一種合金鋼異型材成型一體機及其加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械加工領(lǐng)域，特別是一種合金鋼異型材成型一體機及其加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]高氮不銹鋼比普通不銹鋼的強度高，抗腐蝕能力強，一些高精度篩網(wǎng)采用高氮不銹鋼絲做為編織材料，其中部分篩網(wǎng)要求編織的絲橫截面為三角形，且頂角要帶有幅度，這就要求將橫截面為圓形的高氮不銹鋼絲整形成橫截面為三角形的絲，由于高氮不銹鋼硬度大，所以在整形的過程中對工藝要求高。
[0003]目前主要采用初乳、二乳、三乳、精乳四道工序?qū)υ细叩讳P鋼絲進行乳壓整形，工序較多，且在多次乳壓的過程中，經(jīng)常出現(xiàn)斷裂，加工后的精度達不合格等現(xiàn)象，浪費資源，影響工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種合金鋼異型材成型一體機及其加工方法。
[0005]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)解決方案為:一種合金鋼異型材成型一體機，包括初乳裝置、精乳裝置、成型模、底座，所述初乳裝置固定于底座前端，成型模固定于底座后端，精乳裝置固定于初乳裝置與成型模的底座上。
[0006]—種基于合金鋼異型材成型一體機的加工方法，包括以下步驟:
步驟1、根據(jù)加工件的需求，選擇合適的盤絲原料和槽口乳輥上對應(yīng)的槽口，將橫截面為圓形的盤絲送入對應(yīng)的槽口，槽口乳輥在電機的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，盤絲被卷入上乳輥和槽口乳輥之間，完成了初乳；
步驟2、完成初乳后的盤絲，進入由第一斜口乳輥、第二斜口乳輥和側(cè)乳輥形成的三角間隙，第二斜口乳輥在電機的驅(qū)動下，將初乳后的盤絲卷入三角間隙，經(jīng)過第一斜口乳輥、第二斜口乳輥和側(cè)乳輥乳壓完成精乳；
步驟3、為了確保精乳后盤絲符合所需的尺寸，將精乳后盤絲拉入成型模的三角孔洞中，在矯直機的拉動下，精乳后盤絲在三角孔洞的打磨下，提高加工的精度和成功率；
步驟4、經(jīng)過成型模拉磨后的盤絲進入矯直機進行矯直，完成加工。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點為:1)本發(fā)明的合金鋼異型材成型一體機的槽口乳輥表面設(shè)有多個型號規(guī)格的環(huán)形槽口，可以根據(jù)需求加工不同直徑的原料；2)本發(fā)明的合金鋼異型材成型一體機設(shè)有滑動支架和升降螺桿，可以調(diào)節(jié)各個乳輥輪之間的距離，以適應(yīng)加工不同材料；3)本發(fā)明的合金鋼異型材成型一體機只需兩次乳和一次輔助拉即可完成工件加工，縮減了工序，節(jié)能減排，加快工作效率；4)本發(fā)明的合金鋼異型材成型一體機在加工工件時，只需兩次乳壓，大大減少原材料在加工過程中斷裂的概率；5)本發(fā)明的合金鋼異型材成型一體機將乳壓和拉磨工藝結(jié)合，整形效果好，成型精度高；6)本發(fā)明的合金鋼異型材成型一體機置結(jié)構(gòu)簡單，便于實施，通用性強，可以適應(yīng)多種高強合金鋼新材料再加工需要。
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細(xì)描述。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明合金鋼異型材成型一體機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明合金鋼異型材成型一體機的初乳裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本發(fā)明合金鋼異型材成型一體機的精乳裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為本發(fā)明合金鋼異型材成型一體機的成型模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5為本發(fā)明合金鋼異型材成型一體機的滑動支架主視圖。
[0014]圖6為本發(fā)明合金鋼異型材成型一體機的滑動支架俯視圖。
[0015]圖7為現(xiàn)有合金鋼異型材加工成型過程。
[0016]圖8為本發(fā)明合金鋼異型材成型一體機加工成型過程。
【具體實施方式】
[0017]結(jié)合圖1，本發(fā)明的一種合金鋼異型材成型一體機，括初乳裝置1、精乳裝置2、成型模3、底座4，所述初乳裝置1固定于底座4前端，成型模3固定于底座4后端，精乳裝置2固定于初乳裝置1與成型模3的底座4上。
[0018]結(jié)合圖2所述初扎裝置1包括初乳支架11、上乳輥12、槽口乳輥13、第一變速器14、第一電機15，上乳輥12通過軸承懸架于初乳支架11內(nèi)，槽口乳輥13通過軸承懸架于初乳支架11內(nèi)，槽口乳輥13的軸承通過第一變速器14與第一電機15連接，其中上乳輥12的軸承與槽口乳輥13的軸承平行，上乳輥12輥面為光滑面，槽口乳輥13輥面面設(shè)有槽口，上乳輥12與槽口乳輥13之間設(shè)有間隙；所述初乳支架11內(nèi)設(shè)有第一滑動凹槽16，第一滑動支架51置于第一滑動凹槽16內(nèi)，上乳輥12通過軸承懸架于滑動支架內(nèi)，第一滑動支架51與第一升降螺桿閥17連接，第一升降螺桿閥17的螺桿置于初乳支架11螺孔中。
