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一種手工切割靠模的制作方法

文檔序號:9738405閱讀:547來源:國知局
一種手工切割靠模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼板切割輔助工裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種手工切割靠模。
【背景技術(shù)】
[0002]目前零部件加工坡口的方式主要有以下兩種:
[0003]—、采用數(shù)控切割機進行加工,這種方式的缺陷在于:只能加工結(jié)構(gòu)比較簡單、坡口單一的零件,但是目前70%以上的零件(外板和結(jié)構(gòu)件)必須進行多面的坡口削刨加工,坡口的種類繁多,且加工的精度要求越來越高,因此數(shù)控切割機方式加工坡口不能滿足現(xiàn)有的多坡口零件的加工;
[0004]二、采用半自動切割機進行加工,這種方式可以加工任何結(jié)構(gòu)或多坡口要求的零件,但是其具有以下缺陷:1、半自動切割機在加工坡口的過程中會產(chǎn)生很高的熱量,操作人員在作業(yè)過程中飽受3000多度高溫焰火的烘烤,作業(yè)環(huán)境非常差,工人的勞動強度大大增加,操作人員作業(yè)一段時間后需停機休息,而間斷式加工坡口會降低坡口加工進度及整體生產(chǎn)效率,且坡口的加工質(zhì)量也難以保證;2、半自動切割機對坡口較長且存在弧度的零件進行加工時,容易產(chǎn)生誤差。以IK-12MAX半自動切割機為例,IK-12MAX半自動切割機是使用氧氣和天然氣混合氣體進行切割的多用途機器,可以進行船體結(jié)構(gòu)件不同角度的坡口削刨加工,但是對坡口較長且存在弧度的零件進行加工時,IK-12半自動切割機容易產(chǎn)生誤差,因為零件坡口較長,切割時必須使用多條“一”字形路軌銜接,由于銜接的路軌不平穩(wěn),切割過程中容易出現(xiàn)起坑、坡口表面不平、留根不均勻等質(zhì)量問題;另外,如果板邊存在弧度,“一”字形路軌則無法充分利用,加工過程中需分幾段進行手工調(diào)整削刨,如經(jīng)驗不足或作業(yè)過程中操作不當,也容易出現(xiàn)以上質(zhì)量問題。
[0005]綜上所述,現(xiàn)有船舶焊接需要開設(shè)坡口,坡口的質(zhì)量直接影響焊接質(zhì)量,現(xiàn)在平直區(qū)域(長度I米以上)可以試用半自動切割機進行切割,但是現(xiàn)在一些小件對接或者存在線性的位置需要手動使用切割機開設(shè)坡口。但是手動切割開設(shè)坡口,坡口成型差,經(jīng)常出現(xiàn)鋸齒狀的表面缺陷,需要大量打磨作業(yè)消除缺陷,坡口成型也差,影響焊接質(zhì)量,且半自動切割機一般較笨重,施工前準備需要時間較長。
[0006]針對上述問題,提出了一種手工切割靠模,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中通過手工切割存在的坡口成型差,經(jīng)常出現(xiàn)鋸齒狀的表面缺陷,需要大量打磨作業(yè)消除缺陷的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提出一種手工切割靠模,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中通過手工切割存在的坡口成型差,經(jīng)常出現(xiàn)鋸齒狀的表面缺陷,需要大量打磨作業(yè)消除缺陷的問題。
[0008]為達此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0009]—種手工切割靠模,其包括固定裝置、連接件和導(dǎo)向裝置,所述固定裝置可拆卸的設(shè)置在待切割的工件上,所述導(dǎo)向裝置通過連接件與固定裝置連接,并為手工切割導(dǎo)向。
[0010]作為上述手工切割靠模的一種優(yōu)選方案,所述固定裝置包括殼體,以及設(shè)置在殼體內(nèi)的磁體。
[0011 ]作為上述手工切割靠模的一種優(yōu)選方案,所述殼體上設(shè)置有把手,用于靠模的取放。
[0012]作為上述手工切割靠模的一種優(yōu)選方案,所述連接件的長度可調(diào)。
[0013]作為上述手工切割靠模的一種優(yōu)選方案,所述連接件包括第一水平桿、連接桿和第二水平桿,其中第一水平桿和第二水平桿水平設(shè)置并通過連接桿連接,所述第一水平桿和第二水平桿的自由端分別與固定裝置和導(dǎo)向裝置連接。
[0014]作為上述手工切割靠模的一種優(yōu)選方案,所述第一水平桿和/或連接桿和/或第二水平桿為伸縮桿結(jié)構(gòu),所述伸縮桿結(jié)構(gòu)通過伸縮可以調(diào)節(jié)自身長度,并且可在任意位置定位。
