一種擠壓輥可調(diào)節(jié)的滾壓設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種擠壓輥可調(diào)節(jié)的滾壓設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在皮革加工過(guò)程中通常采用滾壓設(shè)備對(duì)其進(jìn)行處理。但是，傳統(tǒng)的滾壓設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，滾壓效率低下，滾壓質(zhì)量較差。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，滾壓效率高，滾壓質(zhì)量好的滾壓設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種擠壓輥可調(diào)節(jié)的滾壓設(shè)備，解決傳統(tǒng)的滾壓設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種擠壓輥可調(diào)節(jié)的滾壓設(shè)備，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的一側(cè)的操作架、設(shè)置于所述基座的上端的另一側(cè)的主機(jī)架、設(shè)置于所述主機(jī)架的上部的橫梁、設(shè)置于所述橫梁的遠(yuǎn)離所述主機(jī)架的一端的滾壓部件和設(shè)置于所述滾壓部件的上部的電機(jī)；
[0006]所述滾壓部件包括壓板、設(shè)置于所述壓板的中部的導(dǎo)向筒、沿著所述導(dǎo)向筒的軸向穿設(shè)于所述導(dǎo)向筒內(nèi)的驅(qū)動(dòng)軸、設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)軸的上端的驅(qū)動(dòng)箱、旋設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)軸的下端的內(nèi)連接桿、旋設(shè)于所述內(nèi)連接桿的一端的內(nèi)旋接頭、設(shè)置于所述內(nèi)連接桿的一端的第一擠壓輥、設(shè)置于所述內(nèi)連接桿的另一端的第二擠壓輥和旋設(shè)于所述壓板上且罩設(shè)于所述第一擠壓輥的上側(cè)的罩板；
[0007]所述導(dǎo)向筒為圓筒狀，沿著所述導(dǎo)向筒的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向孔，所述第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向孔和所述驅(qū)動(dòng)軸相適應(yīng)；所述驅(qū)動(dòng)軸為圓柱狀；
[0008]所述內(nèi)旋接頭為球狀；所述第一擠壓輥的結(jié)構(gòu)和所述第二擠壓輥的結(jié)構(gòu)一致；所述第一擠壓輥為圓柱狀，于所述第一擠壓輥內(nèi)凹設(shè)有主驅(qū)動(dòng)凹槽，所述主驅(qū)動(dòng)凹槽和所述內(nèi)旋接頭相適應(yīng)；
[0009]所述罩板包括外殼、旋設(shè)于所述外殼的上端的定位桿和旋設(shè)于所述定位桿的上部的第一鎖定件；于所述外殼的下部凹設(shè)有第一調(diào)節(jié)凹槽，所述第一調(diào)節(jié)凹槽和所述第一擠壓輥相適應(yīng)；所述第一鎖定件為圓臺(tái)狀。
[0010]其中，所述操作架包括外筒體、沿著所述外筒體的軸向穿設(shè)于所述外筒體的上部的主升降件、旋設(shè)于所述主升降件的下端且處于所述外筒體內(nèi)的調(diào)節(jié)盤(pán)、壓緊于所述調(diào)節(jié)盤(pán)的下端的調(diào)節(jié)彈簧、旋設(shè)于所述調(diào)節(jié)盤(pán)上的手柄、設(shè)置于所述主升降件的上端的下旋轉(zhuǎn)座、設(shè)置于所述下旋轉(zhuǎn)座的上端的承載架、旋設(shè)于所述承載架的上端的加強(qiáng)座和旋設(shè)于所述加強(qiáng)座的上側(cè)的隔板。
[0011]其中，所述外筒體為圓筒狀；于所述調(diào)節(jié)盤(pán)的下部凹設(shè)有調(diào)節(jié)凹槽，所述調(diào)節(jié)彈簧壓緊于所述調(diào)節(jié)凹槽內(nèi)；于所述調(diào)節(jié)盤(pán)的上部凹設(shè)有旋轉(zhuǎn)固定槽，所述旋轉(zhuǎn)固定槽和所述主升降件相適應(yīng)；所述主升降件為圓柱狀；
