一種拉絲機(jī)放線設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于銅絲生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種拉絲機(jī)放線設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，銅線大拉機(jī)拉絲生產(chǎn)線中，原材料線徑都較粗，一般可達(dá)8mm，而且實(shí)際的放線卷自身重量也較大，這種情況下，普通型號(hào)及結(jié)構(gòu)的放線裝置就很難適用于此種情況。如果直接利用方向裝置將放線卷架起又比較浪費(fèi)人力，而且，一旦出現(xiàn)卡線卷的時(shí)候又易發(fā)生危險(xiǎn)。專利ZL201410771431.8公開(kāi)有一種拉絲機(jī)放線設(shè)備，雖然一定程度上解決了上述技術(shù)問(wèn)題，但是，該技術(shù)方案提供的放線設(shè)備安全性亟待提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，能夠高效地實(shí)現(xiàn)將普通放線卷由直立安裝狀態(tài)轉(zhuǎn)化為水平放線狀態(tài)，并且，實(shí)際應(yīng)用中的安全可靠性得以大幅度提高的拉絲機(jī)放線設(shè)備。
[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種拉絲機(jī)放線設(shè)備，包括:一對(duì)截面為倒T型的安裝架，橫跨在兩個(gè)安裝架之間的主軸，用于驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及位于兩個(gè)安裝架之間且與所述主軸相配接的線卷支撐架，所述線卷支撐架包括:截面為半圓形的柱狀支撐架本體，與所述支撐架本體相垂直且一體式設(shè)計(jì)的支撐臂I和與所述支撐臂I對(duì)稱設(shè)置且鉸接在所述支撐架本體上的支撐臂Π，當(dāng)支撐臂Π翻轉(zhuǎn)至與所述支撐臂I同側(cè)且相互平行時(shí)，二者恰能將線卷夾緊。
[0006]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供有上述技術(shù)方案，具體結(jié)構(gòu)如下:
[0007]安裝架，起基礎(chǔ)的支撐作用，用來(lái)安裝主軸。
[0008]主軸，用于與線卷支撐架相配接，其依靠驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，從而帶動(dòng)線卷支撐架整體旋轉(zhuǎn)，從而使得安裝在線卷支撐架上的線卷由直立狀態(tài)變換為水平狀態(tài)。
[0009]需要說(shuō)明的是:
[0010]線卷直立狀態(tài)指其線軸軸線與水平線相垂直；
[0011 ]線卷水平狀態(tài)指其線軸與水平線相平行。
[0012]線卷支撐架，用于安裝及固定線卷，其結(jié)構(gòu)為:截面為半圓形的柱狀支撐架本體，與所述支撐架本體相垂直且一體式設(shè)計(jì)的支撐臂I和與所述支撐臂I對(duì)稱設(shè)置且鉸接在所述支撐架本體上的支撐臂Π，實(shí)際使用中，先將支撐臂Π翻轉(zhuǎn)至不妨礙安裝線卷的位置，之后，由吊臂帶動(dòng)處于直立狀態(tài)的線卷移動(dòng)至支撐臂I的正上方，之后，利用吊臂將線卷放置在支撐臂I上，最后，將支撐臂Π翻轉(zhuǎn)至與所述支撐臂I同側(cè)且相互平行時(shí)，二者恰能將線卷夾緊。
[0013]完成上述操作之后，操作者啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)線卷支撐架旋轉(zhuǎn)，直至線卷由直立狀態(tài)變換為水平狀態(tài)，操作者停止驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0014]考慮到實(shí)際的使用過(guò)程中，線卷的自重較大，很容易在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中保留較大的慣性，為了能夠保證減弱慣性對(duì)安裝架及電機(jī)造成的實(shí)際損壞，本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施:兩個(gè)所述安裝架上分別設(shè)有位于主軸下方且能正對(duì)應(yīng)的安裝孔且所述支撐架本體上設(shè)有能夠與兩個(gè)所述安裝孔正對(duì)應(yīng)的限位孔，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)支撐架本體旋轉(zhuǎn)直至線卷由直立狀態(tài)變成水平狀態(tài)時(shí)，兩個(gè)所述安裝孔與所述限位孔恰好同心。