[0015]作為上述手工切割靠模的一種優(yōu)選方案,所述伸縮桿結(jié)構(gòu)包括兩個相互套接的套桿,兩套桿滑動連接且位于外側(cè)的套桿上設(shè)置有螺釘孔,通過旋緊穿設(shè)于螺釘孔內(nèi)的螺釘使兩套桿相對位置固定。
[0016]作為上述手工切割靠模的一種優(yōu)選方案,所述連接桿相對于第一水平桿和第二水平桿傾斜設(shè)置,且連接桿相對于第一水平桿的夾角為100°-120°。
[0017]作為上述手工切割靠模的一種優(yōu)選方案,所述導(dǎo)向裝置為管狀或板狀結(jié)構(gòu)。
[0018]作為上述手工切割靠模的一種優(yōu)選方案,所述固定裝置、連接件和導(dǎo)向裝置之間通過焊接的方式連接。
[0019]本發(fā)明的有益效果為:在本申請中通過固定裝置、連接件和導(dǎo)向裝置的配合使用,在手工切割時,作業(yè)人員使用火焰切割延導(dǎo)向裝置進行切割,此工裝操作簡單,效果明顯,能大大提高坡口的切割質(zhì)量,減少打磨作業(yè)量,進而提高了焊接質(zhì)量。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明【具體實施方式】提供的手工切割靠模的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021 ]圖2是圖1 “A-A向”的剖視圖。
[0022]其中:
[0023]1:固定裝置;2:連接件;3:導(dǎo)向裝置;
[0024]11:殼體;12:磁體;
[0025]21:第一水平桿;22:連接桿;23:第二水平桿。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0027]如圖1、圖2所示,本實施方式中提供了一種手工切割靠模,其包括固定裝置1、連接件2和導(dǎo)向裝置3,固定裝置I可拆卸的設(shè)置在待切割的工件上,導(dǎo)向裝置3通過連接件與固定裝置I連接,并為手工切割導(dǎo)向。
[0028]在本實施方式中,通過固定裝置1、連接件2和導(dǎo)向裝置3的配合使用,在手工切割時,作業(yè)人員使用火焰切割沿導(dǎo)向裝置3進行切割,此工裝操作簡單,效果明顯,能大大提高坡口的切割質(zhì)量,減少打磨作業(yè)量,進而提高了焊接質(zhì)量。
[0029]具體的,固定裝置I包括殼體11,以及設(shè)置在殼體11內(nèi)的磁體12。作為優(yōu)選的,該磁體12為磁鐵,通過將磁體12設(shè)置在殼體11內(nèi),可以對磁體12進行保護,提高了磁體12的使用壽命。當磁體12采用磁鐵時,優(yōu)選的采用防火,防高溫磁鐵。
[0030]殼體11上設(shè)置有把手,用于靠模的取放。通過在殼體11上設(shè)置把手,可以方便手工切割靠模的取放。
[0031]連接件2的長度可調(diào)。通過對連接件2長度的調(diào)整,可以方便的調(diào)整導(dǎo)向裝置3的位置,使手工切割靠模具有更廣的使用范圍。
[0032]具體的,連接件2包括第一水平桿21、連接桿22和第二水平桿23,其中第一水平桿21和第二水平桿23水平設(shè)置并通過連接桿22連接,第一水平桿21和第二水平桿23的自由端分別與固定裝置I和導(dǎo)向裝置3連接。
[0033]且第一水平桿21和/或連接桿22和/或第二水平桿23為伸縮桿結(jié)構(gòu),伸縮桿結(jié)構(gòu)通過伸縮可以調(diào)節(jié)自身長度,并且可在任意位置定位。
[0034]作為優(yōu)選的,第一水平桿21和連接桿22和第二水平桿23三者均為伸縮桿結(jié)構(gòu),通過將三者設(shè)置成伸縮桿結(jié)構(gòu),可以對導(dǎo)向裝置3的水平位置和豎直位置進行方便的調(diào)整,進一步的提高了手工切割靠模的適用范圍。
[0035]具體的,伸縮桿結(jié)構(gòu)包括兩個相互套接的套桿,兩套桿滑動連接且位于外側(cè)的套桿上設(shè)置有螺釘孔,通過旋緊穿設(shè)于螺釘孔內(nèi)的螺釘使兩套桿相對位置固定。此結(jié)構(gòu)的伸縮桿結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,制造和使用方便。
[0036]連接桿22相對于第一水平桿21和第二水平桿23傾斜設(shè)置,且連接桿22相對于第一水平桿21的夾角為100°-120°。作為優(yōu)選的,連接桿22相對于第一水平桿21的夾角為115°。
[0037]上述導(dǎo)向裝置3為管狀或板狀結(jié)構(gòu)。如導(dǎo)向裝置3為鋼管。
[0038]固定裝置1、連接件2和導(dǎo)向裝置3之間通過焊接的方式連接。此為固定裝置1、連接件2和導(dǎo)向裝置3之間優(yōu)選的連接方式,當然三者之間也可以通過緊固件進行連接,如通過螺釘連接。
