實現(xiàn)送絲機端實時監(jiān)控焊接參數(shù)和焊機狀態(tài)的焊機電路的制作方法
【專利說明】
[技術(shù)領(lǐng)域]
[0001]本發(fā)明涉及焊接設(shè)備，尤其涉及一種實現(xiàn)送絲機端實時監(jiān)控焊接參數(shù)和焊機狀態(tài)的焊機電路。
[【背景技術(shù)】]
[0002]專利號為201020106126.4的實用新型公開了一種送絲機帶顯示的采用載波通訊的氣保焊機，包括焊機電源和送絲機;焊機電源上連接有地線夾;所述的送絲機上設(shè)有遙控器，遙控器上設(shè)有顯示窗;所述的焊機電源和送絲機之間連接有兩根電線，兩根電線上既傳輸送絲機的電源也傳輸載波通訊信號。利用本實用新型的結(jié)構(gòu)，通訊電線不易斷，配件容易采購，載波傳送的參數(shù)種類多，送絲機上能夠顯示參數(shù)。該實用新型只是描述了一種送絲機帶顯示的結(jié)構(gòu)，沒有描述具體的硬件電路和軟件實現(xiàn)方法，沒有實際意義。并且該實用新型需要在主機和送絲機間采用兩根專用電線給送絲機提供電源以及傳輸載波通信信號，在實際焊接現(xiàn)場，同樣存在故障率高，布線及維護(hù)復(fù)雜等問題。
[
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、控制方便、能夠?qū)崿F(xiàn)送絲機端實時監(jiān)控焊接參數(shù)和焊機狀態(tài)的焊機電路。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，一種實現(xiàn)送絲機端實時監(jiān)控焊接參數(shù)的焊機電路，包括主機電路、送絲機電路、遙控器電路和連接主機與送絲機的電纜，主機電路包括主功率電路、送絲機電源電路和控制電路；電纜包括主功率正線和送絲機電源正線，主功率電路輸出端的正極接主功率正線，控制電路的正輸出端接送絲機電源正線，負(fù)輸出端接主功率正線；送絲機電源電路的正極接送絲機電源正線，負(fù)極接主功率正線。
[0005 ] 以上所述的焊機電路，主功率電路包括PffM驅(qū)動電路和IGBT功率變換電路，控制電路包括第一 DSP、第一調(diào)制解調(diào)電路、第一放大濾波電路、第一帶通濾波電路和第一信號耦合電路;第一 DSP接第一調(diào)制解調(diào)電路，第一調(diào)制解調(diào)電路分別接第一放大濾波電路和第一帶通濾波電路，第一放大濾波電路和第一帶通濾波電路分別接第一信號耦合電路，第一信號耦合電路接所述的送絲機電源正線和主功率正線;PWM驅(qū)動電路的控制端接第一 DSP的控制信號輸出端，IGBT功率變換電路的控制端接PffM驅(qū)動電路的控制信號輸出端，IGBT功率變換電路輸出端的正極接所述的主功率正線。
[0006]以上所述的焊機電路，送絲機電路包括第二 DSP、第二調(diào)制解調(diào)電路、第二放大濾波電路、第二帶通濾波電路、第二信號耦合電路、送絲電機控制電路、送絲電機、電磁閥控制電路、電磁閥和焊槍開關(guān)控制電路、焊槍;第二 DSP接第二調(diào)制解調(diào)電路，第二調(diào)制解調(diào)電路分別接第二放大濾波電路和第二帶通濾波電路，第二放大濾波電路和第二帶通濾波電路分別接第二信號耦合電路，第二信號耦合電路接所述的送絲機電源正線和主功率正線;焊槍開關(guān)信號通過焊槍開關(guān)控制電路輸出端接第二 DSP，第二 DSP的控制信號輸出端通過送絲電機控制電路及電磁閥控制電路分別接送絲電機和電磁閥。
[0007]以上所述的焊機電路，遙控器電路包括微控制器、顯示電路、控制開關(guān)和編碼器，控制開關(guān)和編碼器的輸出端分別接微控制器，微控制器的輸出端接顯示電路，微控制器通過串口與第二 DSP通信。
[0008]以上所述的焊機電路，編碼器調(diào)節(jié)的焊接參數(shù)和控制開關(guān)設(shè)置的控制參數(shù)，傳輸給微控制器，微控制器的控制系統(tǒng)將焊接參數(shù)和控制參數(shù)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，通過串口傳輸給第二 DSP，第二 DSP將所述的數(shù)字信號與第二 DSP從送絲電機、電磁閥、焊槍開關(guān)獲得的信號經(jīng)編譯處理后，通過第二調(diào)制解調(diào)電路將數(shù)字信號調(diào)制為上行的高頻正弦載波信號，經(jīng)過第二放大濾波電路和第二信號耦合電路，將上行的正弦載波信號耦合到送絲機電源正線上。
