一種軸系部件同軸裝配方法及同軸度檢測(cè)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于精密軸系裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軸系部件同軸裝配方法，同時(shí) 還涉及一種軸系部件同軸度檢測(cè)方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著光電系統(tǒng)綜合技術(shù)的不斷發(fā)展，高精度穩(wěn)瞄技術(shù)和高精度傳動(dòng)系統(tǒng)已成為現(xiàn) 階段發(fā)展的必然趨勢(shì)，為保證光電系統(tǒng)準(zhǔn)確地捕獲、瞄準(zhǔn)和跟蹤目標(biāo)，對(duì)軸系儀器的同軸裝 配及同軸度檢測(cè)都提出了很高的指標(biāo)要求。現(xiàn)有技術(shù)對(duì)于普通機(jī)械軸系部件的同軸度測(cè)量 方法主要有以下三種:三坐標(biāo)測(cè)量法、打表測(cè)量法和利用數(shù)據(jù)采集儀連接百分表法，由于上 述方法精度低、誤差較大，操作復(fù)雜，不能滿(mǎn)足光學(xué)系統(tǒng)對(duì)軸系部件的裝配要求。采用高精 度的光學(xué)方法輔助軸系部件的裝配及同軸度檢測(cè)是發(fā)展趨勢(shì)。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，CN101922923B公開(kāi)了一種正交軸系的垂直度和位置度檢測(cè)方法，待 測(cè)的正交軸系部件由方位軸系和俯仰軸系構(gòu)成，方位軸系由成對(duì)預(yù)緊軸承構(gòu)成，俯仰軸系 由兩個(gè)半軸構(gòu)成，其半軸也是由成對(duì)預(yù)緊軸承構(gòu)成，半軸之間通過(guò)中框連接。該方法使用高 度測(cè)量?jī)x兩側(cè)測(cè)量工藝孔中心高度，根據(jù)高度差計(jì)算得出正交軸系的位置度;使用光學(xué)方 法檢測(cè)正交軸系的垂直度，具體為:在俯仰軸系兩個(gè)半軸上分別安裝一個(gè)一個(gè)可調(diào)反射鏡 工裝，調(diào)整兩個(gè)反射鏡工裝的反射鏡面，使所述兩個(gè)反射鏡面均與俯仰軸系的俯仰軸線垂 直，通過(guò)自準(zhǔn)直平行光管看，分劃板反射像畫(huà)圓量最?。徽{(diào)整自準(zhǔn)直平行光管，使自準(zhǔn)直平 行光管與其中一個(gè)反射鏡面準(zhǔn)直;將俯仰軸系繞方位軸線旋轉(zhuǎn)180°，從自準(zhǔn)直平行光管看， 俯仰軸線重合;用自準(zhǔn)直平行光管的測(cè)微功能，測(cè)得方位軸線的角偏值;根據(jù)垂直度偏差計(jì) 算公式，計(jì)算出垂直度偏差。該方法采用光學(xué)方法實(shí)現(xiàn)了對(duì)復(fù)雜光電產(chǎn)品正交機(jī)械軸系垂 直度和位置度的檢測(cè)，但是無(wú)法輔助同軸裝配和同軸度檢測(cè)。
[0004] U型座兩端軸系部件是光電產(chǎn)品中常見(jiàn)的軸系部件。隨著光電產(chǎn)品的發(fā)展，為了滿(mǎn) 足產(chǎn)品的組要，提高工作效率，降低加工難度，保證U型座兩端軸系部件的同軸度高精度已 是必然發(fā)展的趨勢(shì)。為了保證光電產(chǎn)品圖像精確的捕捉、瞄準(zhǔn)和跟蹤，對(duì)U型座兩端軸系部 件的同軸度精度提出了很高的要求，產(chǎn)品的裝調(diào)是否合格對(duì)U型座兩端軸系部件的同軸度 精度具有較大影響。如何提供一種精度高、速度快的軸系部件同軸裝配及檢測(cè)方法，是需要 解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種軸系部件同軸裝配方法，保證軸系部件的同軸度，裝配 精度高、速度快。