[0039]以上結(jié)合具體實施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理,而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護范圍的限制?;诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實施方式】,這些方式都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種手工切割靠模,其特征在于,包括固定裝置(I)、連接件(2)和導(dǎo)向裝置(3),所述固定裝置(I)可拆卸的設(shè)置在待切割的工件上,所述導(dǎo)向裝置(3)通過連接件(2)與固定裝置(I)連接,并為手工切割導(dǎo)向。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手工切割靠模,其特征在于,所述固定裝置(I)包括殼體(11),以及設(shè)置在殼體(11)內(nèi)的磁體(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手工切割靠模,其特征在于,所述殼體(II)上設(shè)置有把手,用于靠模的取放。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手工切割靠模,其特征在于,所述連接件(2)的長度可調(diào)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的手工切割靠模,其特征在于,所述連接件(2)包括第一水平桿(21)、連接桿(22)和第二水平桿(23),其中第一水平桿(21)和第二水平桿(23)水平設(shè)置并通過連接桿(22)連接,所述第一水平桿(21)和第二水平桿(23)的自由端分別與固定裝置(I)和導(dǎo)向裝置(3)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的手工切割靠模,其特征在于,所述第一水平桿(21)和/或連接桿(22)和/或第二水平桿(23)為伸縮桿結(jié)構(gòu),所述伸縮桿結(jié)構(gòu)通過伸縮可以調(diào)節(jié)自身長度,并且可在任意位置定位。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的手工切割靠模,其特征在于,所述伸縮桿結(jié)構(gòu)包括兩個相互套接的套桿,兩套桿滑動連接且位于外側(cè)的套桿上設(shè)置有螺釘孔,通過旋緊穿設(shè)于螺釘孔內(nèi)的螺釘使兩套桿相對位置固定。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的手工切割靠模,其特征在于,所述連接桿(2)相對于第一水平桿(21)和第二水平桿(23)傾斜設(shè)置,且連接桿(22)相對于第一水平桿(21)的夾角為100°-120。。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手工切割靠模,其特征在于,所述導(dǎo)向裝置(3)為管狀或板狀結(jié)構(gòu)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手工切割靠模,其特征在于,所述固定裝置(I)、連接件(2)和導(dǎo)向裝置(3)之間通過焊接的方式連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及鋼板切割輔助工裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種手工切割靠模。手工切割靠模包括固定裝置、連接件和導(dǎo)向裝置,所述固定裝置可拆卸的設(shè)置在待切割的工件上,所述導(dǎo)向裝置通過連接件與固定裝置連接,并為手工切割導(dǎo)向。在本申請中通過固定裝置、連接件和導(dǎo)向裝置的配合使用,在手工切割時,作業(yè)人員使用火焰切割沿導(dǎo)向裝置進行切割,此工裝操作簡單,效果明顯,能大大提高坡口的切割質(zhì)量,減少打磨作業(yè)量,進而提高了焊接質(zhì)量。
【IPC分類】B23K7/00, B23K7/10
【公開號】CN105499746
【申請?zhí)枴緾N201511029204
【發(fā)明人】何志年, 陳群佳, 姚杰
【申請人】廣船國際有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月30日
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