具有底部噴射梁的冷卻線路的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于平整的輥壓件的冷卻線路，
-其中冷卻線路具有框架結(jié)構(gòu)，向著用于平整的輥壓件的運(yùn)輸方向觀察，多個運(yùn)輸滾輪接續(xù)地布置在該框架結(jié)構(gòu)中，
-其中沿著運(yùn)輸方向觀察，直接相鄰的運(yùn)輸滾輪具有彼此相應(yīng)的間距，
-其中運(yùn)輸滾輪圍繞相應(yīng)的滾輪軸線能夠轉(zhuǎn)動地支承在框架結(jié)構(gòu)中，
-其中滾輪軸線正交于運(yùn)輸方向且水平地走向，從而運(yùn)輸滾輪形成了用于平整的輥壓件的通過線，
-其中至少一個底部噴射梁布置在通過線之下。
【背景技術(shù)】
[0002]這樣的冷卻線路通常是已知的。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中一般進(jìn)行所謂的層式冷卻。在層式冷卻中，冷卻線路具有至少一個噴射梁，該噴射梁布置在運(yùn)輸滾輪之下。通常在平行于滾輪軸線延伸的排列中將小管焊接到噴射梁中，該小管向上向著輥壓件的方向伸出。沿著運(yùn)輸方向觀察，小管與運(yùn)輸滾輪間隔，且沿著滾輪軸線的方向觀察，小管彼此地間隔。因此肯定可以將從下部施加到輥壓件上的冷卻劑進(jìn)行排出。
[0004]但是，也已知的是所謂的強(qiáng)化冷卻。強(qiáng)化冷卻是新型的冷卻方法，用于在熱輥壓中或者直接在熱輥壓之后將輥壓件進(jìn)行冷卻。該方法的用處在于，針對性地調(diào)整最后產(chǎn)品的微觀結(jié)構(gòu)和因此機(jī)械特性。尤其，所謂的AHSS (=先進(jìn)高強(qiáng)度鋼advanced high strengthsteels)經(jīng)常要求較多的冷卻強(qiáng)度和冷卻靈活性。通過強(qiáng)化冷卻來滿足這些要求。相比于用于層式冷卻，對強(qiáng)化冷卻而言，必須另外構(gòu)造底部噴射梁。尤其，必須更大地定尺寸設(shè)計所述底部噴射梁。此外，底部噴射梁必須經(jīng)受住在強(qiáng)化冷卻中出現(xiàn)的更高的壓力。
[0005]在現(xiàn)有技術(shù)中已知用于強(qiáng)化冷卻的底部噴射梁。已知的噴射梁填滿了在直接相鄰的運(yùn)輸滾輪之間的整個空間。這阻礙了從下部噴射到平整的輥壓件上的冷卻劑的排流。因此必需的是冷卻劑的顯著的過量，以便獲得確定的冷卻效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的任務(wù)在于，如此地設(shè)計開文提到的冷卻線路，從而能夠以簡單的方式把從下部噴射到平整的輥壓件上的冷卻劑進(jìn)行排出。
[0007]通過具有權(quán)利要求1的特征的冷卻線路解決該任務(wù)。冷卻線路的有利的設(shè)計方案是從屬權(quán)利要求2到12的內(nèi)容。
[0008]根據(jù)本發(fā)明，如下進(jìn)一步構(gòu)造開文提到類型的冷卻線路，
-至少一個底部噴射梁具有布置在運(yùn)輸滾輪之下的基礎(chǔ)體，液態(tài)的冷卻劑供入該基礎(chǔ)體中，
-一定數(shù)目的導(dǎo)引區(qū)段從基礎(chǔ)體向上伸到運(yùn)輸滾輪之間的中間腔中， -導(dǎo)引區(qū)段具有上部的終端元件，噴嘴布置在該終端元件上，供入所述基礎(chǔ)體中的冷卻劑借助于該噴嘴從下部噴射到平整的輥壓件上，
-導(dǎo)引區(qū)段沿著平整的輥壓件的運(yùn)輸方向觀察具有相應(yīng)的長度并且 -該長度至少在相應(yīng)的上部的終端元件的附近向著相應(yīng)的上部的終端元件的方向縮小。
[0009]通過第一外部尺寸的根據(jù)本發(fā)明的變小能夠?qū)崿F(xiàn)的是，在運(yùn)輸滾輪的區(qū)域中的導(dǎo)引區(qū)段的長度比直接相鄰的運(yùn)輸滾輪彼此的間距顯著更小。