[0006] 本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種軸系部件同軸度檢測(cè)方法。
[0007] 為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：
[0008] -種軸系部件同軸裝配方法，包括下列步驟：
[0009] 1)待同軸裝配的兩個(gè)軸系部件的軸承安裝軸上均具有工藝孔，工藝孔軸線與軸承 安裝軸的同軸度不大于〇.〇2mm;將分劃板裝進(jìn)其中一個(gè)軸系部件的工藝孔內(nèi)，通過(guò)調(diào)整該 軸系部件和內(nèi)調(diào)焦望遠(yuǎn)鏡建立基準(zhǔn)，使該軸系部件旋轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)調(diào)焦望遠(yuǎn)鏡所收到的自準(zhǔn)像畫(huà) 圓量最小，記下分劃像的位置為P1，并固定該軸系部件和內(nèi)調(diào)焦望遠(yuǎn)鏡；
[0010] 2)將分劃板裝進(jìn)另一個(gè)軸系部件的工藝孔內(nèi)，調(diào)整該軸系部件，使該軸系部件旋 轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)調(diào)焦望遠(yuǎn)鏡所收到的自準(zhǔn)像畫(huà)圓量最小，其分劃像的位置P2與P1重合，固定該軸系 部件完成裝配。
[0011] 上述的軸系部件同軸裝配方法中，所述分劃板為十字分劃板;分劃板的十字中心 與外圓同軸度不大于0.01mm。
[0012] 觀察分劃像時(shí)，采用光源照明分劃板。
[0013] 調(diào)整內(nèi)調(diào)焦望遠(yuǎn)鏡的過(guò)程中，將內(nèi)調(diào)焦望遠(yuǎn)鏡調(diào)為平行光，觀察其自準(zhǔn)像;然后調(diào) 整內(nèi)調(diào)焦望遠(yuǎn)鏡的工作距離，瞄準(zhǔn)軸系部件上分劃板的十字分劃，觀察其分劃像。
[0014] 調(diào)整軸系部件是指調(diào)整軸系部件的方位和俯仰。
[0015] 本發(fā)明的軸系部件同軸裝配方法，使用一個(gè)內(nèi)調(diào)焦望遠(yuǎn)鏡和與工藝孔相配的分劃 板，將分劃板分別裝到左右兩個(gè)半軸的工藝孔內(nèi)，通過(guò)調(diào)整軸系部件，自準(zhǔn)像調(diào)節(jié)至畫(huà)圓量 最小，分劃板反射分劃像十字中線調(diào)節(jié)至同一位置，對(duì)軸系部件固定，完成裝配。該方法能 夠有效的保證兩個(gè)及兩個(gè)以上軸系部件快速高精度的裝配，相比以往大大提高了軸系裝配 的同軸度精度，減小了同軸裝配的難度，降低了加工成本，提高了裝配產(chǎn)品效率。本發(fā)明通 過(guò)光學(xué)的方法實(shí)現(xiàn)軸系部件的裝配，裝配精度高、效率高，操作簡(jiǎn)單，適用范圍廣，適合推廣 應(yīng)用。
[0016] -種軸系部件同軸度檢測(cè)方法，包括下列步驟：
[0017] 1)同軸裝配的兩個(gè)軸系部件的軸承安裝軸上均具有工藝孔，工藝孔軸線與軸承安 裝軸的同軸度不大于〇.〇2mm;將分劃板裝進(jìn)其中一個(gè)軸系部件的工藝孔內(nèi)，通過(guò)調(diào)整同軸 裝配的整個(gè)部件和內(nèi)調(diào)焦望遠(yuǎn)鏡建立基準(zhǔn)，使該軸系部件旋轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)調(diào)焦望遠(yuǎn)鏡所收到的自 準(zhǔn)像畫(huà)圓量最小，記下分劃像的位置為P1，固定內(nèi)調(diào)焦望遠(yuǎn)鏡；
