機床的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機床，其具有包括床身的機架，床身具有沿縱向方向延伸的床身主體，該床身主體具有面對機床安置面的底側(cè)、與底側(cè)對置且背離底側(cè)的上側(cè)以及在底側(cè)和上側(cè)之間橫向于底側(cè)延伸的正側(cè)，該機床具有至少一個布置在床身上的工件主軸單元，其由保持在床身主體上側(cè)上的主軸架保持并且具有工件容納部，該工件容納部可繞主軸軸線轉(zhuǎn)動，并且該機床還具有至少一個布置在床身上且由下滑塊系統(tǒng)承載的下刀架單元，其中，下滑塊系統(tǒng)布置在床身主體正側(cè)上并且在床身主體上在沿Z方向延伸的直線引導裝置上引導。
【背景技術(shù)】
[0002]這種機床例如由EP1193027公知。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明任務在于改進這種類型的機床，使得利用該機床也可以按照有利方式加工長的工件、尤其是軸部件。
[0004]該任務在前述類型機床中根據(jù)本發(fā)明通過如下方式來解決，S卩，在床身主體正側(cè)上布置有可沿Z方向移行的穩(wěn)定扶架(Lilnette)滑塊系統(tǒng)，其具有穩(wěn)定扶架單元。
[0005]該解決方案最大的優(yōu)點是，由此可以用簡單方式附加地支撐長的工件。
[0006]尤其有利的是，穩(wěn)定扶架滑塊系統(tǒng)配屬有移行驅(qū)動裝置，利用該移行驅(qū)動裝置，穩(wěn)定扶架滑塊系統(tǒng)可沿Z方向移行。
[0007]移行驅(qū)動裝置優(yōu)選構(gòu)造成使其具有驅(qū)動單元，該驅(qū)動單元例如包括驅(qū)動馬達。
[0008]在此，驅(qū)動單元可以布置在穩(wěn)定扶架滑塊系統(tǒng)上并且因而可以利用穩(wěn)定扶架滑塊系統(tǒng)移行。
[0009]另一有利解決方案規(guī)定，驅(qū)動單元固定不動地布置在床身、尤其是床身主體上。
[0010]在此優(yōu)選規(guī)定，移行驅(qū)動裝置包括驅(qū)動單元和布置在正側(cè)上且沿Z方向延伸的驅(qū)動元件。
[0011]關(guān)于驅(qū)動元件的實施方式，目前還沒有詳細說明。
[0012]驅(qū)動元件例如可以是直線馬達的固定不動地布置在機架上的定子，而驅(qū)動單元可以是直線馬達的可運動的部件。
[0013]為了簡化特別有利的解決方案規(guī)定，驅(qū)動元件是固定不動地布置在機架上的齒條，布置在穩(wěn)定扶架滑塊系統(tǒng)上的驅(qū)動單元的與該齒條嚙合的齒輪與該齒條協(xié)同工作。
[0014]除了設置固定不動地保持在機架上的驅(qū)動元件之外，另一實施方式還規(guī)定，驅(qū)動元件是可通過固定不動地保持在機架上的驅(qū)動單元相對于機架運動的驅(qū)動元件。
[0015]驅(qū)動元件例如構(gòu)造為齒帶，其沿床身主體縱向方向、尤其是在Z方向上沿床身主體延伸并且與穩(wěn)定扶架滑塊系統(tǒng)聯(lián)接，從而通過驅(qū)動齒帶可以使穩(wěn)定扶架滑塊系統(tǒng)移動。
[0016]關(guān)于穩(wěn)定扶架滑塊系統(tǒng)在床身主體本身上的引導，在此還沒有詳細說明。