[0010]可能的是，導(dǎo)引區(qū)段在其整個豎直的延伸范圍中觀察是變小的。作為替代方案可能的是，導(dǎo)引區(qū)段的長度在基礎(chǔ)體的附近是恒定的。
[0011]在根據(jù)本發(fā)明的冷卻線路的一個優(yōu)選的設(shè)計方案中設(shè)置的是，導(dǎo)引區(qū)段相應(yīng)地具有鄰接在基礎(chǔ)體上的下部分和包含相應(yīng)的上部的終端元件的上部分；在相應(yīng)的下部分的區(qū)域中的導(dǎo)引區(qū)段的長度恒定；導(dǎo)引區(qū)段的長度在相應(yīng)的上部分的區(qū)域中縮小直至相應(yīng)的上部的終端元件上；并且相應(yīng)的下部分和相應(yīng)的上部分彼此螺紋連接。通過該設(shè)計方案能夠尤其提高裝配-和維護(hù)友好性。
[0012]在根據(jù)本發(fā)明的冷卻線路的一個尤其優(yōu)選的設(shè)計方案中，額外于長度的變小而設(shè)置的是，沿著滾輪軸線的方向觀察，導(dǎo)引區(qū)段具有相應(yīng)的寬度；該寬度在相應(yīng)的下部分的區(qū)域中恒定；并且該寬度在相應(yīng)的上部分的區(qū)域中向著相應(yīng)的上部的終端元件的方向縮小。
[0013]該設(shè)計方案-即寬度的縮小-也能夠從此處的原理中實(shí)現(xiàn)，當(dāng)導(dǎo)引區(qū)段不分配到下部分和上部分中時。在該情況中，所述長度至少在相應(yīng)的上部的終端元件的附近向著相應(yīng)的上部的終端元件的方向縮小.優(yōu)選地，噴嘴螺紋地擰入相應(yīng)的上部的終端元件中。
[0014]布置在上部的終端元件上的噴嘴一般包括多排列的噴嘴，尤其至少兩個外側(cè)排列的噴嘴，該噴嘴沿著平整的輥壓件的運(yùn)輸方向觀察是接續(xù)布置的。外側(cè)排列的噴嘴具有相應(yīng)的主噴射方向，該主噴射方向具有從下部向上指向的豎直分量。在本發(fā)明的一個優(yōu)選的設(shè)計方案中，主噴射方向額外地具有相應(yīng)的水平分量。噴嘴的外側(cè)排列的主噴射方向的水平分量在該情況中彼此遠(yuǎn)離地指向。
[0015]可能的是，布置在上部的終端元件上的噴嘴(額外)包括噴嘴的至少一個中央排列，該排列沿著平整的輥壓件的運(yùn)輸方向觀察布置在噴嘴的外側(cè)排列之間。中央排列的噴嘴在該情況中優(yōu)選具有主噴射方向，該主噴射方向只是豎直地從下向上指向。
[0016]可能的是，所述長度向著相應(yīng)的上部的終端元件的方向以階段的形式縮小。但是優(yōu)選地，所述長度以無階段的形式縮小。
[0017]優(yōu)選地，至少在基礎(chǔ)體中布置了支撐部。由此，基礎(chǔ)體能夠更好地經(jīng)受住壓力負(fù)載-即使是由于底部噴射梁的接通和斷開而形成的交變壓力負(fù)載。在可能的情況下，支撐部也能夠布置在導(dǎo)引區(qū)段中或?qū)б齾^(qū)段上。
[0018]優(yōu)選設(shè)置的是，液態(tài)的冷卻劑平行于滾輪軸線的方向供入基礎(chǔ)體中。這簡化了底部噴射梁的結(jié)構(gòu)性設(shè)計方案。
[0019]一般-額外于底部噴射梁-在通過線的上方布置了至少一個頂部噴射梁，液態(tài)的冷卻劑同樣供入該頂部噴射梁中，并且其它的噴嘴布置在其下側(cè)上，借助于所述噴嘴，供入頂部噴射梁中的冷卻劑從下部噴射到平整的輥壓件上。
【附圖說明】
[0020]此發(fā)明的上述的特性、特征和優(yōu)點(diǎn)以及獲得這些特性、特征和優(yōu)點(diǎn)的方式和方法結(jié)合實(shí)施例的下述說明可以更清楚和明確地理解，結(jié)合附圖具體地闡釋所述實(shí)施例。在此在示意性的視圖中展示了:
圖1是冷卻線路的側(cè)視圖，
圖2是圖1的冷卻線路的俯視圖，
