一種紡絲箱體用壓蓋的制造工藝的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種紡絲箱體用壓蓋的制造工藝。
【背景技術】
[0002] 紡絲箱體由熔體分配管、計量栗、紡絲組件組成，經(jīng)過濾器過濾的熔體進入紡絲箱 體。紡絲箱體是一個矩形載熱體加熱箱，箱體內(nèi)裝有熔體分配管、計量栗、組件，外包有絕熱 材料，對熔體起保溫作用。目前市場上紡絲箱體用壓蓋的制造工藝還不能實現(xiàn)工業(yè)化，生產(chǎn) 效率低下，生產(chǎn)質(zhì)量不夠穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種提高效率和產(chǎn)品質(zhì)量的紡絲 箱體用壓蓋的制造工藝。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)：
[0005] -種紡絲箱體用壓蓋的制造工藝，包括以下步驟：
[0006] 步驟a)鋸床下料:原材料是3Crl3;
[0007] 步驟b)鉆臺階孔、粗車毛還料:將錐孔臺階一端粗鍵至Φ 67 X 35mm，粗鍵另一端臺 階至φ 53 X 40mm，鉆孔Φ 18 X 35mm，外圓總長范圍67_69mm;
[0008] 步驟c )粗精車外圓、內(nèi)孔、錐面臺階：外圓定長Φ67Χ 35mm，光端面、車外圓 Φ65 丨1謹，.倒角0.5X45°，鉆中心孔C>7.5mm，鍵中心孔至Φ8±0· 1mm，粗精鍵內(nèi)孔 Φ65 Χ3.51ΤΠΤ1及L2.5X5°斜面，精鏜160°錐面及R3圓弧，錐面、中心孔表面粗糙度 小于或等于〇. 8，其余小于或等于0.8;
[0009] 步驟d)精鍵內(nèi)孔、退刀槽:車外圓Φ5 1 X 40mm、Φ42X5mm，定總長65.5土 0 · 2mm，車內(nèi)孔Φ 36 X 4mm，粗車140°錐面及Φ 23、Φ 25內(nèi)孔，錐面及內(nèi)孔表面粗糙度Ra < 1.6,其余 Ra<6.3;
[0010] 步驟e)鉆銷孔：使用壓蓋鉆銷孔工裝鉆銷孔Φ 4 · 9，孔深7 · 5mm，孔口倒角0 · 5 X 45。；
[0011 ]步驟f)精車錐面、內(nèi)孔螺紋：以銷孔定位，精車140°錐面，戀園|_|||精車內(nèi)孔Φ 23、Φ 25，加工內(nèi)槽Φ 35 X 9mm，使用壓蓋車螺紋工裝加工B34 X P5鋸齒形螺紋；
[0012] 步驟g)去除部分鋸齒螺紋:使用壓蓋銑螺紋工裝，銷孔定位，找X、Y方向基準，百分 表測工件外圓，校準Χ、Υ方向跳動在-〇. 02~0.02mm范圍內(nèi)，按要求去除部分鋸齒螺紋，去除 范圍0°-90°、180-270° ;
[0013] 步驟h)銑螺紋勾配:使用壓蓋銑螺紋工裝，銷孔定位，找X、Y方向基準，百分表測工 件外圓，校準Χ、Υ方向跳動在-〇. 02~0.02mm范圍內(nèi)，從330° -60°、90° -180°、210° -300°勾配 范圍，勾配深度為1.25,螺紋端部從1/2齒厚處切除；
[0014] 步驟i)拋光、修毛刺:對壓蓋中心孔，直角處拋光，去除螺紋部分拋光修毛刺；
[0015] 步驟j)敲銷釘:銷孔敲入銷釘，銷釘規(guī)格為GB/T13829.2 C5X10。
[0016] 優(yōu)選的是，所述的紡絲箱體用壓蓋的制造工藝，其中，所述步驟a中的原材料的下 料尺寸為Φ 70 X 70mm。
[0017] 優(yōu)選的是，所述的紡絲箱體用壓蓋的制造工藝，其中，所述步驟b)中還包括使用Φ 18鉆頭鉆孔，使用鏜刀鏜孔至Φ20,孔深35mm，表面粗糙度小于或等于12.5。
[0018] 優(yōu)選的是，所述的紡絲箱體用壓蓋的制造工藝，其中，所述步驟b)后還包括半成品 調(diào)質(zhì):淬火溫度920-980°C，回火溫度600°C快冷，零部件的硬度范圍為HRC28-32。
[0019] 優(yōu)選的是，所述的紡絲箱體用壓蓋的制造工藝，其中，所述步驟c)中的錐面、中心 孔表面粗糙度小于或等于1.6,其余部分小于或等于6.3;所述步驟d)中的錐面及內(nèi)孔表面 粗糙度小于或等于1.6，其余部分小于或等于6.3。
[0020] 優(yōu)選的是，所述的紡絲箱體用壓蓋的制造工藝，其中，所述步驟e)中的孔的表面 粗糙度小于或等于3.2。
[0021] 優(yōu)選的是，所述的紡絲箱體用壓蓋的制造工藝，其中，所述步驟f)中的140°錐面表 面粗糙度小于或等于1.6。
[0022] 優(yōu)選的是，所述的紡絲箱體用壓蓋的制造工藝，其中，所述步驟h)中的螺紋光潔度 小于或等于0.8。
[0023] 優(yōu)選的是，所述的紡絲箱體用壓蓋的制造工藝，其中，所述步驟i)之后還包括真空 熱處理:壓蓋整體真空熱處理，硬度范圍HRC43 ± 2.5。