[0017]—個有利解決方案規(guī)定，穩(wěn)定扶架滑塊系統(tǒng)布置在沿Z方向延伸的直線引導裝置上。
[0018]在此，針對穩(wěn)定扶架滑塊系統(tǒng)可以設置有專門為其構(gòu)造的直線引導裝置。
[0019]—個特別有利的解決方案規(guī)定，用于穩(wěn)定扶架滑塊系統(tǒng)的直線引導裝置與用于至少一個刀架單元的至少一個下滑塊系統(tǒng)的直線引導裝置相同，從而同一直線引導裝置不僅可以用于穩(wěn)定扶架滑塊系統(tǒng)也可以用于至少一個刀架單元的至少一個滑塊系統(tǒng)。
[0020]關(guān)于穩(wěn)定扶架滑塊系統(tǒng)本身的構(gòu)造方式，目前還沒有詳細說明。
[0021]因此，一個優(yōu)選實施方式規(guī)定，穩(wěn)定扶架單元可通過穩(wěn)定扶架滑塊系統(tǒng)沿X方向運動。
[0022]穩(wěn)定扶架單元沿X方向的可運動性尤其用于使穩(wěn)定扶架單元通過穩(wěn)定扶架滑塊系統(tǒng)運動到與主軸軸線同軸的位置以及從該與主軸軸線同軸的位置運動出來。
[0023]在目前對各個實施方式的說明中，僅從用于至少一個刀架單元的至少一個滑塊系統(tǒng)出發(fā)。
[0024]為了可以盡可能高效地加工工件，優(yōu)選規(guī)定，在正側(cè)上布置有兩個下滑塊系統(tǒng)，其中每個下滑塊系統(tǒng)都承載刀架單元，并且兩個下滑塊系統(tǒng)在床身主體上在沿Ζ方向延伸的直線引導裝置上引導。
[0025]在此特別有利的是，這兩個下滑塊系統(tǒng)在同一直線引導裝置上沿Ζ方向引導。
[0026]更有利的是，這兩個下滑塊系統(tǒng)和穩(wěn)定扶架滑塊系統(tǒng)在同一直線引導裝置上沿Ζ方向引導。
[0027]此外，針對穩(wěn)定扶架單元的可用性有利的是，穩(wěn)定扶架滑塊系統(tǒng)布置在用于下刀架單元的兩個下滑塊系統(tǒng)之間。
[0028]關(guān)于工件主軸單元相對于床身主體的布置方式，結(jié)合目前的實施例還沒有詳細說明。
[0029]因此，一個特別有利的解決方案規(guī)定，至少一個工件主軸單元具有主軸軸線，其位于Χ/Ζ平面內(nèi)，Χ/Ζ平面與正側(cè)有間距地并且在床身主體正側(cè)前方延伸。
[0030]利用工件主軸單元及其主軸軸線的這種布置方式，可以實現(xiàn)特別有利且關(guān)于削肩掉落而言優(yōu)選的解決方案。
[0031 ] 尤其是在此規(guī)定，主軸軸線位于Χ/Ζ平面內(nèi)，其平行于Ζ方向且相對于豎直線傾斜30°或更小的角度，優(yōu)選傾斜20°或更小的角度并且更好的是傾斜10°或更小的角度，以便在加工工件時優(yōu)化削肩掉落。
[0032]關(guān)于至少一個下滑塊系統(tǒng)和至少一個下刀架單元的布置方式，同樣還沒有關(guān)于主軸軸線做進一步說明。
[0033]在此尤其有利的是，至少一個下滑塊系統(tǒng)以及尤其是還有至少一個下刀架單元位于穿過主軸軸線延伸的水平平面下方。
[0034]在機床的一個有利實施方式中，在床身主體上布置有兩個工件主軸單元，它們由主軸架保持，其中，主軸架保持在床身主體上側(cè)上。
[0035]在一個優(yōu)選解決方案中，工件主軸單元的兩個主軸軸線始終彼此平行取向。
[0036]在一個特別簡單的方案中規(guī)定，兩個主軸軸線始終彼此同軸取向。
