包括一體成型的第一豎直板521和第一水平板522，所述第一豎直板521的下端固定在活動(dòng)板51上、上端固定有所述第一水平板522，第一水平板上開設(shè)有一沿第一水平板522縱向方向延伸的避讓槽523，所述壓板53的縱向截面呈“L”型，壓板53包括一體成型的第二豎直板531和第二水平板532，所述第二水平板的底面上設(shè)有海綿層533，所述海綿層的厚度為5mm，所述第二豎直板531豎直插接在所述避讓槽523中，第二豎直板531相對第一豎直板521的側(cè)壁上成型有豎直的齒條部534，第一豎直板上521成型有安置孔524，所述安置孔內(nèi)鉸接有與所述齒條部配合的齒輪60，所述齒輪與齒條部534相嚙合，齒輪60—側(cè)的第一豎直板521上與第二豎直板531相對的側(cè)壁上固定設(shè)置有鎖緊氣缸70，所述鎖緊氣缸的活塞桿上固定連接有鎖緊桿80，所述鎖緊桿與齒輪60和齒條部534的上下嚙合點(diǎn)相對應(yīng)。
[0022]參見圖1、圖2，所述機(jī)架10包括底板11、固定在所述底板頂面四角