圖3是圖1的冷卻線路的側(cè)視圖的部分視圖，
圖4是從輥壓件的運(yùn)輸方向觀察的導(dǎo)引區(qū)段，并且圖5擴(kuò)大了從側(cè)面觀察的導(dǎo)引區(qū)段的的上部的部分。
【具體實(shí)施方式】
[0021]根據(jù)圖1到3，用于平整的輥壓件I的冷卻線路具有框架結(jié)構(gòu)2。多個運(yùn)輸滾輪3布置在框架結(jié)構(gòu)2中。沿著用于平整的輥壓件I的運(yùn)輸方向X觀察，運(yùn)輸滾輪3接續(xù)地布置。沿著運(yùn)輸方向X觀察，直接相鄰的運(yùn)輸滾輪3彼此具有相應(yīng)的間距a。運(yùn)輸滾輪3圍繞相應(yīng)的滾輪軸線4能夠轉(zhuǎn)動地支承在框架結(jié)構(gòu)2中。滾輪軸線4正交于運(yùn)輸方向X走向。滾輪軸線還水平地走向。運(yùn)輸滾輪3由此形成了用于平整的輥壓件I的(水平)通過線5。
[0022]底部噴射梁6布置在通過線5之下。在大多情況下，存在多個底部噴射梁6。因此純粹示例地理解下述的闡釋，在所述闡釋中參照底部噴射梁6和其組件。
[0023]底部噴射梁6具有基礎(chǔ)體7?；A(chǔ)體7布置在運(yùn)輸滾輪3之下。液態(tài)的冷卻劑8供入該基礎(chǔ)體7中。理論上，液態(tài)的冷卻劑8可以從任意的方向供入所述基礎(chǔ)體7中。優(yōu)選地，液態(tài)的冷卻劑8，正如在圖2中通過相應(yīng)表示的箭頭所標(biāo)明的那樣，平行于滾動軸線4的方向供入基礎(chǔ)體7中。至少在基礎(chǔ)體7中優(yōu)選地布置了支撐部(在圖中未示出)。只要有需要，支撐部也能夠布置在導(dǎo)引區(qū)段9中或?qū)б齾^(qū)段9上。同樣，在圖中未示出這些支撐部。
[0024]一定數(shù)目的導(dǎo)引區(qū)段9從基礎(chǔ)體7向上伸到運(yùn)輸滾輪3之間的中間腔中。在大多情況下，存在多個導(dǎo)引區(qū)段9。下文(對所有的導(dǎo)引區(qū)段9代表地)僅僅參照一個導(dǎo)引區(qū)段9和其組件。但是，相應(yīng)的實(shí)施方案對所有的導(dǎo)引區(qū)段9而言適用。
[0025]導(dǎo)引區(qū)段9根據(jù)圖3具有上部的終端元件10。噴嘴11布置在終端元件10上。借助于噴嘴11將先前供入基礎(chǔ)體7中的液態(tài)的冷卻劑8從下部噴射到平整的輥壓件I上。噴嘴11能夠尤其螺紋擰入上部的終端元件10中。
[0026]沿著平整的輥壓件I的運(yùn)輸方向X觀察，導(dǎo)引區(qū)段9具有長度I。長度I沿著豎直方向觀察是變化的。尤其，長度I至少在上部的終端元件10的附近向著上部的終端元件10的方向縮小。優(yōu)選地，進(jìn)行長度I的以無階段的方式的縮小。長度I的走向與豎直方向所形成的第一傾角α —般位于3°和10°之間、例如在4°到r。由于長度I的變小能夠尤其實(shí)現(xiàn)的是，在運(yùn)輸滾輪3的區(qū)域中的導(dǎo)引區(qū)段9的長度I比直接相鄰的運(yùn)輸滾輪3的彼此間距a顯著更小。尤其，長度I在該區(qū)域中優(yōu)選地計為間距a的最大80%。所述長度也還能夠更小，例如僅到間距a的50%。
[0027]可能的是，長度I在導(dǎo)引區(qū)段9的整個高度的范圍中縮小。但是優(yōu)選地，長度I在基礎(chǔ)體7的附近恒定。所述長度在該處已經(jīng)能夠比兩個直接相鄰的運(yùn)輸滾輪3彼此間距a更小，正如在圖3中所展示的那樣。但是這不是必然必需的。
[0028]根據(jù)圖3，導(dǎo)引區(qū)段9具有鄰接在基礎(chǔ)體7上的下部分12。導(dǎo)引區(qū)段9還具有上部分13。上部分13包含上部的終端元件10。下部分12和上部分13經(jīng)由螺紋連接14彼此螺紋地連接。在下部分12的區(qū)域中，長度I優(yōu)選恒定。但是，在上部分13的區(qū)域中，長度