[0037]為了在加工容納在其中一個工件主軸單元或兩個工件主軸單元中的工件時得到較高靈活性，優(yōu)選規(guī)定，至少一個下滑塊系統(tǒng)可連同相應的刀架單元沿Z方向如此遠地移行，使其到達加工區(qū)域之外的停放位置，加工區(qū)域在垂直于相應的主軸軸線延伸且碰觸到相應的工件容納部的端側(cè)的限界平面之間沿ζ方向延伸。
[0038]由此，其中至少一個下滑塊系統(tǒng)可以從加工區(qū)域運動出去(其方式是使其位于停放位置)，從而使其中另一下滑塊系統(tǒng)(例如為了加工軸部件)能在整個加工區(qū)域中與另一滑塊系統(tǒng)無碰撞地使用。
[0039]在機床的另一實施方式中，在床身主體上布置有工件主軸單元和尾座，它們由主軸架或尾座架保持在床身主體上側(cè)上。
[0040]為了在加工容納在其中一個工件主軸單元或兩個工件主軸單元中的工件時得到較高靈活性，優(yōu)選規(guī)定，至少一個下滑塊系統(tǒng)可連同相應的刀架單元沿Ζ方向如此遠地移行，使其到達加工區(qū)域之外的停放位置，加工區(qū)域在垂直于相應的主軸軸線延伸的限界平面之間沿Ζ方向延伸，其中一個限界平面碰觸到相應的工件容納部的端側(cè)，而其中另一限界平面碰觸到背離工件容納部的工件端部。
[0041]由此，至少其中一個下滑塊系統(tǒng)可以從加工區(qū)域運動出去(其方式是使其位于停放位置)，從而使其中另一下滑塊系統(tǒng)(例如為了加工軸件)能在整個加工區(qū)域中與另一滑塊系統(tǒng)無碰撞地使用。
[0042]機床優(yōu)選構(gòu)造成使其中每個下滑塊系統(tǒng)連同相應的刀架單元均可以被帶入停放位置。
[0043]尤其有利的是，位于停放位置的滑塊系統(tǒng)和相應的由其承載的刀架單元在停放位置中與加工空間的最近的限界平面有一定間距，該間距尤其至少相當于刀具容納部與平行于限界平面延伸的系統(tǒng)邊界平面的間距，系統(tǒng)邊界平面的位置通過其中相應另一滑塊系統(tǒng)連同相應的由其承載的刀架單元朝向限界平面的方向的最大延展尺寸來限定。
[0044]停放位置的另一優(yōu)選確定方式規(guī)定，相應的下刀架單元可定位在如下停放位置中，其位于兩個通過相應的工件主軸單元限定的主軸端部平面之間，這兩個主軸端部平面垂直于相應的主軸軸線延伸并且通過該工件主軸單元的在Ζ方向上彼此背對的端部來確定。
[0045]另一有利解決方案規(guī)定，其中至少一個下滑塊系統(tǒng)和由其承載的相應的下刀架單元能以至少與相應的限界平面有相當于相應的刀架單元在Ζ方向上的延展尺寸的一半的間距的方式并且在加工區(qū)域之外定位。
[0046]為了可以將下刀架單元盡可能彼此靠近地定位以進行加工，優(yōu)選規(guī)定，相應的下刀架單元的刀具布置在相應的下滑塊系統(tǒng)的面對彼此的邊緣區(qū)域上方。
[0047]這具有如下優(yōu)點，S卩，滑塊系統(tǒng)的延展尺寸不會阻礙下刀架單元以彼此間盡可能小的間距定位。
[0048]結(jié)合加工區(qū)域僅限定了滑塊系統(tǒng)和刀架單元的停放位置。
[0049]但是，利用本發(fā)明機床的加工在如下情況下可以特別有利地實現(xiàn)，S卩，下滑塊系統(tǒng)在床身主體上以可沿Z方向運動的方式引導，從而在加工區(qū)域沿Z方向的每個可