此設(shè)計(jì)中，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)支撐架本體旋轉(zhuǎn)直至線卷由直立狀態(tài)變成水平狀態(tài)時(shí)，兩個(gè)所述安裝孔與所述限位孔恰好同心，電機(jī)停止旋轉(zhuǎn)，操作者即可在兩個(gè)安裝孔以及限位孔之間安置一限位元件，以保持住線卷支撐架此時(shí)的狀態(tài)，同時(shí)，抵消掉線卷支撐架旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的部分慣性，從而極大地增強(qiáng)本發(fā)明的使用壽命。
[0015]考慮到實(shí)際的使用過(guò)程中，線卷的自重較大，很容易在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中保留較大的慣性，為了能夠保證減弱慣性對(duì)安裝架及電機(jī)造成的實(shí)際損壞，本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施:所述支撐架本體上設(shè)有限位桿，兩個(gè)所述安裝架上分別設(shè)有位于主軸下方且開(kāi)口水平朝向限位桿的限位槽，所述限位槽槽底曲率與所述限位桿曲率相同，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)支撐架本體旋轉(zhuǎn)直至線卷由直立狀態(tài)變成水平狀態(tài)時(shí)，限位桿恰好接觸到所述限位槽的槽底內(nèi)壁。此設(shè)計(jì)中，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)支撐架本體旋轉(zhuǎn)直至線卷由直立狀態(tài)變成水平狀態(tài)時(shí)，限位桿恰好接觸到所述限位槽的槽底內(nèi)壁，電機(jī)停止旋轉(zhuǎn)，限位桿的設(shè)計(jì)能夠保持住線卷支撐架此時(shí)的狀態(tài)，同時(shí)，抵消掉線卷支撐架旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的部分慣性，從而極大地增強(qiáng)本發(fā)明的使用壽命。
[0016]上述設(shè)計(jì)中，之所以設(shè)計(jì)“限位槽槽底曲率與所述限位桿曲率相同”，是為了增強(qiáng)限位桿與限位槽的接觸面積。
[0017]優(yōu)選地，為了便于限位桿順利地進(jìn)入限位槽內(nèi)，本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施:所述限位槽開(kāi)口是喇叭口。
[0018]更進(jìn)一步地，為了增強(qiáng)本發(fā)明智能化的設(shè)計(jì)，本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施:所述限位槽的槽底內(nèi)壁設(shè)有應(yīng)變片，當(dāng)限位桿接觸到此應(yīng)變片時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止旋轉(zhuǎn)。
[0019]考慮到支撐臂Π是鉸接在所述支撐架本體上，為了保證支撐臂Π與支撐臂I之間能夠?qū)⒕€卷卡緊，以增強(qiáng)本發(fā)明使用過(guò)程中的可靠性，本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施:所述支撐臂I與所述支撐臂Π側(cè)壁上分別設(shè)有一位置相對(duì)應(yīng)的安裝柱且兩個(gè)安裝柱之間共同安裝有一防護(hù)板。防護(hù)板的設(shè)計(jì)，有效地限制了所述支撐臂I與所述支撐臂Π之間的工作距離，防止出現(xiàn)線卷可能自所述支撐臂I與所述支撐臂π之間脫落的情況出現(xiàn)，極大地增強(qiáng)本發(fā)明使用過(guò)程中的可靠性。
[0020]考慮到支撐臂Π是鉸接在所述支撐架本體上，為了保證支撐臂Π與支撐臂I之間能夠?qū)⒕€卷卡緊，以增強(qiáng)本發(fā)明使用過(guò)程中的可靠性，本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施:所述支撐臂I側(cè)壁上設(shè)有一彈性元件，當(dāng)支撐臂Π翻轉(zhuǎn)至與所述支撐臂I同側(cè)且相互平行時(shí)，該彈性元件的自由端能夠固定在所述支撐臂π側(cè)壁。彈性元件的設(shè)計(jì)，有效地限制了所述支撐臂I與所述支撐臂Π之間的工作距離，防止出現(xiàn)線卷可能自所述支撐臂I與所述支撐臂π之間脫落的情況出現(xiàn)，極大地增強(qiáng)本發(fā)明使用過(guò)程中的可靠性。