[0012]所述下旋轉(zhuǎn)座的外壁為橢球面；于所述下旋轉(zhuǎn)座的下部凹設(shè)有驅(qū)動(dòng)槽，所述驅(qū)動(dòng)槽和所述主升降件相適應(yīng)；所述加強(qiáng)座為圓柱狀，沿著所述加強(qiáng)座的軸向于其穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述隔板相適應(yīng)。
[0013]其中，所述第一擠壓輥包括主輥壓體、嵌設(shè)于所述主輥壓體的外壁上的子擠壓件、設(shè)置于所述主輥壓體的內(nèi)壁上的內(nèi)壓緊件、設(shè)置于所述主輥壓體內(nèi)的集成驅(qū)動(dòng)件、沿著所述集成驅(qū)動(dòng)件的徑向穿設(shè)于所述集成驅(qū)動(dòng)件內(nèi)的第一導(dǎo)向桿、沿著所述集成驅(qū)動(dòng)件的徑向穿設(shè)于所述集成驅(qū)動(dòng)件內(nèi)的第二導(dǎo)向桿、套設(shè)于所述第一導(dǎo)向桿上的第一連接環(huán)、套設(shè)于所述第二導(dǎo)向桿上的第二連接環(huán)、設(shè)置于所述第一連接環(huán)和所述第二連接環(huán)之間的內(nèi)滑動(dòng)桿。
[0014]其中，于所述主輥壓體的外壁內(nèi)凹設(shè)有第一固定槽，所述第一固定槽和所述子擠壓件相適應(yīng)；所述子擠壓件的外壁為球面；
[0015]于所述主輥壓體的內(nèi)壁凹設(shè)有第一壓緊槽，所述第一壓緊槽和所述內(nèi)壓緊件相適應(yīng)；所述內(nèi)壓緊件為橢球狀；沿著所述集成驅(qū)動(dòng)件的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔和所述第一導(dǎo)向桿相適應(yīng)；所述第二固定孔和所述第二導(dǎo)向桿相適應(yīng)；所述第一固定孔和所述第二固定孔相互垂直；
[0016]所述內(nèi)壓緊件和所述子擠壓件間隔設(shè)置；
[0017]所述第一連接環(huán)為圓環(huán)狀，所述第二連接環(huán)為圓環(huán)狀；于所述第一連接環(huán)的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一插接槽，所述第一插接槽和所述內(nèi)滑動(dòng)桿相適應(yīng)；所述集成驅(qū)動(dòng)件為球狀。
[0018]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0019]本發(fā)明的擠壓輥可調(diào)節(jié)的滾壓設(shè)備，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的一側(cè)的操作架、設(shè)置于所述基座的上端的另一側(cè)的主機(jī)架、設(shè)置于所述主機(jī)架的上部的橫梁、設(shè)置于所述橫梁的遠(yuǎn)離所述主機(jī)架的一端的滾壓部件和設(shè)置于所述滾壓部件的上部的電機(jī)；
[0020]所述滾壓部件包括壓板、設(shè)置于所述壓板的中部的導(dǎo)向筒、沿著所述導(dǎo)向筒的軸向穿設(shè)于所述導(dǎo)向筒內(nèi)的驅(qū)動(dòng)軸、設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)軸的上端的驅(qū)動(dòng)箱、旋設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)軸的下端的內(nèi)連接桿、旋設(shè)于所述內(nèi)連接桿的一端的內(nèi)旋接頭、設(shè)置于所述內(nèi)連接桿的一端的第一擠壓輥、設(shè)置于所述內(nèi)連接桿的另一端的第二擠壓輥和旋設(shè)于所述壓板上且罩設(shè)于所述第一擠壓輥的上側(cè)的罩板；
[0021]所述導(dǎo)向筒為圓筒狀，沿著所述導(dǎo)向筒的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向孔，所述第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向孔和所述驅(qū)動(dòng)軸相適應(yīng)；所述驅(qū)動(dòng)軸為圓柱狀；
[0022]所述內(nèi)旋接頭為球狀；所述第一擠壓輥的結(jié)構(gòu)和所述第二擠壓輥的結(jié)構(gòu)一致；所述第一擠壓輥為圓柱狀，于所述第一擠壓輥內(nèi)凹設(shè)有主驅(qū)動(dòng)凹槽，所述主驅(qū)動(dòng)凹槽和所述內(nèi)旋接頭相適應(yīng)；