[0019]結(jié)合圖3所述精乳裝置2包括主支架21、側(cè)支架22、第一斜口乳輥23、第二斜口乳輥24、側(cè)乳輥25、第二變速器26、第二電機27，第一斜口乳輥23通過軸承懸架于主支架21 一側(cè)，第二斜口乳輥24通過軸承懸架于主支架21同一側(cè)，第一斜口乳輥23的軸承與第二斜口乳輥24的軸承平行，第一斜口乳輥23與第二斜口乳輥24之間設(shè)有間隙，側(cè)乳輥25通過軸承懸架于側(cè)支架22內(nèi)，側(cè)乳輥25的軸承與第一斜口乳輥23的軸承垂直，側(cè)乳輥25與第一斜口乳輥23之間設(shè)有間隙，側(cè)乳輥25與第二斜口乳輥24之間設(shè)有間隙，第二斜口乳輥24的軸承通過第二變速器26與第二電機27連接，其中第一斜口乳輥23和第二斜口乳輥24外邊緣均設(shè)有斜口，斜口角度相同，第一斜口乳輥23、第二斜口乳輥24與側(cè)乳輥25之間形成等腰三角形空隙；所述主支架21內(nèi)設(shè)有第二滑動凹槽54，第二滑動支架52置于第二滑動凹槽54內(nèi)，第一斜口乳輥23通過軸承與第二滑動支架52連接，第二滑動支架52與第二升降螺桿閥20連接，第二升降螺桿閥20的螺桿置于主支架21螺孔中；側(cè)支架22內(nèi)設(shè)有第三滑動凹槽28，第三滑動支架53置于第三滑動凹槽28內(nèi)，側(cè)乳輥25通過軸承懸架于第三滑動支架53之間，第三滑動支架53與第三升降螺桿閥29連接，第三升降螺桿閥29的螺桿置于側(cè)支架22螺孔中。
[0020]結(jié)合圖4所述成型模3包括本體31、成型模支架32，其中三角形洞貫穿整個本體31，本體31通過成型模支架32固定于底座4上；所述本體31為鎢鋼或聚晶材質(zhì)。
[0021]—種基于合金鋼異型材成型一體機的加工方法，包括以下步驟:
步驟1、根據(jù)加工件的需求，選擇合適的盤絲原料和槽口乳輥13上對應(yīng)的槽口，將橫截面為圓形的盤絲送入對應(yīng)的槽口，槽口乳輥13在電機的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，盤絲被卷入上乳輥12和槽口乳輥13之間，完成了初乳；
步驟2、完成初乳后的盤絲，進入由第一斜口乳輥23、第二斜口乳輥24和側(cè)乳輥25形成的三角間隙，第二斜口乳輥24在電機的驅(qū)動下，將初乳后的盤絲卷入三角間隙，經(jīng)過第一斜口乳輥23、第二斜口乳輥24和側(cè)乳輥25乳壓完成精乳；
步驟3、為了確保精乳后盤絲符合所需的尺寸，將精乳后盤絲拉入成型模3的三角孔洞中，在矯直機的拉動下，精乳后盤絲在三角孔洞的打磨下，提高加工的精度和成功率；
步驟4、經(jīng)過成型模3拉磨后的盤絲進入矯直機進行矯直，完成加工。
[0022]本發(fā)明的合金鋼異型材成型一體機的槽口乳輥表面設(shè)有多個型號規(guī)格的環(huán)形槽口，還有設(shè)有滑動支架和升降螺桿，可以調(diào)節(jié)各個乳輥輪之間的距離，以適應(yīng)加工不同材料；本發(fā)明的合金鋼異型材成型一體機只需兩次乳和一次輔助拉即可完成工件加工，縮減了工序，節(jié)能減排，加快工作效率；本發(fā)明的合金鋼異型材成型一體機在加工工件時，只需兩次乳壓，大大減少原材料在加工過程中斷裂的概率；本發(fā)明的合金鋼異型材成型一體機將乳壓和拉磨工藝結(jié)合，整形效果好，成型精度高；本發(fā)明的合金鋼異型材成型一體機置結(jié)構(gòu)簡單，便于實施，通用性強，可以適應(yīng)多種高強合金鋼新材料再加工需要。
[0023]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步詳細(xì)的描述:
實施例1
一種合金鋼異型材成型一體機，括初乳裝置1、精乳裝置2、成型模3、底座4，所述初乳裝置1固定于底座4前端，成型模3固定于底座4后端，精乳裝置2固定于初乳裝置1與成型模3的底座4上。
[0024]所述初扎裝置1包括初乳支架11、上乳輥12、槽口乳輥13、第一變速器14、第一電機15，上乳輥12通過軸承懸架于初乳支架11內(nèi)，槽口乳輥13通過軸承懸架于初乳支架11內(nèi)，槽口乳輥13的軸承通過第一變速器14與第一電機15連接，其中上乳輥12的軸承與槽口乳輥13的軸承平行，上乳輥12輥面為光滑面，槽口乳輥13輥面面設(shè)有槽口，上乳輥12與槽口乳輥13之間設(shè)有間隙。
[0025]所述精乳裝置2包括包括主支架21、側(cè)支架22、第一斜口乳輥23、第二斜口乳輥24、側(cè)乳輥25、第二變速器26、第二電機27，第一斜口乳輥23通過軸承懸架于主支架21 —側(cè)，第二斜口乳輥24通過軸承懸架于主支架21同一側(cè)，第一斜口乳輥23的軸承與第二斜口乳輥24的軸承平行，第一斜口乳輥23與第二斜口乳輥24之間設(shè)有間隙，側(cè)乳輥25通過軸承懸架于側(cè)支架22內(nèi)，側(cè)乳輥25的軸承與第一斜口乳輥23的軸承垂直，側(cè)乳輥25與第一斜口乳輥23之間設(shè)有間隙，側(cè)乳輥25與第二斜口乳輥24之間設(shè)有間隙，第二斜口乳輥24的軸承通