[0021]優(yōu)選地，所述彈性元件為彈簧。
[0022]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0023]基于上述技術(shù)方案的改進(jìn)，本發(fā)明通過(guò)上述設(shè)計(jì)即可實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)線卷支撐架旋轉(zhuǎn)，直至線卷由直立狀態(tài)變換為水平狀態(tài)，相較于現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，本發(fā)明能夠高效地實(shí)現(xiàn)將普通放線卷由直立安裝狀態(tài)轉(zhuǎn)化為水平放線狀態(tài)，并且，實(shí)際應(yīng)用中的安全可靠性得以大幅度提高。
[0024]基于上述優(yōu)選技術(shù)方案的改進(jìn)，本發(fā)明通過(guò)設(shè)置能夠保持住線卷支撐架此時(shí)的狀態(tài)，同時(shí)，抵消掉線卷支撐架旋轉(zhuǎn)過(guò)程中部分慣性的裝置，從而極大地增強(qiáng)本發(fā)明的使用壽命;此外，本發(fā)明還通過(guò)限制了所述支撐臂I與所述支撐臂Π之間的工作距離，更進(jìn)一步地增強(qiáng)了本實(shí)用新使用過(guò)程中的可靠性。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1是本發(fā)明中線卷支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2是本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖(支撐架本體帶限位孔且線卷水平)；
[0027]圖3是本發(fā)明的左視圖結(jié)構(gòu)示意圖(支撐架本體帶限位孔且線卷直立)；
[0028]圖4是本發(fā)明的左視圖結(jié)構(gòu)示意圖(支撐架本體帶限位孔且線卷水平)；
[0029]圖5是本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖(支撐架本體帶限位桿且線卷水平)；
[0030]圖6是本發(fā)明的左視圖結(jié)構(gòu)示意圖(支撐架本體帶限位桿且線卷直立)；
[0031]圖7是本發(fā)明的左視圖結(jié)構(gòu)示意圖(支撐架本體帶限位桿且線卷水平)；
[0032]圖8是本發(fā)明中線卷支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖(帶防護(hù)板)；
[0033]圖9是本發(fā)明中線卷支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖(帶彈簧)。
[0034]圖中:1、安裝架;2、主軸;3、驅(qū)動(dòng)電機(jī);4、支撐架本體;5、支撐臂I;6、支撐臂Π ; 7、線卷;8、安裝孔;9、限位孔;10、限位桿;11、限位槽;12、安裝柱;13、防護(hù)板;14、彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明。在此需要說(shuō)明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說(shuō)明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定。此外，下面所描述的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0036]實(shí)施例一:
[0037]請(qǐng)參閱圖1和圖2，一種拉絲機(jī)放線設(shè)備，包括:一對(duì)截面為倒T型的安裝架I，橫跨在兩個(gè)安裝架I之間的主軸2，用于驅(qū)動(dòng)主軸2旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)3以及位于兩個(gè)安裝架I之間且與所述主軸2相配接的線卷支撐架，所述線卷支撐架包括:截面為半圓形的柱狀支撐架本體4，與所述支撐架本體4相垂直且一體式設(shè)計(jì)的支撐臂15和與所述支撐臂15對(duì)稱設(shè)置且鉸接在所述支撐架本體4上的支撐臂Π 6，當(dāng)支撐臂Π 6翻轉(zhuǎn)至與所述支撐臂15同側(cè)且相互平行時(shí)，二者恰能將線卷7夾緊。
[0038]請(qǐng)參閱圖8，本實(shí)施例中，所述支撐臂15與所述支撐臂Π6側(cè)壁上分別設(shè)有一位置相對(duì)應(yīng)的安裝柱12且兩個(gè)安裝柱12之間共同安裝有一防護(hù)板13。
[0039]請(qǐng)參閱圖9，本實(shí)施例中，所述支撐臂15側(cè)壁上設(shè)有一彈性元