[0024] 優(yōu)選的是，所述的紡絲箱體用壓蓋的制造工藝，其中，所述步驟j)后還包括真空熱 處理使得所述銷釘硬度為HRC42-48。
[0025] 本發(fā)明的有益效果是:所述壓蓋的制造工藝的流程容易實現(xiàn)、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)質(zhì) 量穩(wěn)定、精確度高，能夠實現(xiàn)工業(yè)化批量生產(chǎn)，并且該工藝制得的產(chǎn)品尺寸的適用于紡絲箱 體PA66組件中，制造得到的壓蓋質(zhì)量穩(wěn)定，比較實用、耐用。
【附圖說明】
[0026] 圖1是本發(fā)明所述的紡絲箱體用壓蓋的制造工藝制造得到的紡絲箱體用壓蓋的結 構示意圖。
【具體實施方式】
[0027] 下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文 字能夠據(jù)以實施。
[0028] -種紡絲箱體用壓蓋的制造工藝，包括以下步驟：
[0029] 步驟a)鋸床下料:原材料是3Crl3;
[0030] 步驟b)鉆臺階孔、粗車毛還料:將錐孔臺階一端粗鍵至Φ 67 X 35mm，粗鍵另一端臺 階至φ 53 X 40mm，鉆孔Φ 18 X 35mm，外圓總長范圍67_69mm;
[0031] 步驟c)粗精車外圓、內(nèi)孔、錐面臺階：外圓定長Φ 67 X 35mm，光端面、車外圓 Φ65 1 °mm，倒角〇 · 5 X 45°，鉆中心孔Φ 7 · 5mm，鍵中心孔至Φ 8 ± 0 · 1mm，粗精鍵內(nèi)孔 Φ65 !)_丨X3.5mm及L2.5X5°斜面，精鏜160 °錐面及R3圓弧，錐面、中心孔表面粗糙度 小于或等于ο. 8，其余小于或等于0.8;
[0032] 步驟d)精鏜內(nèi)孔、退刀槽:車外圓 Φ51 i2X40mm、〇42X5rnm，SS*65.5± 0.2mm，車內(nèi)孔Φ 36 X 4mm，粗車140°錐面及Φ 23、Φ 25內(nèi)孔，錐面及內(nèi)孔表面粗糙度Ra< 1.6,其余 Ra<6.3;
[0033] 步驟e)鉆銷孔：使用壓蓋鉆銷孔工裝鉆銷孔Φ 4.9，孔深7.5mm，孔口倒角0.5 X 45。；
[0034] 步驟f)精車錐面、內(nèi)孔螺紋：以銷孔定位，精車140°錐面，III議|_|||||精車內(nèi)孔Φ 23、Φ 25，加工內(nèi)槽Φ 35 X 9mm，使用壓蓋車螺紋工裝加工B34 X P5鋸齒形螺紋；
[0035] 步驟g)去除部分鋸齒螺紋:使用壓蓋銑螺紋工裝，銷孔定位，找X、Y方向基準，百分 表測工件外圓，校準Χ、Υ方向跳動在-〇. 02~0.02mm范圍內(nèi)，按要求去除部分鋸齒螺紋，去除 范圍0°-90°、180-270° ;
[0036] 步驟h)銑螺紋勾配:使用壓蓋銑螺紋工裝，銷孔定位，找X、Y方向基準，百分表測工 件外圓，校準Χ、Υ方向跳動在-〇. 02~0.02mm范圍內(nèi)，從330° -60°、90° -180°、210° -300°勾配 范圍，勾配深度為1.25,螺紋端部從1/2齒厚處切除；
[0037] 步驟i)拋光、修毛刺:對壓蓋中心孔，直角處拋光，去除螺紋部分拋光修毛刺；
[0038] 步驟j)敲銷釘:銷孔敲入銷釘，銷釘規(guī)格為GB/T13829.2 C5 X 10。根據(jù)該工藝制造 得到的壓蓋具體包括:請參閱附圖1，壓蓋1，壓板2,定位銷3,壓蓋固定工裝4,該尺寸的壓蓋 適用于紡絲箱體PA66組件中，尺寸合適，該工藝制造得到的壓蓋質(zhì)量穩(wěn)定，比較實用。
[0039] 進一步的，所述步驟a中的原材料的下料尺寸為C>70X70mm。
[0040] 進一步的，所述步驟b)中還包括使用Φ 18鉆頭鉆孔，使用鏜刀鏜孔至Φ20,孔深 35mm，表面粗糙度小于或等于12.5。
[0041 ] 進一步的，所述步驟b)后還包括半成品調(diào)質(zhì)：淬火溫度920_980°C，回火溫度600°C 快冷，零部件的硬度范圍為HRC28-32。
[0042]進一步的，所述步驟c)中的錐面、中心孔表面粗糙度小于或等于1.6,其余部分小 于或等于6.3;所述步驟d)中的錐面及內(nèi)孔表面粗糙度小于或等于1.6，其余部分小于或等 于6.3。
[0043]進一步的，所述步驟e)中的孔的表面粗糙度小于或等于3.2。
[0044]進一步的，所述步驟f)中的140°錐面表面粗糙度小于或等于1.6。
[0045]進一步的，所述步驟h)中的螺紋光潔度小于或等于0.8。
[0046] 進一步的，所述步驟i)之后還包括真空熱處理：壓蓋整體真空熱處理，硬度范圍 HRC43±2.5。
[0047] 進一步的，所述步驟j)后還包括真空熱處理使得所述銷釘硬度為HRC42-48。
[0048] 實施例1:
[0049] 一種長度65.5mm，外徑Φ 65 X 25.5mm、Φ 51 X 35mm，