[0009]以上所述的焊機電路，主機電路的第一信號耦合電路提取送絲機電源正線上行的正弦載波信號，通過第一帶通濾波電路濾除載波頻率以外的干擾信號，傳輸給第一調(diào)制解調(diào)電路;第一調(diào)制解調(diào)電路將上行的正弦載波信號解調(diào)為數(shù)字信號傳輸給第一 DSP，第一DSP經(jīng)過運算處理后通過PffM驅(qū)動電路控制IGBT功率變換電路的焊接電源功率輸出。
[0010]以上所述的焊機電路，主機電路的第一DSP將實時焊接數(shù)據(jù)以及焊機工作狀態(tài)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號傳輸給第一調(diào)制解調(diào)電路，由第一調(diào)制解調(diào)電路調(diào)制為下行的高頻正弦載波信號，經(jīng)過第一放大濾波電路和第一信號耦合電路耦合到送絲機電源正線上;送絲機電路的第二信號耦合電路將送絲機電源正線上下行的正弦載波信號提取出來，通過第二帶通濾波電路濾除載波頻率以外的干擾信號，傳輸給第二調(diào)制解調(diào)電路，第二調(diào)制解調(diào)電路將下行的正弦載波信號解調(diào)為數(shù)字信號傳輸給第二 DSP，第二 DSP經(jīng)過轉(zhuǎn)換處理后部分?jǐn)?shù)據(jù)用于控制送絲電機和電磁閥，另一部分?jǐn)?shù)據(jù)通過串口傳輸給微控制器，微控制器控制顯示電路將實時焊接電壓、焊接電流、送絲速度、焊機工作狀態(tài)等信息顯示出來。
[0011]本發(fā)明連接主機與送絲機的主功率正線、送絲機電源正線集成在一根電纜中，結(jié)構(gòu)簡單、控制方便、故障率低、現(xiàn)場布線和維護(hù)簡單。
[【附圖說明】]
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]圖1是本發(fā)明實施例焊接系統(tǒng)的示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明實施例遙控盒面板的外形圖。
[0015]圖3是本發(fā)明實施例焊機電路的原理框圖。
[【具體實施方式】]
[0016]如圖1所示，本發(fā)明實施例的焊機系統(tǒng)包括焊接電源(主機)1、焊接主電纜2、副電纜3、送絲機4、遙控器(遙控盒)5和焊槍6。本發(fā)明焊機遙控盒面板的布置如圖2所示。
[0017]本發(fā)明實施例的焊機電路的結(jié)構(gòu)如圖3所示，包括主機電路、送絲機電路、遙控器電路、連接主機與送絲機的主電纜，連接主機與工件的副電纜。主機電路包括主功率電路、送絲機電源電路和控制電路；主電纜包括主功率正線和送絲機電源正線、副電纜包括主功率負(fù)線。主功率電路輸出端的正極接主功率正線，控制電路的正輸出端接送絲機電源正線，負(fù)輸出端接主功率正線;送絲機電源電路的正極接送絲機電源正線，負(fù)極接主功率正線。
[0018]主功率電路包括P麗驅(qū)動電路和IGBT功率變換電路，控制電路包括第一 DSP、第一調(diào)制解調(diào)電路、第一放大濾波電路、第一帶通濾波電路和第一信號耦合電路;第一 DSP接第一調(diào)制解調(diào)電路，第一調(diào)制解調(diào)電路分別接第一放大濾波電路和第一帶通濾波電路，第一放大濾波電路和第一帶通濾波電路分別接第一信號耦合電路，第一信號耦合電路接送絲機電源正線和主功率正線;PWM驅(qū)動電路的控制端接第一DSP的控制信號輸出端，IGBT功率變換電路的控制端接Pmi驅(qū)動電路的控制信號輸出端，IGBT功率變換電路輸出端的正極接主功率正線。
[0019]送絲機電路包括第二 DSP、第二調(diào)制解調(diào)電路、第二放大濾波電路、第二帶通濾波電路、第二信號耦合電路、送絲電機控制電路、送絲電機、電磁閥控制電路、電磁閥和焊槍開關(guān)控制電路、焊槍;第二 DSP接第二調(diào)制解調(diào)電路，第二調(diào)制解調(diào)電路分別接第二放大濾波電路和第二帶通濾波電路，第二放大濾波電路和第二帶通濾波電路分別接第二信號耦合電路，第二信號耦合電路接送絲機電源正線和主功率正線;焊槍開關(guān)信號輸出端接焊槍開關(guān)控制電路，焊槍開關(guān)控制電路輸出端接第二 DSP，第二 DSP的控制信號輸出端分別接送絲電機控制電路和電磁閥控制電路，送絲電機