[0018] 2)將分劃板裝進(jìn)另一個(gè)軸系部件的工藝孔內(nèi)，使該軸系部件旋轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)調(diào)焦望遠(yuǎn)鏡 所收到的自準(zhǔn)像畫(huà)圓量最小，記下分劃像的位置為P2，P1與P2的位置差即為該同軸裝配的 兩個(gè)軸系部件的同軸度偏差。
[0019] 上述的軸系部件同軸度檢測(cè)方法中，所述分劃板為十字分劃板;分劃板的十字中 心與外圓同軸度不大于0.01mm。
[0020] 觀察分劃像時(shí)，采用光源照明分劃板。
[0021] 調(diào)整內(nèi)調(diào)焦望遠(yuǎn)鏡的過(guò)程中，將內(nèi)調(diào)焦望遠(yuǎn)鏡調(diào)為平行光，觀察其自準(zhǔn)像;然后調(diào) 整內(nèi)調(diào)焦望遠(yuǎn)鏡的工作距離，瞄準(zhǔn)軸系部件上分劃板的十字分劃，觀察其分劃像。
[0022] 調(diào)整同軸裝配的整個(gè)部件是指調(diào)整同軸裝配的整個(gè)部件的方位和俯仰。
[0023] 本發(fā)明的軸系部件同軸度檢測(cè)方法，是將分劃板裝進(jìn)其中一個(gè)軸系部件的工藝孔 中，通過(guò)調(diào)整軸系部件，使內(nèi)調(diào)焦望遠(yuǎn)鏡收到的自準(zhǔn)像畫(huà)圓量最小，記下分劃像位置P1;將 分劃板裝進(jìn)另一個(gè)軸系部件的工藝孔內(nèi)，記下分劃像位置P2，P1與P2的位置差即為兩軸系 部件同軸度偏差。本發(fā)明使用同軸裝配的逆向原理，通過(guò)光學(xué)的方法實(shí)現(xiàn)軸系部件的同軸 度檢測(cè)，檢測(cè)誤差小、速度快，操作簡(jiǎn)單，檢測(cè)結(jié)果為后續(xù)工作提供數(shù)據(jù)依據(jù)，適用范圍廣， 適合推廣應(yīng)用。
[0024] 本發(fā)明的軸系部件同軸裝配方法及同軸度檢測(cè)方法，屬于精密機(jī)械軸系裝配檢測(cè) 技術(shù)，是保證機(jī)械軸系部件高精度同軸裝配檢測(cè)的一種方法;適用范圍包括轉(zhuǎn)塔類(lèi)光電產(chǎn) 品的左右半軸部件，內(nèi)俯仰、內(nèi)方位軸系部件，以及其他需保證同軸的軸系部件。
【附圖說(shuō)明】
[0025] 圖1為本發(fā)明的軸系部件同軸裝配及檢測(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖2為實(shí)施例2中左右軸系部件分劃板的分劃像再監(jiān)視器中成像位置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0028] 實(shí)施例1
[0029] 本實(shí)施例中需要同軸裝配的軸系部件為U型座兩端軸系部件，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如圖1所 示:U型座3兩側(cè)為左右半軸部件(記為左軸系部件1和右軸系部件2)通過(guò)中框連接，首先保 證兩個(gè)軸系部件同軸旋轉(zhuǎn)，才能使中框在兩個(gè)軸系中同軸旋轉(zhuǎn)。
[0030] 本實(shí)施例的軸系部件同軸裝配方法，包括下列步驟：
[0031] 1)確認(rèn)待同軸裝配的兩個(gè)軸系部件的軸承安裝軸上均具有工藝孔，工藝孔軸線與 軸承安裝軸的同軸度不大于〇. 〇2mm;
[0032] 如圖1所示，將內(nèi)調(diào)焦望遠(yuǎn)鏡4和U型座3放在固定平臺(tái)6上，將右軸系部件2固定到U 型座3的右端，U型座3和內(nèi)調(diào)焦望遠(yuǎn)鏡4不固定；