[0023]所述罩板包括外殼、旋設(shè)于所述外殼的上端的定位桿和旋設(shè)于所述定位桿的上部的第一鎖定件；于所述外殼的下部凹設(shè)有第一調(diào)節(jié)凹槽，所述第一調(diào)節(jié)凹槽和所述第一擠壓輥相適應(yīng)；所述第一鎖定件為圓臺(tái)狀；操作方便，調(diào)節(jié)方便，滾壓效率高，滾壓質(zhì)量好。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本發(fā)明的擠壓輥可調(diào)節(jié)的滾壓設(shè)備的主視圖。
[0025]圖2是本發(fā)明的滾壓部件的主視圖。
[0026]圖3是本發(fā)明的操作架的主視圖。
[0027]圖4是本發(fā)明的第一擠壓輥的主視圖。
[0028]1-基座；2_操作架；21_隔板；22_加強(qiáng)座；23_承載架；24_下旋轉(zhuǎn)座；25_主升降件；26_手柄；27_調(diào)節(jié)彈簧；28_外筒體；29_調(diào)節(jié)盤(pán)；3_滾壓部件；31_驅(qū)動(dòng)箱；32_驅(qū)動(dòng)軸；33_導(dǎo)向筒；34_壓板；35_罩板；36_第一擠壓輥；361_集成驅(qū)動(dòng)件；362_子擠壓件；363_主輥壓體；364_內(nèi)壓緊件；365_第一導(dǎo)向桿；366_第一連接環(huán)；367_內(nèi)滑動(dòng)桿；368-第二連接環(huán)；369_第二導(dǎo)向桿；37_內(nèi)旋接頭；38_內(nèi)連接桿；39_第二擠壓輥；4_電機(jī)；5-橫梁；6-主機(jī)架。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0030]結(jié)合圖1至圖4對(duì)本發(fā)明的擠壓輥可調(diào)節(jié)的滾壓設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0031]本發(fā)明的擠壓輥可調(diào)節(jié)的滾壓設(shè)備，包括基座1，還包括設(shè)置于所述基座1的上端的一側(cè)的操作架2、設(shè)置于所述基座1的上端的另一側(cè)的主機(jī)架6、設(shè)置于所述主機(jī)架6的上部的橫梁5、設(shè)置于所述橫梁5的遠(yuǎn)離所述主機(jī)架6的一端的滾壓部件3和設(shè)置于所述滾壓部件3的上部的電機(jī)4 ;
[0032]所述滾壓部件3包括壓板34、設(shè)置于所述壓板34的中部的導(dǎo)向筒33、沿著所述導(dǎo)向筒33的軸向穿設(shè)于所述導(dǎo)向筒33內(nèi)的驅(qū)動(dòng)軸32、設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)軸32的上端的驅(qū)動(dòng)箱31、旋設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)軸32的下端的內(nèi)連接桿38、旋設(shè)于所述內(nèi)連接桿38的一端的內(nèi)旋接頭37、設(shè)置于所述內(nèi)連接桿38的一端的第一擠壓輥36、設(shè)置于所述內(nèi)連接桿38的另一端的第二擠壓輥39和旋設(shè)于所述壓板34上且罩設(shè)于所述第一擠壓輥36的上側(cè)的罩板35 ;
[0033]所述導(dǎo)向筒33為圓筒狀，沿著所述導(dǎo)向筒33的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向孔，所述第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向孔和所述驅(qū)動(dòng)軸32相適應(yīng)；所述驅(qū)動(dòng)軸32為圓柱狀；
[0034]所述內(nèi)旋接頭37為球狀；所述第一擠壓輥36的結(jié)構(gòu)和所述第二擠壓輥39的結(jié)構(gòu)一致；所述第一擠壓輥36為圓柱狀，于所述第一擠壓輥36內(nèi)凹設(shè)有主驅(qū)動(dòng)凹槽，所述主驅(qū)動(dòng)凹槽和所述內(nèi)旋接頭37相適應(yīng)；
[0035]所述罩板35包括外殼、旋設(shè)于所述外殼的上端的定位桿和旋設(shè)于所述定位桿的上部的第一鎖定件；于所述外殼的下部凹設(shè)有第一調(diào)節(jié)凹槽，所述第一調(diào)節(jié)凹槽和所述第一擠壓輥36相適應(yīng)；所述第一鎖定件為圓臺(tái)狀。
[0036]所述操作架2包括外筒體28、沿著所述外筒體28